钢筋调直剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢筋调直剪切装置，包括机架，机架下部依次设有导送辊组、调直装置、导送轮组、导送套、切断油缸，调直装置包括框体，框体前后两侧对称设置有转轴，转轴经轴承座安装在机架上，框体内设有上、下支架板，上支架板内侧置有上调直轮，下支架板内侧设有下调直轮，上调直轮和下调直轮交错布置，框体左右两侧中轴线处设有利于钢筋通过的进口和出口，转轴中轴线上设有利于钢筋通过通孔，位于最前端的上调直轮、下调直轮分别安装于上下两个活动板上，活动板经弹性缓冲件与框体连接，机架上部设有驱动调直装置转动的电机、驱动切断油缸动作的液压站，切断油缸的液压杆末端设置切断刀，本实用新型专利技术调直装置可调节，可防止钢筋调直时跑偏。

Steel bar straightening shearing device

The utility model relates to a steel bar straightening and cutting device, which comprises a machine frame, the lower part of the frame is orderly provided with a guide roller group, straightening device, guide wheel, guide sleeve, cutting cylinder, a straightening device comprises a frame body, the frame body and are symmetrically arranged on both sides of the shaft, the rotating shaft through the bearing seat is arranged on the machine frame on the box body is provided with upper and lower support plate, on the inner side of the bracket plate up straight round, medial lower bracket plate is provided with a straight cut round, round and round up straight down straight staggered, is conducive to the import and export volume reinforced by both sides in the axis of the shaft in the box is arranged on the axis for reinforced by through hole, located at the front of the wheel, cut straight up straight wheel are respectively arranged on the upper and lower two movable plate, movable plate with elastic cushion and frame connection, the frame is arranged on the upper part of the straightening device to rotate the drive motor and drive The hydraulic station that cuts off the action of the oil cylinder, the cut-off knife is set at the end of the hydraulic rod to cut off the oil cylinder, the adjusting device of the utility model can be adjusted, and the deviation of the reinforcing bar can be prevented when straightening.

