一种切割钢管的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割钢管的设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有两个对称设置的支撑座，且支撑座的上方设有两个对称设置的第一钢管，所述第一钢管的外侧固定套设有两个对称设置的第一轴承，所述第一轴承的外侧与支撑座的顶部相焊接，所述第一钢管的外侧固定套设有两个对称设置的尼龙架轮，且两个第一轴承位于两个尼龙架轮之间，所述两个第一钢管的上方设有同一个第二钢管。本实用新型专利技术使用方便、操作简单、成本低，通过手柄带动第二钢管进行转动，并通过气枪对第二钢管进行切割，既省时省力，而且占地面积小、效果好、技术难度低、材料采购容易、在实践中获得了极大的好评。

A device for cutting steel tubes

The utility model discloses a pipe cutting equipment, which comprises a base, the top side of the base is fixed with a supporting seat two symmetrically arranged, and the top of the supporting seat is provided with a first pipe two symmetrically arranged, the first tube fixed on the outer side sleeve is provided with two symmetrically arranged outside the first bearing. The first bearing and the top support seat is welded, the first tube fixed on the outer side sleeve is provided with two symmetrically arranged nylon frame round, and two of the first bearing is located between the two nylon frame round, with a second steel pipe is arranged above the first of two steel. The utility model has the advantages of convenient use, simple operation, low cost, through the handle to drive the second steel pipe to rotate, and through the second steel cutting gun, saving time and labor, and covers an area of small, good effect, low technical difficulty, easy material purchase, in practice won great praise.

