一种高温元件的原料储存设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高温元件的原料储存设备，包括储存罐，储存罐的顶部开设有进料口，储存罐的顶部中心处设有电机，电机的输出端通过联轴器连接有外管，外管贯穿储存罐的顶部并与其底部转动连接，储存罐的内壁上等距垂直连接有多组隔板，储存罐由多组隔板分隔成多层空腔，外管的外壁上等距分布有多组搅拌桨，搅拌桨为空腔桨体，搅拌桨的侧壁上均布有排气孔，每组搅拌桨对应设置在各层空腔中，且搅拌桨的内腔与外管的内腔连通，外管的上端密封，且外管内部的上端通过第一轴承转动连接有内管。本发明专利技术结构简单，使用方便，有效的降低碳化硅在储存过程中因结块和潮湿降低品质的机率。

A material storage equipment for high temperature components

The invention discloses a high temperature components of the raw material storage equipment, including storage tank, storage tank is arranged at the top of the inlet, with the top of the motor at the center of the storage tank, the output end of the motor is connected with the outer pipe through the coupling, the outer tube through the top and bottom of the storage tank storage tank and the inner wall of the connection equidistant vertical connection with multiple partitions, storage tank is composed of a plurality of partitions into a multi-layer cavity, the outer wall of the outer tube on the equidistant distribution has a plurality of impeller, impeller impeller cavity body, exhaust holes are uniformly distributed on the side wall of the stirring paddle, each stirring paddle is correspondingly arranged on each layer in the cavity, the cavity the mixing cavity and the outer propeller tube connected to the upper outer tube and the outer tube sealing, internal upper end by a first bearing is rotatably connected to the inner tube. The invention has the advantages of simple structure, convenient use and effectively reducing the probability of reducing the quality of the silicon carbide in the storage process because of caking and moisture.

【技术实现步骤摘要】
一种高温元件的原料储存设备
本专利技术涉及原料储存
，尤其涉及一种高温元件的原料储存设备。
技术介绍
