绝缘子压缩模制造技术

本发明专利技术公开的绝缘子压缩模，从上向下包括盖板、定模座板、注料塞、拉杆、插板、哈夫套、哈夫块、钩板、定位板和动模座板；所述盖板和动模座板分别与机床的上、下工作台连接；所述钩板和定位板分别固定在动模座板上；所述哈夫块为两块，内部下端通过定位板定位，合并后外部通过钩板固定在动模座上；所述哈夫套套在合并后的哈夫块外面，接触面为圆锥形；所述注料塞固定在定模座板上，下端与合并后的哈夫块的空腔配合；所述定模座板与盖板连接；所述定模座板上还设置有拉杆，所述拉杆末端设置有可分离插板；所述哈夫套外面设置有拉杆孔；所述拉杆与拉杆孔配合。本发明专利技术在提高制品的质量基础上，提高了工人的工作效率，减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械制造领域，更具体地说，尤其涉及一种绝缘子压缩模。
技术介绍
绝缘子外形为带裙边的圆柱体，两端面各带一个螺钉孔金属嵌件，结构比较简单。通常采用热固性材料DMC压制而成，以前的模具采用平卧式结构，如图2所示，制品端面嵌件分别用螺钉拧紧固定在型腔两侧的模板上迥，再在型腔中放入团状DMC料，用手工方法装入上压块进行压制。但是，上述模具存在以下问题：a、由于DMC料流动性一般，要用很大的压力才能使其充满整个型腔，嵌件又是横悬挂在型腔板侧壁上，压制时很容易把装嵌件用的螺钉压弯甚至压断，造成型腔板侧孔窜料、嵌件变形后难以脱模而报废；b、绝缘子两端面要求平行，型腔板装嵌件的两侧面就不能设计成带脱模斜面，绝缘子在无脱模斜度情况下强制脱模后两端面拉伤现象严重，外观不美观；c、完全靠人工装模、脱模，操作周期长、工作效率低、劳动强度大、存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提供一种结构简单，性能稳定，开合模简便，制品脱模顺利、无拉伤，能自动进行脱模的绝缘子压缩模。本专利技术采用的技术方案是绝缘子压缩模，从上向下包括盖板、定模座板、注料塞、拉杆、插板、哈夫套、哈夫块、钩板、定位板和动模座板；所述盖板和动模座板分别与机床的上、下工作台连接；所述钩板和定位板分别固定在动模座板上；所述哈夫块为两块，内部下端通过定位板定位，合并后外部通过钩板固定在动模座上；所述哈夫套套在合并后的哈夫块外面，接触面为圆锥形；所述注料塞固定在定模座板上，下端与合并后的哈夫块的空腔配合；所述定模座板与盖板连接；所述定模座板上还设置有拉杆，所述拉杆末端设置有可分离插板；所述哈夫套外面设置有拉杆孔；所述拉杆与拉杆孔配合。所述哈夫块上还设置有圆柱销及其配合的销孔。所述定位板和注料塞上还设置有带定位螺钉的嵌件。还包括顶料装置，所述顶料装置设置在定位板上定位螺钉下方。本专利技术采用竖直放置，利用其自身重量及注料塞对填充团状DMC料起到压紧和填充的作用，减少人工装模、填充及压紧的工序；将哈夫块设计成两块分型，可以保证制品脱模顺利、无拉伤，质量得到了保证；增加的顶料装置，更进一步的省去了人工脱模，缩短了操作周期。本专利技术的有益效果是：在提高制品的质量基础上，大大提高了工人的工作效率，减轻了工人的劳动强度，降低了生产安全隐患。附图说明下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但并不构成对本专利技术的任何限制。图1是绝缘子工件结构示意图。图2是本专利技术剖面示意图。图3是本专利技术半边俯视图。图4是本专利技术动模座板与哈夫套位置关系示意图。图中：101、上压块，102、型腔板，103、绝缘子，104、金属嵌件，105、螺钉，1、动模座板，2、钩板，3、哈夫块，4、圆柱销，5、定位板，6、定位螺钉，7、顶料装置，8、哈夫套，9、定模座板，10、盖板，11、注料塞，12、嵌件，13、拉杆，14、插板。具体实施方式参阅附图，本专利技术的绝缘子压缩模，从上向下包括盖板10、定模座板9、注料塞11、拉杆13、插板14、哈夫套8、哈夫块3、钩板2、定位板5和动模座板1；所述盖板10和动模座板1分别与机床的上、下工作台连接；所述钩板2和定位板5分别固定在动模座板1上；所述哈夫块3为两块，内部下端通过定位板5定位，合并后外部通过钩板2固定在动模座上；所述哈夫套8套在合并后的哈夫块3外面，接触面为圆锥形；所述注料塞11固定在定模座板9上，下端与合并后的哈夫块3的空腔配合；所述定模座板9与盖板10连接；所述定模座板9上还设置有拉杆13，所述拉杆13末端设置有可分离插板14；所述哈夫套8外面设置有拉杆孔；所述拉杆13与拉杆孔配合。