汽缸盖加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽缸盖加工用固定工装，包括工作台和分别设置在工作台两端的定位件，两定位件之间设置有三个以上在竖直方向上运动的限位液压杆，三个所述限位液压杆分别位于汽缸盖的两侧或三侧；所述定位件包括定位销、套设在定位销上的压缩弹簧和固定在压缩弹簧顶端并沿定位销上下滑动的顶板，所述顶板上安装有能够限制汽缸盖移动的第二液压杆。汽缸盖的定位结构与汽缸盖的接触面均没有位于汽缸盖待加工的平面上，使得对同一个平面的打磨可以一次性完成，不需要停机，提高加工精度，降低次品率的同时，提高工作效率。

Fixed tooling for machining cylinder cover

The utility model discloses a cylinder head machining with fixed fixture, which comprises a worktable and positioning are respectively arranged on both ends of the table, between the two positioning piece is provided with three or more motion in the vertical direction of the limiting hydraulic rod, the three limit on both sides of the hydraulic rod are respectively positioned in the cylinder head or the three side; the positioning element comprises a positioning pin and sleeve arranged on the positioning pin and compression spring is fixed on the top of the compression spring and a positioning pin along the sliding down the roof, the roof is equipped with second hydraulic rod can limit moving cylinder cover. The positioning structure of cylinder head and the contact surface of cylinder head are not located on the plane to be machined on the cylinder head, so that the grinding of the same plane can be completed at one time, no need to shut down, improve machining accuracy, reduce defective products rate, and improve working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
汽缸盖加工用固定工装
本技术涉及机械制造领域，具体涉及汽缸盖加工用固定工装。
技术介绍
汽缸盖是汽缸的密封盖，气缸的好坏对发动机的工作尤为重要。汽缸盖在生产过程中需要对毛坯进行打磨，使其表面光滑平整。目前将毛坯固定在工作台上使用的夹具通常为螺栓带动长条状夹紧件直接按压在毛坯的上表面，长条状夹紧件通常横跨整个毛坯，此种方式虽然可以将毛坯固定在夹具上，但在打磨时，铣刀的刀头必须避开夹具的夹紧件，防止将刀头损坏，当一部分打磨完毕之后，移动毛坯，使夹紧件按压在不同位置，再使用铣刀进行打磨，打磨过程无法一次性完成，不仅浪费时间，降低效率，且在停机移动毛坯后无法保证毛坯的表面与第一次打磨时共面，导致两次打磨后的毛坯表面出现不平整现象，废品率提高，增加企业生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽缸盖加工用固定工装，解决现有技术由于固定装置按压在待打磨的汽缸盖表面上，因此需停机分两次打磨，加工精度降低、废品率高的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种汽缸盖加工用固定工装，包括工作台和分别设置在工作台两端的定位件，两定位件之间设置有三个以上在竖直方向上运动的限位液压杆，三个所述限位液压杆分别位于汽缸盖的两侧或三侧；所述定位件包括定位销、套设在定位销上的压缩弹簧和固定在压缩弹簧顶端并沿定位销上下滑动的顶板，所述顶板上安装有能够限制汽缸盖移动的第二液压杆。本申请中的汽缸盖加工用固定工装的两端设置有两个定位件，限制了汽缸盖向两端移动，在两个定位件之间设置有限位液压杆，当限位液压杆的活塞杆处于伸展状态时会高出工作台的上表面，相当于一个定位销，起到定位的作用，根据待加工的汽缸盖的尺寸，合理设置限位液压杆的位置，使限位液压杆限制汽缸盖沿工作台向另外两个方向移动，从而实现汽缸盖的固定。第二液压杆的活塞杆处于伸出状态时，可以深入到汽缸盖侧面的孔洞内，或是抵在侧面，可以同时防止汽缸盖在竖直方向上移动。作为优选的，所述第二液压杆末端设置有推板，所述推板上设置有两个以上能够伸入到汽缸盖侧面孔洞内的定位台。在同一个推板上设置有两个定位台，可以在一定程度上防止待加工的汽缸盖发生扭动。作为优选的，所述定位台从首端到末端直径逐渐减小，使得定位台可以深入不同大小的孔洞，即适应不同型号的汽缸盖，其中首端是指定位台与推板连接的一端。作为优选的，所述定位销上设置有螺纹，顶板上方设置有定位螺母，所述定位销和定位螺母螺纹连接。可以调节第二液压杆的高度，目的同样是为了适应不同型号的汽缸盖。作为优选的，所述第二液压杆末端与推板之间通过转轴连接，所述转轴沿竖直方向设置。工作台上可能设置有多个限位液压杆，根据待加工的汽缸盖的型号和结构可以选择不同的限位液压杆，使其活塞杆伸出作为定位销使用。