The invention discloses a method for frozen meat products can maintain nutrition, this method will require sodium citrate solution cleaning clean frozen meat products into 35~55 DEG C, soak 60 to remove the 90s, and then placed in 1~4 degrees in cold storage, pre refrigerated 10 ~ 30min, with a gamma ray irradiation the dose of 30 ~ 50s; add pressure cooling equipment, within 5 ~ 10min 18 ~ cooling to 25 DEG C, and then the pressure of the cooling equipment is rapidly reduced to atmospheric pressure; finally in the sterile environment vacuum packaging, placed in 5 ~ 10 DEG C to save. The method of the invention can rapidly frozen meat products, and meat products in the inside and on the surface, can form fine and uniform crystal, greatly reducing the time required for frozen meat products, effectively reduce the juice loss, reducing fat and protein oxidative damage, effectively maintain the taste and nutritional value of meat products.
【技术实现步骤摘要】
一种可保持肉制品营养的急冻方法
本专利技术涉及食品工业
,尤其是涉及一种可保持肉制品营养的急冻方法。
技术介绍
冷冻肉制品在现代肉制品加工行业中起着重要的作用,是国家储备和调节肉制品市场的重要手段。冷冻肉制品也是生肉消费的主流之一,肉制品还有丰富的营养成分,但是在加工、贮藏、运输、销售过程中却容易受微生物的污染而导致其腐败变质。造成肉类腐败的主要因素有微生物的污染、脂肪氧化酸败和酶的活性作用。随着人民生活水平的日益提高,人们更加注重冷冻肉制品的安全性、品质稳定性以及口感。现有大部分肉制品的冷冻需要较长的冷冻过程,冷冻过程过长,产品的感官及营养价值会受到严重的影响,同时造成产品的汁液流失、保水性下降、脂肪氧化、风味物质和蛋白质损伤等。降低肉的初始菌数,才能防止肉制品在冷藏过程中不被更多的细菌污染,才能有效提高冷冻肉的品质,达到延长保存时间的目的。目前常见的肉制品冷藏方法,不能有效降低肉制品的初始菌数,储藏时间不够长,储藏后的肉制品的品质也不够理想。冷冻肉制品的品质下降,不仅影响了肉类生产企业的生产效益,还会影响企业的信誉,最终影响到消费者的健康。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可保持肉制品营养的急冻方法,采用本专利技术方法急冻肉制品,能快速实现肉制品的冷冻,且能有效减少汁液流失、减少蛋白质损失、能较好的保持肉制品原有风味。一种可保持肉制品营养的急冻方法,其过程为:1)将需要冷冻处理的肉制品清洗干净,沥干,然后置于温度35~55℃的柠檬酸钠溶液中,浸泡60~90s后取出;2)将经过步骤1)处理的肉制品放置于1~4℃冷藏库中,预冷藏10~ ...
【技术保护点】
一种可保持肉制品营养的急冻方法,其特征在于:所述可保持肉制品营养的急冻方法的过程为:1)将需要冷冻处理的肉制品清洗干净,沥干,然后置于温度35~55℃的柠檬酸钠溶液中,浸泡60~90s后取出;2)将经过步骤1)处理的肉制品放置于1~4℃冷藏库中,预冷藏10~30min取出,然后用一定剂量的伽马射线照射30~50s;3)将经过步骤2)处理的肉制品放入压力冷却设备中,在5~10min内冷却至‑18~‑25℃,然后将压力冷却设备的压力迅速降低到常压;4)将经过步骤3)处理的肉制品在无菌环境下真空包装,放于‑5~‑10℃下保存,即可完成肉制品的急冻。
【技术特征摘要】
1.一种可保持肉制品营养的急冻方法,其特征在于:所述可保持肉制品营养的急冻方法的过程为:1)将需要冷冻处理的肉制品清洗干净,沥干,然后置于温度35~55℃的柠檬酸钠溶液中,浸泡60~90s后取出;2)将经过步骤1)处理的肉制品放置于1~4℃冷藏库中,预冷藏10~30min取出,然后用一定剂量的伽马射线照射30~50s;3)将经过步骤2)处理的肉制品放入压力冷却设备中,在5~10min内冷却至-18~-25℃,然后将压力冷却设备的压力迅速降低到常压;4)将经过步骤3)处理的肉制品在无菌环境下真空包装,放...
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