电池上盖注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池上盖注塑模具，其技术方案要点：包括定模以及动模，定模上设置有型腔，动模上设置有放置槽，放置槽内部设置有镶块，放置槽内侧壁上设置有滑移槽，滑移槽内部滑移连接有抵接块，滑移槽槽底处设置有用于驱动抵接块向着定模一侧移动的驱动件，放置槽的内槽壁上设置有滑移槽，滑移槽内部滑移连接有抵接块，抵接块用于与镶块侧壁相抵进而将镶块压紧连接在放置槽内部，这样镶块与放置槽之间可以采用间隙配合或者是过渡配合，这样在镶块出现损坏时可以较为方便将损坏的镶块取出并进行更换，且这样设置的模具结构较为精密，使用过程中，镶块不易出现偏移，注塑完成的产品较为平整、精准。

Injection mold for battery cover

The utility model discloses a battery cover injection mold, the key points of the technical scheme includes: fixed die and the moving die, die arranged on the mold cavity die is arranged on the groove, groove is arranged inside the insert groove is arranged on the inside wall of the slide groove, the slide groove is connected with the internal slip abutting blocks, sliding groove bottom is arranged at the abutting blocks for driving toward the driver side fixed die move, groove wall groove is arranged on the sliding groove, the slide groove is connected with internal slip abutting blocks, abutting blocks for insert and side wall offset then insert pressure tight connection in the groove, so that between the insert and the placing groove can be used in clearance fit or transition fit, which appeared in the insert damage can be more convenient to insert to remove the damaged and replaced, and this is the set of die structure precision In the process of use, the insert is not easy to offset, and the product is more smooth and accurate.

【技术实现步骤摘要】
电池上盖注塑模具
本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种电池上盖注塑模具。
技术介绍
注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。目前，现有的电池上盖，如图1所示，包括长方体状的本体17，本体17的顶面中心处设置有长方形的开口18，且开口18的中心线与本体17的中心线相重合，开口18内部设置有若干隔板19，且若干隔板19将开口18隔成若干放置腔20。在使用注塑模具对该电池上盖进行注塑生产时，一般在模具内部安装有若干用于成型放置腔20的镶块，且为了保证若干镶块在使用过程中不易出现相互偏移，一般会在模具内部设置有用于放置镶块的安装槽，且安装槽与镶块之间采用过盈配合，以保证在该注塑模具的使用过程中不易出现偏移。