一种绝缘子及其胶装方法技术

本发明专利技术公开了一种绝缘子，包括绝缘体、伞裙及法兰，伞裙包覆在绝缘体的外壁上，法兰连接于绝缘体的两端，法兰包括底座、由底座延伸出的套管部，套管部套设于绝缘体的外壁上，套管部内壁与绝缘体的外壁之间形成容胶槽，套管部设置至少一个注胶孔和至少一个排气孔，注胶孔与排气孔连通容胶槽，绝缘体端面与法兰底座连接，与绝缘体端面连接的法兰底座处设置第一凹槽，第一凹槽内设置第一密封件，套管部与伞裙连接界面处设置第二密封件。本发明专利技术还公开了一种绝缘子的卧式胶装方法。本发明专利技术的绝缘子及其胶装方法，提高胶装效率和胶液填充率、降低操作危险系数，有助于整合绝缘子生产工艺，减少产品及设备的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘子及其胶装方法
本专利技术涉及输电绝缘设备领域，具体是一种绝缘子及其胶装方法。
技术介绍
目前，绝缘子用法兰与绝缘体胶装方面，主要有间隙配合胶装与过盈配合胶装两种主流技术，但过盈配合胶装技术存在密封可靠性不高、加工精度要求高等技术短板而不能被广泛推广，间隙配合胶装存在生产效率低、产品流转速度慢等缺点。卧式胶装及封胶工艺的使用，不仅有助于提高产品的胶装及封胶速率，而且能够同步进行绝缘子伞裙的修剪、打磨、清洗等工作，有效整合产品的后道处理工序，提高绝缘子产品的生产效率。但现有技术在卧式胶装结构和工艺上仍存在密封效果不佳、胶液填充率不足、胶装部分残留气体等缺陷，阻碍了卧式胶装工艺的进一步发展。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一是提供一种绝缘子，该绝缘子密封性能佳、胶液填充率高、胶装效率高。为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术手段如下：一种绝缘子，包括绝缘体、伞裙及法兰，伞裙包覆在绝缘体的外壁上，法兰连接于绝缘体的两端，法兰包括底座、由底座延伸出的套管部，套管部套设于绝缘体的外壁上，套管部内壁与绝缘体的外壁之间形成容胶槽，套管部设置至少一个注胶孔和至少一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘子，包括绝缘体、伞裙及法兰，所述伞裙包覆在所述绝缘体的外壁上，所述法兰连接于所述绝缘体的两端，所述法兰包括底座、由所述底座延伸出的套管部，其特征在于：所述套管部套设于所述绝缘体的外壁上，所述套管部内壁与所述绝缘体的外壁之间形成容胶槽，所述套管部设置至少一个注胶孔和至少一个排气孔，所述注胶孔与所述排气孔连通所述容胶槽，所述绝缘体端面与所述法兰底座连接，与所述绝缘体端面连接的所述法兰底座处设置第一凹槽，所述第一凹槽内设置第一密封件，所述套管部与所述伞裙连接界面处设置第二密封件。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘子，包括绝缘体、伞裙及法兰，所述伞裙包覆在所述绝缘体的外壁上，所述法兰连接于所述绝缘体的两端，所述法兰包括底座、由所述底座延伸出的套管部，其特征在于：所述套管部套设于所述绝缘体的外壁上，所述套管部内壁与所述绝缘体的外壁之间形成容胶槽，所述套管部设置至少一个注胶孔和至少一个排气孔，所述注胶孔与所述排气孔连通所述容胶槽，所述绝缘体端面与所述法兰底座连接，与所述绝缘体端面连接的所述法兰底座处设置第一凹槽，所述第一凹槽内设置第一密封件，所述套管部与所述伞裙连接界面处设置第二密封件。2.如权利要求1所述的绝缘子，其特征在于：所述套管部内壁和所述绝缘体的外壁分别设置相对应的第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽和所述第三凹槽形成所述容胶槽。3.如权利要求1所述的绝缘子，其特征在于：所述容胶槽环绕所述绝缘体轴向设置且互相平行排布。4.如权利要求3所述的绝缘子，其特征在于：所述排气孔连通距离所述底座最远的所述容胶槽。5.如权利要求1所述的绝缘子，其特征在于：所述套管部内壁沿所述套管部的轴向设置第一竖槽和第二竖槽，所述第一竖槽连通所述排气孔，所述第二竖槽与所述第一竖槽沿所述套管部的径向对应构成的圆心角为180°。6.如权利要求5所述的绝缘子，其特征在于：所述套管部内壁沿所述套管部的轴向还设置有第三竖槽，所述第三竖槽连通所述注胶孔。7.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，黄清，倪桂炎，蔡薛军，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32