在生产、生活中，我们常常会接触到各个不同的领域，随着科技的推动，高温领域也在逐步被人们所接触，各个领域中各个环节常常离不开高温元件的支持，碳化硅作为高温元件的一种重要原料，所以其储存设备也就显得尤为重要，粉状的碳化硅储存时积压在一起会发生结块现象，而且在一些空气湿度较大的地区，结块现象会更加严重并且进而影响碳化硅成品的质量，因此需要一种可以有效防止碳化硅结块而且可以除湿的原料储存设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中高温元件的原料储存设备不能有效防止结块和除湿的问题，而提出的一种高温元件的原料储存设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高温元件的原料储存设备，包括储存罐，所述储存罐的顶部开设有进料口，所述储存罐的顶部中心处设有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有外管，所述外管贯穿储存罐的顶部并与其底部转动连接，所述储存罐的内壁上等距垂直连接有多组隔板，所述储存罐由多组隔板分隔成多层空腔，所述外管的外壁上等距分布有多组搅拌桨，所述搅拌桨为空腔桨体，所述搅拌桨的侧壁上均布有排气孔，每组所述搅拌桨对应设置在各层空腔中，且搅拌桨的内腔与外管的内腔连通，所述外管的上端密封，且外管内部的上端通过第一轴承转动连接有内管，所述第一轴承设置在储存罐的顶部内壁上，所述内管的侧壁上均布有出气孔，且内管的外壁等距垂直设有用于对搅拌桨内腔进口进行封堵的多组密封块，所述储存罐的底部中心处设有第二轴承，所述外管的底部连接在第二轴承的内圈上，所述内管的底部穿过第二轴承的内圈连接有橡胶管，所述储存罐的底部开设有出料口，所述储存罐的底部四角处均匀设有四根支撑腿。优选的，所述隔板、搅拌桨和密封块每组的数目均为四个，所述隔板均匀等距分布在储存罐的内壁上。优选的，所述外管与搅拌桨的连接处设有孔洞，所述密封块的长度与宽度均大于孔洞的长度与宽度，所述密封块的厚度与外管和内管之间的间距相等。优选的，所述搅拌桨的外壁开设有多个排气孔，所述搅拌桨的外壁连接有多个L形隔板，每个所述L形隔板设置在排气孔上，所述排气孔的一侧铰接有挡板，所述挡板的底部通过弹力绳与排气孔的侧壁相连接，所述排气孔的底部设有第一防尘通风网。优选的，所述内管的底部穿过第二轴承的内圈，所述内管的底部外壁设有把手。优选的，所述外管与内管的底部连接处设有密封圈。优选的，所述储存罐的外壁设有标签栏，所述电机通过导线与外部电源相连接。优选的，所述储存罐的顶部开设有透气口，所述透气口的开口处铰接有密闭盖，所述透气口的底部连接有第二防尘通风网。与现有技术相比较，本专利技术提出的一种高温元件的原料储存设备，设置有电机、外管和搅拌桨，通过电机带动外管和搅拌桨转动，将结块的碳化硅粉末打碎，有效的避免了粉状的碳化硅储存时积压在一起发生结块；通过设置橡胶管、内管、与外管相连通的搅拌桨、通气孔和密封块组成一个完整的通气结构，除湿时转动内管，使得密封盖从外管与搅拌桨的连接处的孔洞处移开，过对橡胶管将热空气通入内管，热空气通过搅拌桨上的透气孔对碳化硅进行除湿处理；排气孔设置有L形隔板、挡板和弹力绳，通过L形隔板减小储存罐中氧化硅对挡板的直接压力，避免出现挡板上部压力大于热空气压力，热空气无法进入储存罐内的情况，当停止通入气体时，弹力绳将挡板拉回原位；而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构简单，操作方便，有效的降低碳化硅在储存过程中因结块和潮湿降低品质的情况。附图说明图1为本专利技术提出的一种高温元件的原料储存设备的剖视图；图2为本专利技术提出的一种高温元件的原料储存设备A-A向剖视图；图3为本专利技术提出的一种高温元件的原料储存设备外管与内管连接结构示意图；图4为本专利技术提出的一种高温元件的原料储存设备的排气孔结构示意图。图中：1储存罐、2进料口、3电机、4外管、5隔板、6搅拌桨、7第一轴承、8内管、9密封块、10第二轴承、11橡胶管、12出料口、13支撑腿、14排气孔、15L形隔板、16挡板、17弹力绳、18把手、19透气口、20密闭盖、21出气孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-4，一种高温元件的原料储存设备，包括储存罐1，储存罐1的顶部开设有进料口2，原料通过进料口2进入储存罐1，储存罐1的顶部中心处设有电机3，电机3的输出端通过联轴器连接有外管4，外管4贯穿储存罐1的顶部并与其底部转动连接，储存罐1的内壁上等距垂直连接有多组隔板5，储存罐1由多组隔板5分隔成多层空腔，外管4的外壁上等距分布有多组搅拌桨6，搅拌桨6为空腔桨体，搅拌桨6的侧壁上均布有排气孔14，每组搅拌桨6对应设置在各层空腔中，且搅拌桨6的内腔与外管4的内腔连通，外管4的上端密封，且外管4内部的上端通过第一轴承7转动连接有内管8，第一轴承7设置在储存罐1的顶部内壁上，内管8的侧壁上均布有出气孔21，且内管8的外壁等距垂直设有用于对搅拌桨6内腔进口进行封堵的多组密封块9，储存罐1的底部中心处设有第二轴承10，外管4的底部连接在第二轴承10的内圈上，内管8的底部穿过第二轴承10的内圈连接有橡胶管11，热空气通过橡胶管11进入内管8，储存罐1的底部开设有出料口12，储存罐1的底部四角处均匀设有四根支撑腿13。