【技术实现步骤摘要】
一种切割钢管的设备
本技术涉及钢管切割
，尤其涉及一种切割钢管的设备。
技术介绍
随着现代工业技术的不断发展，干活的精细程度的要求越来越高，尤其在钢管的切割方面切口的平整和干活的快速问题，直接影响到焊接后的质量问题，所以在此基础上设计出一套切割钢管的设备显得尤为重要。现有技术是将钢管滚在地上用气枪直接切割，这样切割好的钢管切口平整度很差，工作效率慢，人工干活把握不住尺寸的要求，所以我们提出了一种切割钢管的设备，用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割钢管的设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种切割钢管的设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有两个对称设置的支撑座，且支撑座的上方设有两个对称设置的第一钢管，所述第一钢管的外侧固定套设有两个对称设置的第一轴承，所述第一轴承的外侧与支撑座的顶部相焊接，所述第一钢管的外侧固定套设有两个对称设置的尼龙架轮，且两个第一轴承位于两个尼龙架轮之间，所述两个第一钢管的上方设有同一个第二钢管，两个第一钢管中的一个第一钢管的外侧固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮远离第一钢管的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮上套设有同一个履带，所述第二齿轮的两侧设有同一个支撑架，所述支撑架的底端焊接在底座的顶部另一侧，所述支撑架的一侧转动安装有手柄，且手柄与第二齿轮相适配。优选的，所述第一轴承和第一齿轮的直径均比尼龙架轮的直径小。优选的，所述第二钢管的上方固定安装有气枪。优选的，所述支撑架的顶部开设有通槽，且第二齿轮位于通槽内，所述第二齿轮的两侧均开设有凹槽，所述支撑架相互靠近的一侧均焊接有凸柱，两个凸柱相互靠近的一侧均延伸至凹槽内并与凹槽转动连接。优选的，所述凹槽的内壁上焊接有第二轴承，且凸柱贯穿第二轴承并与第二轴承的内壁相焊接。优选的，所述支撑架的一侧设有通孔，且手柄贯穿通孔，并焊接在凹槽远离凹槽槽口的一侧内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底座、支撑座、第一轴承、第一钢管、尼龙架轮和第二钢管相配合，第二钢管通过尼龙架轮转动安装在两个第一刚管上，通过气枪、第一齿轮、第二齿轮、履带、支撑架和手柄相配合，手柄转动，可以带动第二齿轮进行转动，并使得第二齿轮带动第一齿轮进行转动，从而带动第二钢管进行转动，通过气枪可以对第二钢管进行切割。本技术使用方便、操作简单、成本低，通过手柄带动第二钢管进行转动，并通过气枪对第二钢管进行切割，既省时省力，而且占地面积小、效果好、技术难度低、材料采购容易、在实践中获得了极大的好评。附图说明图1为本技术提出的一种切割钢管的设备的主视图；图2为本技术提出的一种切割钢管的设备的俯视图。图中：1底座、2支撑座、3第一轴承、4第一钢管、5尼龙架轮、6第二钢管、7气枪、8第一齿轮、9第二齿轮、10履带、11支撑架、12手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种切割钢管的设备，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有两个对称设置的支撑座2，且支撑座2的上方设有两个对称设置的第一钢管4，第一钢管4的外侧固定套设有两个对称设置的第一轴承3，第一轴承3的外侧与支撑座2的顶部相焊接，第一钢管4的外侧固定套设有两个对称设置的尼龙架轮5，且两个第一轴承3位于两个尼龙架轮5之间，两个第一钢管4的上方设有同一个第二钢管6，两个第一钢管4中的一个第一钢管4的外侧固定套设有第一齿轮8，第一齿轮8远离第一钢管4的一侧设有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮8上套设有同一个履带10，第二齿轮9的两侧设有同一个支撑架11，支撑架11的底端焊接在底座1的顶部另一侧，支撑架11的一侧转动安装有手柄12，且手柄12与第二齿轮9相适配，通过底座1、支撑座2、第一轴承3、第一钢管4、尼龙架轮5和第二钢管6相配合，第二钢管6通过尼龙架轮5转动安装在两个第一刚管4上，通过气枪7、第一齿轮8、第二齿轮9、履带10、支撑架11和手柄12相配合，手柄12转动，可以带动第二齿轮9进行转动，并使得第二齿轮9带动第一齿轮8进行转动，从而带动第二钢管6进行转动，通过气枪7可以对第二钢管6进行切割，本技术使用方便、操作简单、成本低，通过手柄12带动第二钢管6进行转动，并通过气枪7对第二钢管6进行切割，既省时省力，而且占地面积小、效果好、技术难度低、材料采购容易、在实践中获得了极大的好评。本技术中，第一轴承3和第一齿轮8的直径均比尼龙架轮5的直径小，第二钢管6的上方固定安装有气枪7，支撑架11的顶部开设有通槽，且第二齿轮9位于通槽内，第二齿轮9的两侧均开设有凹槽，支撑架11相互靠近的一侧均焊接有凸柱，两个凸柱相互靠近的一侧均延伸至凹槽内并与凹槽转动连接，凹槽的内壁上焊接有第二轴承，且凸柱贯穿第二轴承并与第二轴承的内壁相焊接，支撑架11的一侧设有通孔，且手柄12贯穿通孔，并焊接在凹槽远离凹槽槽口的一侧内壁上，通过底座1、支撑座2、第一轴承3、第一钢管4、尼龙架轮5和第二钢管6相配合，第二钢管6通过尼龙架轮5转动安装在两个第一刚管4上，通过气枪7、第一齿轮8、第二齿轮9、履带10、支撑架11和手柄12相配合，手柄12转动，可以带动第二齿轮9进行转动，并使得第二齿轮9带动第一齿轮8进行转动，从而带动第二钢管6进行转动，通过气枪7可以对第二钢管6进行切割，本技术使用方便、操作简单、成本低，通过手柄12带动第二钢管6进行转动，并通过气枪7对第二钢管6进行切割，既省时省力，而且占地面积小、效果好、技术难度低、材料采购容易、在实践中获得了极大的好评。工作原理：在对第二钢管6进行切割时，先将第二钢管6放置在两个第一钢管4的上方，使得第二钢管6与四个尼龙架轮5相接触，然后转动手柄12，手柄12就会带动第二齿轮9进行转动，因为第二齿轮9与第一齿轮8上设有同一个履带10，所以当第二齿轮9转动时，第一齿轮8就会转动，并带动第一钢管4进行转动，然后第一钢管4就通过第一轴承3进行转动，并使得第一钢管4外侧固定套设的尼龙架轮5进行转动，通过尼龙架轮5就可以带动第二钢管6进行转动，然后启动气枪7，利用气枪7对第二钢管6进行切割，从而可以解决钢管切口平整度差，工作效率慢，人工干活把握不住尺寸要求的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割钢管的设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧固定安装有两个对称设置的支撑座（2），且支撑座（2）的上方设有两个对称设置的第一钢管（4），所述第一钢管（4）的外侧固定套设有两个对称设置的第一轴承（3），所述第一轴承（3）的外侧与支撑座（2）的顶部相焊接，所述第一钢管（4）的外侧固定套设有两个对称设置的尼龙架轮（5），且两个第一轴承（3）位于两个尼龙架轮（5）之间，所述两个第一钢管（4）的上方设有同一个第二钢管（6），两个第一钢管（4）中的一个第一钢管（4）的外侧固定套设有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）远离第一钢管（4）的一侧设有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）与第一齿轮（8）上套设有同一个履带（10），所述第二齿轮（9）的两侧设有同一个支撑架（11），所述支撑架（11）的底端焊接在底座（1）的顶部另一侧，所述支撑架（11）的一侧转动安装有手柄（12），且手柄（12）与第二齿轮（9）相适配。

【技术特征摘要】
1.一种切割钢管的设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧固定安装有两个对称设置的支撑座（2），且支撑座（2）的上方设有两个对称设置的第一钢管（4），所述第一钢管（4）的外侧固定套设有两个对称设置的第一轴承（3），所述第一轴承（3）的外侧与支撑座（2）的顶部相焊接，所述第一钢管（4）的外侧固定套设有两个对称设置的尼龙架轮（5），且两个第一轴承（3）位于两个尼龙架轮（5）之间，所述两个第一钢管（4）的上方设有同一个第二钢管（6），两个第一钢管（4）中的一个第一钢管（4）的外侧固定套设有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）远离第一钢管（4）的一侧设有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）与第一齿轮（8）上套设有同一个履带（10），所述第二齿轮（9）的两侧设有同一个支撑架（11），所述支撑架（11）的底端焊接在底座（1）的顶部另一侧，所述支撑架（11）的一侧转动安装有手柄（12），且手...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志辉，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14