带破碎功能的复合肥高塔熔融造粒机制造技术

本实用新型专利技术提供的带破碎功能的复合肥高塔熔融造粒机，包括动力元件、减速部件、进料管及喷头组件，所述喷头组件包括筒壁上开有小孔的喷头筒、设于喷头筒内的喷头以及喷头筒和喷头之间夹设的破碎筒，喷头与破碎筒的旋转方向相反，所述减速部件包括减速箱和齿轮组，所述齿轮组包括同轴设置的第一、第二和第三主动齿轮，其中第一主动齿轮通过中间齿轮与第一传递齿轮啮合，并通过第一传动轴带动喷头转动；第二主动齿轮通过第二传递齿轮及第二传动轴带动破碎筒转动；第三主动齿轮通过第三传递齿轮及第三传动轴带动喷头筒转动。本实用新型专利技术可有效破碎料浆中的杂质及尺寸较大的未熔融颗粒，避免堵塞喷头筒小孔，延长了喷头组件使用寿命，提高了造粒效果。

Compound fertilizer high tower melted granulator with crushing function

Compound fertilizer tower granulation machine of the utility model is provided with crushing function, comprises a power element, a reduction unit, inlet pipe and nozzle assemblies, the nozzle assembly includes a nozzle, a nozzle between the cylinder barrel is provided with a small hole in the nozzle and the nozzle tube and the nozzle clamp crushing cylinder is arranged, rotating the direction of the cylinder head and the broken on the contrary, the deceleration component comprises a gear box and gear set, the gear set comprises first and second coaxial set and third driving gear, wherein the first driving gear through an intermediate gear and a first transmission gear, and through the first drive shaft drives the nozzle rotating; the second driving gear and a second gear transmission the dynamic shaft drives the cylinder to rotate through the broken second; the third driving gear shaft drives the cylinder head to rotate through the transmission gear and the three gear third. The utility model can effectively break impurities in the slurry and larger size of non molten particles, so as to avoid clogging small holes in the nozzle head, prolong the service life of the sprinkler assembly and improve the granulation effect.

