一种组合式行程开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式行程开关，包括：基座，设置有：底板及基座主体，基座主体为柱状结构，在基座主体上设有贯穿基座主体内部的通道；底板贴合在基座主体的密封端上，在底板上设置有第一通孔；在基座主体上，与密封端相对的一端为盖板连接端；盖板，包括：盖板面、盖板主体及侧耳；盖板主体为与基座相配合的柱状结构，盖板主体的一端被盖板面密封，在盖板面上设置有第二通孔；盖板主体的另一端为基座连接端；在基座连接端上，侧耳与盖板连接端通过挂钩与挂钩孔相配合的形式将盖板与基座连接一体；开关控制片位于基座的通道内。本实用新型专利技术简化了行程开关的装配操作，并提升了行程开关的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式行程开关
本技术涉及开关的
，更具体地，涉及一种组合式行程开关。
技术介绍
行程开关，是位置开关(又称限位开关)的一种，是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。在电气控制系统中，位置开关的作用是实现顺序控制、定位控制和位置状态的检测，用于控制机械设备的行程及限位保护，构造主要由操作头、触点系统和外壳组成。在实际生产中，将行程开关安装在预先安排的位置，当装于生产机械运动部件上的模块撞击行程开关时，行程开关的触点动作，实现电路的切换。因此，行程开关是一种根据运动部件的行程位置而切换电路的电器，它的作用原理与按钮类似。现有技术中的行程开关通过将弹片装入基座后，再将带弹片的基座塞进插削、铆合来固定；但是对于该种行程开关，不但生产效率低，而且还存在因插削与基座配合不紧密，产品经高温焊接后塑件与弹片分离的质量风险。另一方面，现有技术中的另一些行程开关的弹片有限行程太短，经过长时间按压之后会存在反弹行程不足的问题，并且行程开关的底部采用开口的设计形式，难以避免一些异物进入到行程开关内部，从而影响到该行程开关的正常工作。因此，提供一种可拆卸式、密封且紧固型的行程开关是本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种组合式行程开关，解决了现有技术中行程开关生产效率低，装配不紧固的问题。为了解决上述技术问题，本技术提出一种组合式行程开关，包括：基座、盖板及开关控制片；其中，所述基座，包括：底板及基座主体，所述基座主体为柱状结构，在所述基座主体上设有贯穿基座主体内部的通道，该通道用于安装所述开关控制片；所述底板贴合在所述基座主体的密封端上，并在该端面上将所述基座主体密封，在所述底板上设置有第一通孔；在所述基座主体上，与所述密封端相对的一端为盖板连接端；所述盖板，包括：盖板面、盖板主体及侧耳；所述盖板主体为与所述基座相配合的柱状结构，所述盖板主体的一端被所述盖板面密封，在所述盖板面上设置有第二通孔；所述盖板主体的另一端为基座连接端；在所述基座连接端上，在两侧沿从所述基座连接端到所述盖板连接端的方向延伸形成所述侧耳，所述侧耳与所述盖板连接端通过挂钩与挂钩孔相配合的形式将所述盖板与基座连接一体；所述开关控制片，为触控型弹片控制片，所述开关控制片位于所述基座的所述通道内，且开关控制片的一端通过所述第一通孔伸出所述基座，开关控制片的另一端通过所述第二通孔伸出所述盖板。可选地，其中，在所述盖板连接端两侧设置有朝向所述密封端的挂钩，在所述侧耳上设有挂钩孔，通过所述挂钩与所述挂钩孔相配合的形式将所述盖板与基座连接一体。可选地，其中，在所述侧耳上设有挂钩，在所述盖板连接端两侧设置有朝向所述密封端的挂钩孔，通过所述挂钩与所述挂钩孔相配合的形式将所述盖板与基座连接一体。可选地，其中，所述挂钩上，朝向所述挂钩孔的一面为倾斜面，与所述倾斜面相对的另一面为卡合面；通过该倾斜面将挂钩滑入所述挂钩孔内，所述挂钩完全滑入到所述挂钩孔内后，通过所述卡合面与所述挂钩孔配合将所述挂钩卡合在所述挂钩孔内。可选地，其中，所述卡合面上设有朝向所述倾斜面一侧凹陷的凹槽，通过所述凹槽与所述挂钩孔的孔壁配合将所述挂钩卡合在所述挂钩孔内。可选地，其中，所述开关控制片的一端为具有大于或等于两个弹片弯折结构的触控型开关控制片。可选地，其中，在所述开关控制片的触控头及所述弹片弯折结构上设有加强筋。可选地，其中，在所述盖板面上设有朝向外侧的盲孔。与现有技术相比，本技术所述的组合式行程开关，实现了如下的有益效果：(1)本技术所述的组合式行程开关，将开关的外壳分为盖板和基座，通过盖板和基座通过挂钩与挂钩孔相配合形成中间有开关控制片通道的开关壳体，相对于现有技术中将开关控制片插装在开关基座内再焊接盖板实现密封的方式，能够更加牢固地固定开关控制片，同时还简化了装配操作，无需再焊接，可以实现工业化生产，极大地提升了生产的效率。