作为本专利技术提出的一种技术优化方案，隔板5、搅拌桨6和密封块9每组的数目均为四个，隔板5均匀等距分布在储存罐1的内壁上，隔板5配合搅拌桨6旋转，使得储存罐1内结块的原料打碎的更加充分。作为本专利技术提出的一种技术优化方案，外管4与搅拌桨6的连接处设有孔洞，密封块9的长度与宽度均大于孔洞的长度与宽度，密封块9的厚度与外管4和内管8之间的间距相等，密封盖9阻挡在孔洞上。作为本专利技术提出的一种技术优化方案，搅拌桨6的外壁开设有多个排气孔14，通入的热空气通过排气孔对14对储存罐1内的碳化硅原料进行除湿，搅拌桨6的外壁连接有多个L形隔板15，每个L形隔板15设置在排气孔14上，排气孔14的一侧铰接有挡板16，减小储存罐1内碳化硅原料对挡板15上方的直接压力，挡板16的底部通过弹力绳17与排气孔14的侧壁相连接，当停止通入热气时，弹力绳17将挡板15拉回原位，排气孔14的底部设有第一防尘通风网，防止碳化硅粉末进入搅拌桨6内部。作为本专利技术提出的一种技术优化方案，内管8的底部穿过第二轴承10的内圈，内管8的底部外壁设有把手18，通过把手18方便的转动内管8，改变密封块9与孔洞之间的距离。作为本专利技术提出的一种技术优化方案，外管4与内管8的底部连接处设有密封圈，使通入通入热空气的过程中热空气不会从外管4与内管8的底部连接处泄露。作为本专利技术提出的一种技术优化方案储存罐1的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温元件的原料储存设备，包括储存罐（1），其特征在于，所述储存罐（1）的顶部开设有进料口（2），所述储存罐（1）的顶部中心处设有电机（3），所述电机（3）的输出端通过联轴器连接有外管（4），所述外管（4）贯穿储存罐（1）的顶部并与其底部转动连接，所述储存罐（1）的内壁上等距垂直连接有多组隔板（5），所述储存罐（1）由多组隔板（5）分隔成多层空腔，所述外管（4）的外壁上等距分布有多组搅拌桨（6），所述搅拌桨（6）为空腔桨体，所述搅拌桨（6）的侧壁上均布有排气孔（14），每组所述搅拌桨（6）对应设置在各层空腔中，且搅拌桨（6）的内腔与外管（4）的内腔连通，所述外管（4）的上端密封，且外管（4）内部的上端通过第一轴承（7）转动连接有内管（8），所述第一轴承（7）设置在储存罐（1）的顶部内壁上，所述内管（8）的侧壁上均布有出气孔（21），且内管（8）的外壁等距垂直设有用于对搅拌桨（6）内腔进口进行封堵的多组密封块（9），所述储存罐（1）的底部中心处设有第二轴承（10），所述外管（4）的底部连接在第二轴承（10）的内圈上，所述内管（8）的底部穿过第二轴承（10）的内圈连接有橡胶管（11），所述储存罐（1）的底部开设有出料口（12），所述储存罐（1）的底部四角处均匀设有四根支撑腿（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种高温元件的原料储存设备，包括储存罐（1），其特征在于，所述储存罐（1）的顶部开设有进料口（2），所述储存罐（1）的顶部中心处设有电机（3），所述电机（3）的输出端通过联轴器连接有外管（4），所述外管（4）贯穿储存罐（1）的顶部并与其底部转动连接，所述储存罐（1）的内壁上等距垂直连接有多组隔板（5），所述储存罐（1）由多组隔板（5）分隔成多层空腔，所述外管（4）的外壁上等距分布有多组搅拌桨（6），所述搅拌桨（6）为空腔桨体，所述搅拌桨（6）的侧壁上均布有排气孔（14），每组所述搅拌桨（6）对应设置在各层空腔中，且搅拌桨（6）的内腔与外管（4）的内腔连通，所述外管（4）的上端密封，且外管（4）内部的上端通过第一轴承（7）转动连接有内管（8），所述第一轴承（7）设置在储存罐（1）的顶部内壁上，所述内管（8）的侧壁上均布有出气孔（21），且内管（8）的外壁等距垂直设有用于对搅拌桨（6）内腔进口进行封堵的多组密封块（9），所述储存罐（1）的底部中心处设有第二轴承（10），所述外管（4）的底部连接在第二轴承（10）的内圈上，所述内管（8）的底部穿过第二轴承（10）的内圈连接有橡胶管（11），所述储存罐（1）的底部开设有出料口（12），所述储存罐（1）的底部四角处均匀设有四根支撑腿（13）。2.根据权利要求1所述的一种高温元件的原料储存设备，其特征在于，所述隔板（5）、搅拌桨（6）和密封块（9）每组的数目均为四个，所述隔板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓浩，
申请(专利权)人：河南综纵联构科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41