【技术实现步骤摘要】
带破碎功能的复合肥高塔熔融造粒机
本技术属于肥料造粒设备
，尤其涉及复合肥高塔熔融造粒机的改进。
技术介绍
目前，复合肥的制备大多采用熔融料浆喷射造粒技术，其是在肥料制备塔之塔顶设置专门的喷射装置，将熔融的料浆通过进料管、喷头组件以细射流液柱的形式喷出，喷出的液柱在与塔内的空气接触时断裂成液滴，液滴在塔内下降并与空气进行传热，传质固化形成颗粒落入塔底。然而，实际生产中，含有氮、磷、钾的复合肥料浆，存在部分固体悬浮物和杂质，其悬浮物粘度大、流动困难，容易结团，而大颗粒杂质会将喷头迅速堵死，导致不能正常生产造粒，若喷头的孔较小，则很容易造成喷头堵塞现象，需要经常拆下喷头清洗，影响生产效率。因此，有必要对上述结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了带破碎功能的复合肥高塔熔融造粒机，可有效破碎物料中未完全熔融的颗粒及部分杂物，延长喷头组件使用寿命，提高了造粒效果。本技术提供的带破碎功能的复合肥高塔熔融造粒机，包括动力元件、与所述动力元件连接的减速部件、进料管以及可与所述进料管连通且可由所述减速部件带动转动的喷头组件，所述喷头组件包括：筒壁上开设有多个小孔的喷头筒、设于所述喷头筒内的喷头，于所述喷头筒和所述喷头之间，夹设有破碎筒，所述喷头与所述破碎筒的旋转方向相反，所述减速部件包括:减速箱和设置于所述减速箱内的齿轮组，所述齿轮组包括同轴设置的第一主动齿轮、第二主动齿轮和第三主动齿轮，所述的第一主动齿轮通过中间齿轮与第一传递齿轮啮合，所述第一传递齿轮固定在第一传动轴上，通过该第一传动轴连接所述喷头并带动该喷头转动；所述第二主动齿轮与第二传递齿轮啮合，所述第二传递齿轮固定在第二传动轴上，通过该第二传动轴连接所述破碎筒并带动该破碎筒转动；所述第三主动齿轮与第三传递齿轮啮合，所述第三传递齿轮固定在第三传动轴上，通过该第三传动轴连接所述喷头筒并带动该喷头筒转动。作为本技术的一种可选的结构，所述破碎筒上设有多个可供物料通过的孔隙。作为本技术的一种可选的结构，所述第一主动齿轮、所述第二主动齿轮和所述第三主动齿轮通过连接轴与所述动力元件输出轴连接，各所述主动齿轮同轴设置于该连接轴上。作为本技术的一种可选的结构，所述第二传动轴、所述第三传动轴均为空心管轴，所述第三传动轴上端连接所述第三传递齿轮，下端与所述喷头筒连接；所述第二传动轴插设于所述第三传动轴的空心管内，上端连接所述第二传递齿轮，下端与所述破碎筒连接；所述第一传动轴插设于所述第二传动轴的空心管内，上端连接所述第一传递齿轮，下端与所述喷头连接。作为本技术的一种可选的结构，所述第一传动轴为空心管轴，所述进料管入口设于所述减速箱顶部，所述进料管管体穿越所述第一传动轴空心管内与所述喷头连通。作为本技术的一种可选的结构，所述减速箱具有上箱体和下箱体，所述下箱体为所述上箱体向下延伸的中空凸台。作为本技术的一种可选的结构，所述上箱体顶端敞开设置，其开口位置上设有一盖板，所述动力元件固定于该盖板上。本技术所提供的带破碎功能的复合肥高塔熔融造粒机，在喷头与喷头筒之间设置破碎筒，可减小料浆中的杂质及较大的未熔融颗粒尺寸，使其不会堵塞喷头筒小孔，以避免对喷头造成损伤，延长了喷头的使用寿命，降低了复合肥高塔熔融造粒机的使用成本。同时，破碎筒与喷头之间形成方向相反的转动，使喷头上的破碎刀与破碎筒相对转速增加，可加速料浆与喷头组件中各部件之间相互对撞的速度，进一步提高破碎效果和乳化率，增加成粒率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的带破碎功能的复合肥高塔熔融造粒机结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。参见图1，本技术实施例提供的带破碎功能的复合肥高塔熔融造粒机，包括动力元件1、与所述动力元件1连接的减速部件3、进料管2以及喷头组件4，其中，所述的动力元件1包括电机11，通过电机座12固定在减速部件3上；所述喷头组件4与进料管2连通，可由减速部件3带动转动，包括喷头41和喷头筒43，所述喷头筒43筒壁上可开设多个小孔；所述喷头41上安装有多片破碎刀，设于喷头筒43内，生产加工时，落于喷头41上的物料在快速转动的喷头41上被破碎刀打碎，同时，喷头41旋转产生的离心力将物料从破碎刀周边射出，经喷头筒43上的小孔流出后自然断裂形成液滴，在高塔内下降并与空气进行传热，传质固化形成颗粒落入塔底。为解决上述过程中物料中产生的堵塞问题，本技术在喷头筒43和喷头41之间，还夹设有一可旋转的破碎筒42，该破碎筒42环绕喷头41设置，与喷头41之间形成方向相反的转动，来自进料管2的料浆进入后，在喷头41旋转的离心力及自身的重力作用下向四周流动，当料浆流经喷头41与破碎筒42之间时，会受到破碎刀与破碎筒42之间的相互剪切的作用力，使料浆中杂质和未完全熔融的颗粒进一步被隔裂、破碎，流入喷头筒43内，经喷头筒43上的小孔甩出，在高塔内下降并与空气进行传热，传质固化形成颗粒落入塔底。本技术所述减速部件3包括减速箱31,在所述减速箱31内，设置有齿轮组32，包括同轴设置的第一主动齿轮321、第二主动齿轮324和第三主动齿轮326，所述的第一主动齿轮321通过中间齿轮322与第一传递齿轮323啮合，第一传递齿轮323固定在第一传动轴34上，通过该第一传动轴34连接喷头41并带动该喷头41转动；所述第二主动齿轮324与第二传递齿轮325啮合，第二传递齿轮325固定在第二传动轴35上，通过该第二传动轴35连接破碎筒42并带动该破碎筒42转动；所述第三主动齿轮326与第三传递齿轮327啮合，第三传递齿轮327固定在第三传动轴上36，通过该第三传动轴36连接喷头筒43并带动该喷头筒43转动。如此，三个传动轴便可分别以不同的转速旋转并带动连接在其上的喷头组件4(喷头筒43、破碎筒42、喷头41)旋转。本技术上述结构，将第一主动齿轮321、第二主动齿轮324和第三主动齿轮326同轴设置，可减少传动构件的数量，且有利于各构件在减速箱3内整体结构的布局，便于各部件的安装和维修。同时，在喷头41与喷头筒43之间设置破碎筒42，可加速料浆与喷头组件4中各部件之间的碰撞，提高料浆的破碎性能。这样，可减小料浆中的杂质及较大的未熔融颗粒尺寸，使其不会堵塞喷头筒43小孔，以避免对喷头41造成损伤，进而延长了喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
带破碎功能的复合肥高塔熔融造粒机，包括动力元件、与所述动力元件连接的减速部件、进料管以及可与所述进料管连通且可由所述减速部件带动转动的喷头组件，其特征在于，所述喷头组件包括：筒壁上开设有多个小孔的喷头筒、设于所述喷头筒内的喷头，于所述喷头筒和所述喷头之间，夹设有破碎筒，所述喷头与所述破碎筒的旋转方向相反，所述减速部件包括:减速箱和设置于所述减速箱内的齿轮组，所述齿轮组包括同轴设置的第一主动齿轮、第二主动齿轮和第三主动齿轮，所述的第一主动齿轮通过中间齿轮与第一传递齿轮啮合，所述第一传递齿轮固定在第一传动轴上，通过该第一传动轴连接所述喷头并带动该喷头转动；所述第二主动齿轮与第二传递齿轮啮合，所述第二传递齿轮固定在第二传动轴上，通过该第二传动轴连接所述破碎筒并带动该破碎筒转动；所述第三主动齿轮与第三传递齿轮啮合，所述第三传递齿轮固定在第三传动轴上，通过该第三传动轴连接所述喷头筒并带动该喷头筒转动。