(2)本技术所述的组合式行程开关，开关控制片采用多弯折弹片的结构形式，可以更好地保证行程开关的有效行程、弹力及反弹力，进而提升了行程开关的耐用性。(3)本技术所述的组合式行程开关，开关外壳采用挂钩配合的组合密封式装配方式，保证开关外部异物不能进入到开关外壳体内部，还在盖板上预留了可以增装引脚或定位柱的盲孔，可以满足不同用户的需求，极大地提升了组合式行程开关适用性。当然，实施本技术的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。图1为现有技术中M型行程开关的结构示意图；图2为现有技术中M型行程开关的拆分结构示意图；图3为现有技术中N型行程开关的结构示意图；图4为现有技术中N型行程开关的拆分结构示意图；图5为本技术实施例中所述组合式行程开关的结构示意图；图6为本技术实施例中所述组合式行程开关的拆分结构示意图；图7为本技术实施例中所述组合式行程开关的另一种结构示意图；图8为本技术实施例中所述组合式行程开关的另一种拆分结构示意图；图9为本技术实施例中所述组合式行程开关的挂钩的另一种结构示意图；图10为本技术实施例中所述组合式行程开关的开关控制片的一种结构示意图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。实施例现有的行程开关包括两种类型：M型行程开关和N型行程开关。如图1和图2所示，图1为现有技术中M型行程开关的结构示意图(包括由上往下及由下往上两种示意图)，图2为现有技术中M型行程开关的拆分结构示意图。该行程开关主要有基座101、弹片控制片102及插销座103组成，弹片控制片102一端贯穿基座101底板上的通孔111，弹片控制片102的另一端贯穿插销座103上的插孔131，再通过将插销座103插在基座101的开口端，并将插销座103铆合固定在基座101的开口端中，使得弹片控制片102位于基座101和插销座103构成的密封体中，并保证弹片控制片102的两端穿出密封体，用于外部连接导线或者用于触控控制功能。但是，这种行程开关的制备过程中需要铆合焊接，生产效率低下，并且插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式行程开关，其特征在于，包括：基座、盖板及开关控制片；其中，所述基座，包括：底板及基座主体，所述基座主体为柱状结构，在所述基座主体上设有贯穿基座主体内部的通道，该通道用于安装所述开关控制片；所述底板贴合在所述基座主体的密封端上，并在该端面上将所述基座主体密封，在所述底板上设置有第一通孔；在所述基座主体上，与所述密封端相对的一端为盖板连接端；所述盖板，包括：盖板面、盖板主体及侧耳；所述盖板主体为与所述基座相配合的柱状结构，所述盖板主体的一端被所述盖板面密封，在所述盖板面上设置有第二通孔；所述盖板主体的另一端为基座连接端；在所述基座连接端上，在两侧沿从所述基座连接端到所述盖板连接端的方向延伸形成所述侧耳，所述侧耳与所述盖板连接端通过挂钩与挂钩孔相配合的形式将所述盖板与基座连接一体；所述开关控制片，为触控型弹片控制片，所述开关控制片位于所述基座的所述通道内，且开关控制片的一端通过所述第一通孔伸出所述基座，开关控制片的另一端通过所述第二通孔伸出所述盖板。

【技术特征摘要】
1.一种组合式行程开关，其特征在于，包括：基座、盖板及开关控制片；其中，所述基座，包括：底板及基座主体，所述基座主体为柱状结构，在所述基座主体上设有贯穿基座主体内部的通道，该通道用于安装所述开关控制片；所述底板贴合在所述基座主体的密封端上，并在该端面上将所述基座主体密封，在所述底板上设置有第一通孔；在所述基座主体上，与所述密封端相对的一端为盖板连接端；所述盖板，包括：盖板面、盖板主体及侧耳；所述盖板主体为与所述基座相配合的柱状结构，所述盖板主体的一端被所述盖板面密封，在所述盖板面上设置有第二通孔；所述盖板主体的另一端为基座连接端；在所述基座连接端上，在两侧沿从所述基座连接端到所述盖板连接端的方向延伸形成所述侧耳，所述侧耳与所述盖板连接端通过挂钩与挂钩孔相配合的形式将所述盖板与基座连接一体；所述开关控制片，为触控型弹片控制片，所述开关控制片位于所述基座的所述通道内，且开关控制片的一端通过所述第一通孔伸出所述基座，开关控制片的另一端通过所述第二通孔伸出所述盖板。2.根据权利要求1所述的组合式行程开关，其特征在于，在所述盖板连接端两侧设置有朝向所述密封端的挂钩，在所述侧耳上设有挂钩孔，通...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊绪宏，项明阳，
申请(专利权)人：深圳共创利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44