当汽缸盖的尺寸、型号不同时，可能会使汽缸盖倾斜放置在工作台上，此时推板若与第二液压杆的活塞杆末端固定连接，则定位台无法与待加工的汽缸盖很好的配合，不利于对汽缸盖的定位。作为优选的，所述限位液压杆的活塞杆侧壁上沿轴向设置有防滑槽。防止活塞杆与汽缸盖之间发生相对滑动，影响汽缸盖的加工精度。作为优选的，限位液压杆的活塞杆在工作台上下两侧做往复运动。对于不需要作为定位销使用的限位液压杆，可以将其活塞杆收缩到工作台以下，不会对汽缸盖的加工产生影响。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：汽缸盖的定位结构与汽缸盖的接触面均没有位于汽缸盖待加工的平面上，使得对同一个平面的打磨可以一次性完成，不需要停机，提高加工精度，降低次品率的同时，提高工作效率。本申请的汽缸盖加工用固定工装可以适用于不同型号的汽缸盖的加工，降低生产成本。附图说明图1为本技术汽缸盖加工用固定工装的俯视图。图2为本技术汽缸盖加工用固定工装的主视图。图3为本技术汽缸盖加工用固定工装的定位件的结构示意图。图4为本技术汽缸盖加工用固定工装的汽缸盖的一种摆放方式。图5为本技术汽缸盖加工用固定工装的汽缸盖的一种摆放方式。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：实施例1提供了一种汽缸盖加工用固定工装，如图1-4所示，包括工作台1和分别设置在工作台1两端的定位件2，两定位件2之间设置有三个以上在竖直方向上运动的限位液压杆3，三个所述限位液压杆3分别位于汽缸盖4的两侧或三侧；所述定位件2包括定位销21、套设在定位销21上的压缩弹簧22和固定在压缩弹簧22顶端并沿定位销21上下滑动的顶板23，所述顶板23上安装有能够限制汽缸盖4移动的第二液压杆24。本申请中的汽缸盖加工用固定工装的两端设置有两个定位件2，限制了汽缸盖4向两端移动，在两个定位件2之间设置有限位液压杆3，当限位液压杆3的活塞杆处于伸展状态时会高出工作台1的上表面，相当于一个定位销，起到定位的作用，根据待加工的汽缸盖4的尺寸，合理设置限位液压杆3的位置，使限位液压杆3限制汽缸盖4沿工作台1向另外两个方向移动，从而实现汽缸盖4的固定。第二液压杆24的活塞杆处于伸出状态时，可以深入到汽缸盖4侧面的孔洞内，或是抵在侧面，可以同时防止汽缸盖4在竖直方向上移动。实施例2：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述第二液压杆24末端设置有推板25，所述推板25上设置有两个以上能够伸入到汽缸盖4侧面孔洞内的定位台26。在同一个推板25上设置有两个定位台26，可以在一定程度上防止待加工的汽缸盖4发生扭动。实施例3：本实施例是在实施例2的基础上，进一步限定了：所述定位台26从首端到末端直径逐渐减小，使得定位台26可以深入不同大小的孔洞，即适应不同型号的汽缸盖4。实施例4：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述定位销上设置有螺纹，顶板23上方设置有定位螺母，所述定位销和定位螺母螺纹连接。可以调节第二液压杆24的高度，目的同样是为了适应不同型号的汽缸盖4。实施例5：本实施例是在实施例2的基础上，进一步限定了：所述第二液压杆24末端与推板25之间通过转轴连接，所述转轴沿竖直方向设置。工作台1上可能设置有多个限位液压杆3，根据待加工的汽缸盖4的型号和结构可以选择不同的限位液压杆3，使其活塞杆伸出作为定位销使用。当汽缸盖4的尺寸、型号不同时，可能会使汽缸盖4倾斜放置在工作台1上，如图5所示，此时推板25若与第二液压杆24的活塞杆末端固定连接，则定位台26无法与待加工的汽缸盖4很好的配合，不利于对汽缸盖4的定位。实施例6：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述限位液压杆3的活塞杆侧壁上沿轴向设置有防滑槽。防止活塞杆与汽缸盖4之间发生相对滑动，影响汽缸盖4的加工精度。实施例7：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：限位液压杆3的活塞杆在工作台1上下两侧做往复运动。对于不需要作为定位销使用的限位液压杆3，可以将其活塞杆收缩到工作台1以下，不会对汽缸盖4的加工产生影响。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽缸盖加工用固定工装，其特征在于：包括工作台（1）和分别设置在工作台（1）两端的定位件（2），两定位件（2）之间设置有三个以上在竖直方向上运动的限位液压杆（3），三个所述限位液压杆（3）分别位于汽缸盖（4）的两侧或三侧；所述定位件（2）包括定位销（21）、套设在定位销（21）上的压缩弹簧（22）和固定在压缩弹簧（22）顶端并沿定位销（21）上下滑动的顶板（23），所述顶板（23）上安装有能够限制汽缸盖（4）移动的第二液压杆（24）。

【技术特征摘要】
1.一种汽缸盖加工用固定工装，其特征在于：包括工作台（1）和分别设置在工作台（1）两端的定位件（2），两定位件（2）之间设置有三个以上在竖直方向上运动的限位液压杆（3），三个所述限位液压杆（3）分别位于汽缸盖（4）的两侧或三侧；所述定位件（2）包括定位销（21）、套设在定位销（21）上的压缩弹簧（22）和固定在压缩弹簧（22）顶端并沿定位销（21）上下滑动的顶板（23），所述顶板（23）上安装有能够限制汽缸盖（4）移动的第二液压杆（24）。2.根据权利要求1所述的汽缸盖加工用固定工装，其特征在于，所述第二液压杆（24）末端设置有推板（25），所述推板（25）上设置有两个以上能够伸入到汽缸盖（4）侧面孔洞内的定位台（26）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍佳雨，
申请(专利权)人：扶沟县隆力汽缸盖有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41