【技术特征摘要】
1.带破碎功能的复合肥高塔熔融造粒机，包括动力元件、与所述动力元件连接的减速部件、进料管以及可与所述进料管连通且可由所述减速部件带动转动的喷头组件，其特征在于，所述喷头组件包括：筒壁上开设有多个小孔的喷头筒、设于所述喷头筒内的喷头，于所述喷头筒和所述喷头之间，夹设有破碎筒，所述喷头与所述破碎筒的旋转方向相反，所述减速部件包括:减速箱和设置于所述减速箱内的齿轮组，所述齿轮组包括同轴设置的第一主动齿轮、第二主动齿轮和第三主动齿轮，所述的第一主动齿轮通过中间齿轮与第一传递齿轮啮合，所述第一传递齿轮固定在第一传动轴上，通过该第一传动轴连接所述喷头并带动该喷头转动；所述第二主动齿轮与第二传递齿轮啮合，所述第二传递齿轮固定在第二传动轴上，通过该第二传动轴连接所述破碎筒并带动该破碎筒转动；所述第三主动齿轮与第三传递齿轮啮合，所述第三传递齿轮固定在第三传动轴上，通过该第三传动轴连接所述喷头筒并带动该喷头筒转动。2.如权利要求1所述的带破碎功能的复合肥高塔熔融造粒机，其特征在于，所述破碎筒上设有多个可供物料通过的孔隙。3.如权利要求1所述的复合肥高塔熔融造粒机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀旭，张建军，蔡长恒，
申请(专利权)人：深圳市芭田生态工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44