不过这样在镶块出现损坏时，需要对镶块施加较大的拉力且需要花费较长的时间，才能够将镶块从放置槽中取出并进行更换，操作麻烦，工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电池上盖注塑模具,其具有能够较为方便将损坏的镶块取出并进行更换，提高了工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电池上盖注塑模具，包括定模以及动模，所述定模与动模相对的端面上设置有型腔，所述动模与定模相对的端面上设置有若干放置槽，所述放置槽内部设置有镶块，所述放置槽内侧壁上设置有滑移槽，所述滑移槽纵向贯穿动模靠近定模的端面，且滑移槽的槽口宽度向着远离放置槽一侧逐渐减小，所述滑移槽内部滑移连接有用于与镶块侧壁相抵进而将镶块压紧连接在放置槽内部的抵接块，所述滑移槽槽底处设置有用于驱动抵接块向着定模一侧移动的驱动件。通过上述技术方案，在需要使用该注塑模具对电池上盖进行生产时，控制动模向着定模一侧移动，使得抵接块的端部与定模靠近动模的端面相抵。之后持续驱动动模进行移动，直至动模与定模相扣合。在这一过程中，定模驱动抵接块向着动模一侧进行移动。且由于滑移槽的槽口宽度向着远离镶块一侧逐渐减小，所以在抵接块向着动模一侧移动的过程中，抵接块作用在镶块上的压力逐渐增大，使得镶块与动模之间的连接更加紧密，以保证镶块在该注塑模的使用过程中不易出现偏移，且由此镶块与放置槽之间可以采用过渡配合或者间隙配合。在镶块出现损坏且需要对其进行更换时，只需要控制动模向着远离定模一侧进行移动，使得抵接块的端部与定模相互分离，此时驱动件驱动抵接块向着远离动模一侧进行移动，使得抵接块对镶块的压力逐渐减小。当抵接块不再发生移动时，抵接块对镶块施加的压力最小，且由于放置槽与镶块之间可以采用过渡配合或者间隙配合，所以可以较为方便将镶块从放置槽中取出。优选的，所述驱动件包括设置在滑移槽底部且与抵接块相连的弹簧、设置在滑移槽底部且从弹簧中间穿过的限定柱，所述限定柱的长度方向平行于滑移槽远离镶块的内槽壁。通过上述技术方案，在动模向着远离定模一侧进行移动的过程中，弹簧对抵接块施加弹力且驱动抵接块向着远离动模一侧进行移动。弹簧中部穿设有限定柱，这样在弹簧驱动抵接块进行滑移的过程中，弹簧不易发生弯折，以保证弹簧的弹力方向不易发生变化，使得弹簧的驱动效果更好。限定柱的长度方向平行于滑移槽远离镶块的内槽壁，以保证抵接块移动过程中，抵接块能够始终与滑移槽远离镶块的内槽壁相抵，使得镶块的移动过程变得更架顺畅。优选的，所述滑移槽远离镶块的内槽壁上设置有限定槽，且限定槽的截面形状为T形，所述抵接块与限定槽相对的端面上设置有限定块，所述限定块滑移连接在限定槽内部，且限定块的外侧壁与限定槽的内槽壁相抵。通过上述技术方案，在抵接块进行移动的过程中，限定块在限定槽内部进行滑移。限定槽的截面形状为T形，限定块的外侧壁与限定槽的内槽壁相抵，这样在抵接块进行滑移的过程中，限定块能够对抵接块施加以拉力，以保证抵接块始终能够与滑移槽远离镶块的内槽壁相抵，使得抵接块的滑移过程变得更加顺畅、快捷。且在抵接块进行移动的过程中，抵接块与镶块之间的间距之间增大，使得抵接块对镶块的压力迅速减小，使得镶块的更换过程变得更加方便、快捷。优选的，所述抵接块靠近定模的端面上螺纹连接有连接块，所述连接块用于与定模靠近动模的端面相抵接。通过上述技术方案，在抵接块上螺纹连接有连接块，这样在动模向着定模一侧进行移动的过程中，定模能够更早驱动抵接块进行移动，且抵接块的移动距离变得更长，抵接块对镶块的压力更大，以保证镶块能够更加稳定连接在动模上。优选的，所述连接块的外侧壁上包覆有耐火橡胶。通过上述技术方案，连接块上包覆有耐火橡胶，这样在定模与连接块接触的过程中，耐火橡胶能够起到一定的减震作用，以保证连接块不易因与动模发生碰撞而出现损坏，一定程度上保证了该注塑模具的使用寿命。优选的，所述限定槽槽口处设置有挡块，所述挡块用于与限定块相抵进而限定抵接块的极限滑移位置。通过上述技术方案，在驱动件驱动抵接块向着远离动模一侧进行移动的过程中，挡块能够与抵接块上的限定块抵接，进而防止抵接块从滑移槽内部脱出，使得该注塑模具的使用过程变得更加方便、快捷。优选的，所述镶块底部固定连接有插块，所述放置槽底部设置有用于供插块插入的插槽。通过上述技术方案，在需要时用该注塑模具时，控制镶块上的插块与放置槽底部的插槽相对，之后控制镶块向着放置槽内部进行移动，且插块插接到插槽内部。这样在使用该注塑模具的过程中，由于插块的外侧壁与插槽的内槽壁相抵，所以镶块不易出现偏移且不易与放置槽脱离。