【技术实现步骤摘要】
钢筋调直剪切装置
本技术涉及一种钢筋调直剪切装置。
技术介绍
钢筋容易弯曲，在使用前需要进行调直，现有的调直设备结构复杂，操作费时，对于扭曲度较大的钢筋，在调直时钢筋位置容易出现偏差，使得钢筋偏离调直部件，无法完成调直操作。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种钢筋调直剪切装置。本技术解决技术问题所采用的方案是，一种钢筋调直剪切装置，包括机架，所述机架下部由前至后依次设置有导送辊组、调直装置、导送轮组、导送套、切断油缸，所述调直装置包括框体，框体前后两侧对称设置有转轴，转轴经轴承座安装在机架上，所述框体内设置有可相对框体上下移动的上、下支架板，所述上支架板内侧面设置有若干可自转的上调直轮，所述下支架板内侧面设置有若干可自转的下调直轮，所述上调直轮和下调直轮交错布置，上调直轮和下调直轮相配合以对钢筋进行调直，所述框体左右两侧中轴线处设置有利于钢筋通过的进口和出口，转轴中轴线上设置有利于钢筋通过通孔，位于最前端的上调直轮、下调直轮分别安装于上下两个活动板上，活动板经弹性缓冲件与框体连接，所述机架上部设置有驱动调直装置转动的电机、驱动切断油缸动作的液压站，切断油缸的液压杆末端设置切断刀。进一步的，所述位于前侧的转轴上设置有从动轮，电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮、从动轮皮带传动或链传动。进一步的，所述上调直轮通过支座与上支架板铰接，所述下调直轮通过支座与下支架板铰接，上调直轮和下调直轮的回转轴与钢筋之间的夹角可调。进一步的，所述导送轮组包括从动导轮、由计米电机驱动的主动计米轮，钢筋于从动导轮与主动计米轮之间的导送空间穿过，所述从动导轮、主动计米轮外周设置有用以增大摩擦的纹路。进一步的，所述切断油缸经基座安装在机架上，所述基座中部设置有利于钢筋穿过的通孔。进一步的，所述导送套中轴线上设置有利于钢筋穿过的通孔，所述转轴、导送套、基座上的通孔同轴心。进一步的，所述机架上部设置有护罩，护罩一端与机架铰接，护罩将电机、液压站罩设在内，护罩前侧壁设置有散热孔，散热孔处设置有散热风扇，护罩左右侧壁设置有若干散热条孔。进一步的，所述框体上下两侧的中部竖直设置有螺孔，螺孔内设置有螺杆，位于上侧和下侧的两个螺杆的一端部与分别与上、下支架板铰接，另一端部设置有转把。进一步的，所述导送辊组包括与机架连接的安装座，安装座前部竖向左右对称设置有两个竖滚筒，安装座后部上下对称设置有两个横滚筒，钢筋由两个竖滚筒之间及两个横滚筒之间穿过。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单，设置合理，操作使用方便，调直装置可调节，可防止钢筋调直时跑偏。附图说明下面结合附图对本技术专利进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中：1-机架；2-安装座；3-钢筋；4-竖滚筒；5-横滚筒；6-护罩；7-散热孔；8-散热风扇；9-散热条孔；10-主动轮；11-电机；12-液压站；13-从动轮；14-轴承座；15-转轴；16-弹性缓冲件；17-活动板；18-螺杆；19-框体；20-下支架板；21-下调直轮；22-上调直轮；23-上支架板；24-导送轮组；25-导送套；26-切断油缸；27-切断刀；28-基座。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，一种钢筋调直剪切装置，包括机架，所述机架下部由前至后依次设置有导送辊组、调直装置、导送轮组、导送套、切断油缸，所述调直装置包括框体，框体前后两侧对称设置有转轴，转轴经轴承座安装在机架上，所述框体内设置有可相对框体上下移动的上、下支架板，所述上支架板内侧面设置有若干可自转的上调直轮，所述下支架板内侧面设置有若干可自转的下调直轮，所述上调直轮和下调直轮交错布置，上调直轮和下调直轮相配合以对钢筋进行调直，所述框体左右两侧中轴线处设置有利于钢筋通过的进口和出口，转轴中轴线上设置有利于钢筋通过通孔，位于最前端的上调直轮、下调直轮分别安装于上下两个活动板上，活动板经弹性缓冲件与框体连接，扭曲度较大的钢筋通过时，最前方的调直轮能移动位置，从而使的钢筋顺利通过防止跑偏，所述机架上部设置有驱动调直装置转动的电机、驱动切断油缸动作的液压站，切断油缸的液压杆末端设置切断刀。在本实施例中，弹性缓冲件为弹簧，弹簧、活动板套设在导柱上且位于，弹簧位于活动板与框体之间，导柱末端设置限位块。在本实施例中，所述位于前侧的转轴上设置有从动轮，电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮、从动轮皮带传动或链传动。在本实施例中，所述上调直轮通过支座与上支架板铰接，所述下调直轮通过支座与下支架板铰接，上调直轮和下调直轮的回转轴与钢筋之间的夹角可调。在本实施例中，所述导送轮组包括从动导轮、由计米电机驱动的主动计米轮，钢筋于从动导轮与主动计米轮之间的导送空间穿过，所述从动导轮、主动计米轮外周设置有用以增大摩擦的纹路，主动计米轮采用编码器通过主动计米轮的转动记录钢筋的长度，当长度达到设定的竖直后，切断油缸驱动切断刀将钢筋切断，机架上可设置控制器，电机、液压站、油缸、计米电机、编码器均与控制器电性连接。在本实施例中，所述切断油缸经基座安装在机架上，所述基座中部设置有利于钢筋穿过的通孔。在本实施例中，所述导送套中轴线上设置有利于钢筋穿过的通孔，所述转轴、导送套、基座上的通孔同轴心。在本实施例中，所述机架上部设置有护罩，护罩一端与机架铰接，护罩将电机、液压站罩设在内，护罩前侧壁设置有散热孔，散热孔处设置有散热风扇，护罩左右侧壁设置有若干散热条孔。在本实施例中，所述框体上下两侧的中部竖直设置有螺孔，螺孔内设置有螺杆，位于上侧和下侧的两个螺杆的一端部与分别与上、下支架板铰接，另一端部设置有转把。在本实施例中，所述导送辊组包括与机架连接的安装座，安装座前部竖向左右对称设置有两个竖滚筒，安装座后部上下对称设置有两个横滚筒，钢筋由两个竖滚筒之间及两个横滚筒之间穿过。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋调直剪切装置，其特征在于：包括机架，所述机架下部由前至后依次设置有导送辊组、调直装置、导送轮组、导送套、切断油缸，所述调直装置包括框体，框体前后两侧对称设置有转轴，转轴经轴承座安装在机架上，所述框体内设置有可相对框体上下移动的上、下支架板，所述上支架板内侧面设置有若干可自转的上调直轮，所述下支架板内侧面设置有若干可自转的下调直轮，所述上调直轮和下调直轮交错布置，上调直轮和下调直轮相配合以对钢筋进行调直，所述框体左右两侧中轴线处设置有利于钢筋通过的进口和出口，转轴中轴线上设置有利于钢筋通过通孔，位于最前端的上调直轮、下调直轮分别安装于上下两个活动板上，活动板经弹性缓冲件与框体连接，所述机架上部设置有驱动调直装置转动的电机、驱动切断油缸动作的液压站，切断油缸的液压杆末端设置切断刀。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋调直剪切装置，其特征在于：包括机架，所述机架下部由前至后依次设置有导送辊组、调直装置、导送轮组、导送套、切断油缸，所述调直装置包括框体，框体前后两侧对称设置有转轴，转轴经轴承座安装在机架上，所述框体内设置有可相对框体上下移动的上、下支架板，所述上支架板内侧面设置有若干可自转的上调直轮，所述下支架板内侧面设置有若干可自转的下调直轮，所述上调直轮和下调直轮交错布置，上调直轮和下调直轮相配合以对钢筋进行调直，所述框体左右两侧中轴线处设置有利于钢筋通过的进口和出口，转轴中轴线上设置有利于钢筋通过通孔，位于最前端的上调直轮、下调直轮分别安装于上下两个活动板上，活动板经弹性缓冲件与框体连接，所述机架上部设置有驱动调直装置转动的电机、驱动切断油缸动作的液压站，切断油缸的液压杆末端设置切断刀。2.根据权利要求1所述的钢筋调直剪切装置，其特征在于：所述位于前侧的转轴上设置有从动轮，电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮、从动轮皮带传动或链传动。3.根据权利要求1所述的钢筋调直剪切装置，其特征在于：所述上调直轮通过支座与上支架板铰接，所述下调直轮通过支座与下支架板铰接，上调直轮和下调直轮的回转轴与钢筋之间的夹角可调。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建斌，
申请(专利权)人：福建兴航机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35