一种镍铁颗粒的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镍铁颗粒的冷却装置，其结构包括镍铁进料机头、观察视窗、冷却室、出料孔、基座、进风孔、通风机、蒸发机构、加热器、防护外壳、进料孔，镍铁进料机头与进料孔为一体化结构，观察视窗嵌入连接在冷却室上，基座与防护外壳为一体化结构，基座上设有进风孔，进风孔与通风机连接，通风机与蒸发机构电连接，冷却室与蒸发机构通过导管连接，冷却室外壳与加热器相焊接，本实用新型专利技术一种镍铁颗粒的冷却装置，结构上设有蒸发机构，在蒸发机构上装有冷却驱动器能够起到加快设备内部的制冷的效果，从而提高了对镍铁颗粒的冷却速率，而且，通过对控制器进行控制，从而能够达到对设备的蒸发机构的制冷效果进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种镍铁颗粒的冷却装置
本技术是一种镍铁颗粒的冷却装置，属于冷却

技术介绍
镍铁是含镍量为20％-60％的镍铁合金，镍铁的熔点为1430-1480度，密度为8.1-8.4。镍铁的主成分为镍与铁，并含有少量钴的铁合金。矿物断口锯齿状,不常见,以块、粒状集合体产出，呈铁灰、深灰或黑色、条痕铁灰色，不透明，新鲜面呈金属光泽。镍铁中还含有碳、硅、硫、磷、铬、铜等杂质。主要用作炼钢和铸铁的镍添加剂。现有技术公开了申请号为：201220363689.0的镍铁颗粒的冷却装置，属于冷却
包括基座、外壳和窑体；外壳安装于基座上，窑体设置于外壳内部，外壳与窑体之间形成封闭夹层；在封闭夹层顶部设置有一排喷水管,喷水管连通外壳外部的供水管路,供水管路上设置有供水泵；外壳底部出水孔连接回水管路。本技术解决了现有的冷却机存在结构复杂，不便于维修的问题。但是现有技术，对镍铁的冷却速率慢，而且不能够对其的冷却速度进行控制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种镍铁颗粒的冷却装置，以解决对镍铁的冷却速率慢，而且不能够对其的冷却速度进行控制的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种镍铁颗粒的冷却装置，其结构包括镍铁进料机头、观察视窗、冷却室、出料孔、基座、进风孔、通风机、蒸发机构、加热器、防护外壳、进料孔，所述镍铁进料机头与进料孔为一体化结构，所述观察视窗嵌入连接在冷却室上，所述基座与防护外壳为一体化结构，所述基座上设有进风孔，所述进风孔与通风机连接，所述通风机与蒸发机构电连接，所述冷却室与蒸发机构通过导管连接，所述冷却室外壳与加热器相焊接，所述防护外壳内设有冷却室，所述镍铁进料机头与防护外壳为一体化结构，所述冷却室与进料孔为一体化结构，所述蒸发机构由导管接口、防护框架、防护板、冷却驱动器、控制器组成，所述防护框架与防护板相焊接，所述导管接口与防护板为一体化结构，所述防护框架内设有冷却驱动器，所述冷却驱动器与控制器电连接，所述防护板与控制器外壳相焊接。进一步地，所述控制器与加热器通过电源线连接，所述导管接口通过导管与冷却室连接。进一步地，所述冷却室与出料孔为一体化结构。进一步地，所述防护外壳内设有蒸发机构并且采用间隙配合。进一步地，所述出料孔嵌入连接在防护外壳上。进一步地，所述冷却室能够对镍铁颗粒进行储存存放，从而对其进行冷却。进一步地，所述通风机能够改善设备内部所散发的热量，有效地防止内部的温度过大，将内部零件烧坏掉。有益效果本技术一种镍铁颗粒的冷却装置，结构上设有蒸发机构，在蒸发机构上装有冷却驱动器能够起到加快设备内部的制冷的效果，从而提高了对镍铁颗粒的冷却速率，而且，通过对控制器进行控制，从而能够达到对设备的蒸发机构的制冷效果进行控制。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种镍铁颗粒的冷却装置的结构示意图；图2为本技术一种蒸发机构的结构示意图。图中：镍铁进料机头-1、观察视窗-2、冷却室-3、出料孔-4、基座-5、进风孔-6、通风机-7、蒸发机构-8、加热器-9、防护外壳-10、进料孔-11、导管接口-801、防护框架-802、防护板-803、冷却驱动器-804、控制器-805。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种镍铁颗粒的冷却装置，其结构包括镍铁进料机头1、观察视窗2、冷却室3、出料孔4、基座5、进风孔6、通风机7、蒸发机构8、加热器9、防护外壳10、进料孔11，所述镍铁进料机头1与进料孔11为一体化结构，所述观察视窗2嵌入连接在冷却室3上，所述基座5与防护外壳10为一体化结构，所述基座5上设有进风孔6，所述进风孔6与通风机7连接，所述通风机7与蒸发机构8电连接，所述冷却室3与蒸发机构8通过导管连接，所述冷却室3外壳与加热器9相焊接，所述防护外壳10内设有冷却室3，所述镍铁进料机头1与防护外壳10为一体化结构，所述冷却室3与进料孔11为一体化结构，所述蒸发机构8由导管接口801、防护框架802、防护板803、冷却驱动器804、控制器805组成，所述防护框架802与防护板803相焊接，所述导管接口801与防护板803为一体化结构，所述防护框架802内设有冷却驱动器804，所述冷却驱动器804与控制器805电连接，所述防护板803与控制器805外壳相焊接，所述控制器805与加热器9通过电源线连接，所述导管接口801通过导管与冷却室3连接，所述冷却室3与出料孔4为一体化结构，所述防护外壳10内设有蒸发机构8并且采用间隙配合，所述出料孔4嵌入连接在防护外壳10上，所述冷却室3能够对镍铁颗粒进行储存存放，从而对其进行冷却，所述通风机7能够改善设备内部所散发的热量，有效地防止内部的温度过大，将内部零件烧坏掉。