优选的，所述插块远离镶块的端面上设置有引导块，所述引导块的横截面宽度向着镶块一侧逐渐增加，且引导块大端的横截面形状与插块的横截面形状相同。通过上述技术方案，在插块的端部上设置有引导块，且引导块的小端朝向远离抵接块一侧，使得该插块能够更加方便地插接到插槽内部，使得该注塑模具的使用过程变得更加方便、快捷。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、放置槽的内槽壁上设置有滑移槽，滑移槽内部滑移连接有抵接块，抵接块用于与镶块侧壁相抵进而将镶块压紧连接在放置槽内部，这样镶块与放置槽之间可以采用间隙配合或者是过渡配合，这样在镶块出现损坏时可以较为方便将损坏的镶块取出并进行更换；2、滑移槽内部设置有用于驱动抵接块向着远离动模一侧移动的驱动件，这样在动模向着远离定模一侧移动的过程中，驱动件自动驱动抵接块向着远离动模一侧移动，此时即可较为方便将镶块取出并进行更换，使得该注塑模具的使用过程变得更加方便、快捷。附图说明图1为现有电池上盖的结构示意图，主要是用于展示电池上盖的外形结构；图2为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；图3为实施例局部剖视的正视图，主要是用于展示实施例各部分连接情况；图4为图3的A部放大图；图5为实施例局部剖视的俯视图，主要是用于展示限定块以及限定槽的连接情况。附图标记：1、定模；2、动模；3、型腔；4、放置槽；5、镶块；6、滑移槽；7、抵接块；8、驱动件；81、弹簧；82、限定柱；9、限定槽；10、限定块；11、连接块；12、耐火橡胶；13、挡块；14、插块；15、插槽；16、引导块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种电池上盖注塑模具，如图2、图3所示，包括定模1以及与定模1相扣合的动模2。定模1与动模2相对的端面上设置有凹陷的型腔3，动模2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池上盖注塑模具，包括定模(1)以及动模(2)，所述定模(1)与动模(2)相对的端面上设置有型腔(3)，所述动模(2)与定模(1)相对的端面上设置有若干放置槽(4)，所述放置槽(4)内部设置有镶块(5)，其特征是：所述放置槽(4)内侧壁上设置有滑移槽(6)，所述滑移槽(6)纵向贯穿动模(2)朝向定模(1)的端面，且滑移槽(6)的槽口宽度向着远离放置槽(4)一侧逐渐减小，所述滑移槽(6)内部滑移连接有用于与镶块(5)侧壁相抵进而将镶块(5)压紧连接在放置槽(4)内部的抵接块(7)，所述滑移槽(6)槽底处设置有用于驱动抵接块(7)向着定模(1)一侧移动的驱动件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种电池上盖注塑模具，包括定模(1)以及动模(2)，所述定模(1)与动模(2)相对的端面上设置有型腔(3)，所述动模(2)与定模(1)相对的端面上设置有若干放置槽(4)，所述放置槽(4)内部设置有镶块(5)，其特征是：所述放置槽(4)内侧壁上设置有滑移槽(6)，所述滑移槽(6)纵向贯穿动模(2)朝向定模(1)的端面，且滑移槽(6)的槽口宽度向着远离放置槽(4)一侧逐渐减小，所述滑移槽(6)内部滑移连接有用于与镶块(5)侧壁相抵进而将镶块(5)压紧连接在放置槽(4)内部的抵接块(7)，所述滑移槽(6)槽底处设置有用于驱动抵接块(7)向着定模(1)一侧移动的驱动件(8)。2.根据权利要求1所述的电池上盖注塑模具，其特征是：所述驱动件(8)包括设置在滑移槽(6)底部且与抵接块(7)相连的弹簧(81)、设置在滑移槽(6)底部且从弹簧(81)中间穿过的限定柱(82)，所述限定柱(82)的长度方向平行于滑移槽(6)远离镶块(5)的内槽壁。3.根据权利要求1所述的电池上盖注塑模具，其特征是：所述滑移槽(6)远离镶块(5)的内槽壁上设置有限定槽(9)，且限定槽(9)的截面形状为T形，所述抵接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王统良，
申请(专利权)人：台州市三鼎模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33