作为进一步的改进，本专利技术所述哈夫块3上还设置有圆柱销4及其对应的销孔。通过圆柱销4及其对应的销孔可对两块哈夫块3进行合并时起到导向的作用。作为进一步的改进，本专利技术所述定位板5和注料塞11上还设置有带定位螺钉6的嵌件12。作为进一步的改进，本专利技术还包括顶料装置7，所述顶料装置7设置在定位板5上定位螺钉6下方。本专利技术为竖直放置，两哈夫块3分型。装模及工作过程如下：在动模座板1上使两哈夫块3在圆柱销4及其对应销孔的导向下，以定位板5为中心合拢，并使钩板2的钩头插进哈夫块3的缺口（所述钩头与两块哈夫块3的分割线垂直），然后套上哈夫套8。合模状态下，用螺钉穿过动模座板1与盖板10上的螺钉孔分别与上、下机床的工作台面连接压紧，然后机床带动定模座板9、注料塞11、拉杆13（此时拉杆13末端不能放入插板14）同时上行至合适的高度与哈夫套8及哈夫块3分开，在定位板5和注料塞11上分别插入带定位螺钉6的嵌件12。哈夫块3与哈夫套8通过锥面紧紧自锁在一起，以保证制品的同轴度，此时在哈夫块3的空腔处放入团状DMC料。机床带动定模座板9、注料塞11下行直至注料塞11与哈夫块3的空腔合模，经放气、保压等一段时间后，重复开模动作，开模的同时就在拉杆13末端插入插板14，在插板14的作用下，拔动哈夫套8上行，使其完全与哈夫块3脱离（在钩板2的作用下哈夫块3不会上升），撬开两哈夫块3，用顶料装置7推动定位螺钉6即可取出工件，完成整个压制过程。以上所举实施例为本专利技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本专利技术，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本专利技术所提技术特征的范围内，利用本专利技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本专利技术的技术特征内容，均仍属于本专利技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘子压缩模，其特征在于：从上向下包括盖板（10）、定模座板（9）、注料塞（11）、拉杆（13）、插板（14）、哈夫套（8）、哈夫块（3）、钩板（2）、定位板（5）和动模座板（1）；所述盖板（10）和动模座板（1）分别与机床的上、下工作台连接；所述钩板（2）和定位板（5）分别固定在动模座板（1）上；所述哈夫块（3）为两块，内部下端通过定位板（5）定位，合并后外部通过钩板（2）固定在动模座上；所述哈夫套（8）套在合并后的哈夫块（3）外面，接触面为圆锥形；所述注料塞（11）固定在定模座板（9）上，下端与合并后的哈夫块（3）的空腔配合；所述定模座板（9）与盖板（10）连接；所述定模座板（9）上还设置有拉杆（13），所述拉杆（13）末端设置有可分离插板（14）；所述哈夫套（8）外面设置有拉杆孔；所述拉杆（13）与拉杆孔配合。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘子压缩模，其特征在于：从上向下包括盖板（10）、定模座板（9）、注料塞（11）、拉杆（13）、插板（14）、哈夫套（8）、哈夫块（3）、钩板（2）、定位板（5）和动模座板（1）；所述盖板（10）和动模座板（1）分别与机床的上、下工作台连接；所述钩板（2）和定位板（5）分别固定在动模座板（1）上；所述哈夫块（3）为两块，内部下端通过定位板（5）定位，合并后外部通过钩板（2）固定在动模座上；所述哈夫套（8）套在合并后的哈夫块（3）外面，接触面为圆锥形；所述注料塞（11）固定在定模座板（9）上，下端与合并后的哈夫块（3）的空腔配合；所述定模座板（9）与盖板（10）连接；所述定模座板（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊涛，
申请(专利权)人：熊涛，
类型：发明
国别省市：湖南;43