本专利所说的加热器9是指利用电能达到加热效果的电器，它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网，应用范围广，寿命长，可靠性高，所述通风机7是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。在进行使用时可以把蒸发机构8与冷却室3连接在一起，在蒸发机构8上装有导管接口801，通过导管接口801与导管连接，能够加快冷却室3内的冷却的速度，而通过控制器805能够起到对冷却驱动器804的蒸发效果进行控制，从而到达对冷却室的冷却效果进行控制。本技术镍铁进料机头1、观察视窗2、冷却室3、出料孔4、基座5、进风孔6、通风机7、蒸发机构8、加热器9、防护外壳10、进料孔11、导管接口801、防护框架802、防护板803、冷却驱动器804、控制器805部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，对镍铁的冷却速率慢，而且不能够对其的冷却速度进行控制，本技术通过上述部件的互相组合，在蒸发机构上装有冷却驱动器能够起到加快设备内部的制冷的效果，从而提高了对镍铁颗粒的冷却速率，而且，通过对控制器进行控制，从而能够达到对设备的蒸发机构的制冷效果进行控制，具体如下所述:所述蒸发机构8由导管接口801、防护框架802、防护板803、冷却驱动器804、控制器805组成，所述防护框架802与防护板803相焊接，所述导管接口801与防护板803为一体化结构，所述防护框架802内设有冷却驱动器804，所述冷却驱动器804与控制器805电连接，所述防护板803与控制器805外壳相焊接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍铁颗粒的冷却装置，其特征在于：其结构包括镍铁进料机头(1)、观察视窗(2)、冷却室(3)、出料孔(4)、基座(5)、进风孔(6)、通风机(7)、蒸发机构(8)、加热器(9)、防护外壳(10)、进料孔(11)，所述镍铁进料机头(1)与进料孔(11)为一体化结构，所述观察视窗(2)嵌入连接在冷却室(3)上，所述基座(5)与防护外壳(10)为一体化结构，所述基座(5)上设有进风孔(6)，所述进风孔(6)与通风机(7)连接，所述通风机(7)与蒸发机构(8)电连接，所述冷却室(3)与蒸发机构(8)通过导管连接，所述冷却室(3)外壳与加热器(9)相焊接，所述防护外壳(10)内设有冷却室(3)，所述镍铁进料机头(1)与防护外壳(10)为一体化结构，所述冷却室(3)与进料孔(11)为一体化结构，所述蒸发机构(8)由导管接口(801)、防护框架(802)、防护板(803)、冷却驱动器(804)、控制器(805)组成，所述防护框架(802)与防护板(803)相焊接，所述导管接口(801)与防护板(803)为一体化结构，所述防护框架(802)内设有冷却驱动器(804)，所述冷却驱动器(804)与控制器(805)电连接，所述防护板(803)与控制器(805)外壳相焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种镍铁颗粒的冷却装置，其特征在于：其结构包括镍铁进料机头(1)、观察视窗(2)、冷却室(3)、出料孔(4)、基座(5)、进风孔(6)、通风机(7)、蒸发机构(8)、加热器(9)、防护外壳(10)、进料孔(11)，所述镍铁进料机头(1)与进料孔(11)为一体化结构，所述观察视窗(2)嵌入连接在冷却室(3)上，所述基座(5)与防护外壳(10)为一体化结构，所述基座(5)上设有进风孔(6)，所述进风孔(6)与通风机(7)连接，所述通风机(7)与蒸发机构(8)电连接，所述冷却室(3)与蒸发机构(8)通过导管连接，所述冷却室(3)外壳与加热器(9)相焊接，所述防护外壳(10)内设有冷却室(3)，所述镍铁进料机头(1)与防护外壳(10)为一体化结构，所述冷却室(3)与进料孔(11)为一体化结构，所述蒸发机构(8)由导管接口(801)、防护框架(802)、防护板(803)、冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：程绍军，潘庆义，
申请(专利权)人：天津信宏欣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12