一种硅铁冶炼过程中的还原剂筛分装置制造方法及图纸

技术编号:24301575 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-26 22:20
本实用新型专利技术公开了一种硅铁冶炼过程中的还原剂筛分装置,涉及硅铁冶炼领域,针对现有的还原剂筛分过程简单,筛分不精确的问题,现提出如下方案,包括外箱,所述外箱内设置有内箱,且内箱与外箱之间通过定位杆活动连接,所述内箱内设置有引料板,且引料板的上方设置有搅拌杆,所述引料板的下方设置有筛料板一和筛料板二,且筛料板一和筛料板二倾斜设置在内箱内,所述筛料板一的两端分别通过出料板一活动连接在内箱上,且出料板一分别活动穿过内箱,所述筛料板二两端通过出料板二连接在内箱上。本实用新型专利技术通过设置转杆和定杆,在筛分前,有助于对还原剂进行打散处理,底部通过设置两个筛料板,可更加精确的筛分,将还原剂筛分的更加精细。

A reducing agent screening device in ferrosilicon smelting process

【技术实现步骤摘要】
一种硅铁冶炼过程中的还原剂筛分装置
本技术涉及硅铁冶炼领域,尤其涉及一种硅铁冶炼过程中的还原剂筛分装置。
技术介绍
在硅冶炼生产过程中炭类还原剂品质的好坏直接影响到生产过程的成本控制和操作环境。由于炭类还原剂在生产及运输的过程中,其粒度容易受到破坏,产生较多的粉料。粉料在流程输送过程中容易飞扬,不仅造成飞扬损失,同时对操作环境的影响较大,直接危害工人身体健康。对入炉炭类原料进行筛分,能达到节能降耗和实现清洁生产的目的。公知的筛分装置多为人工筛网筛分,耗费人力强度比较大,工作效率较低,为此,我们急需提出一种硅铁冶炼过程中的还原剂筛分装置,来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出的一种硅铁冶炼过程中的还原剂筛分装置,解决了还原剂筛分过程简单,筛分不精确的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种硅铁冶炼过程中的还原剂筛分装置,包括外箱,所述外箱内设置有内箱,且内箱与外箱之间通过定位杆活动连接,所述内箱内设置有引料板,且引料板的上方设置有搅拌杆,所述引料板的下方设置有筛料板一和筛料板二,且筛料板一和筛料板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅铁冶炼过程中的还原剂筛分装置,包括外箱(1),其特征在于,所述外箱(1)内设置有内箱(2),且内箱(2)与外箱(1)之间通过定位杆(4)活动连接,所述内箱(2)内设置有引料板(6),且引料板(6)的上方设置有搅拌杆(3),所述引料板(6)的下方设置有筛料板一(8)和筛料板二(14),且筛料板一(8)和筛料板二(14)倾斜设置在内箱(2)内,所述筛料板一(8)的两端分别通过出料板一(9)活动连接在内箱(2)上,且出料板一(9)分别活动穿过内箱(2),所述筛料板二(14)两端通过出料板二(10)连接在内箱(2)上,所述出料板一(9)的一端活动穿过外箱(1),并延伸至外侧,所述外箱(1)内...

【技术特征摘要】
1.一种硅铁冶炼过程中的还原剂筛分装置,包括外箱(1),其特征在于,所述外箱(1)内设置有内箱(2),且内箱(2)与外箱(1)之间通过定位杆(4)活动连接,所述内箱(2)内设置有引料板(6),且引料板(6)的上方设置有搅拌杆(3),所述引料板(6)的下方设置有筛料板一(8)和筛料板二(14),且筛料板一(8)和筛料板二(14)倾斜设置在内箱(2)内,所述筛料板一(8)的两端分别通过出料板一(9)活动连接在内箱(2)上,且出料板一(9)分别活动穿过内箱(2),所述筛料板二(14)两端通过出料板二(10)连接在内箱(2)上,所述出料板一(9)的一端活动穿过外箱(1),并延伸至外侧,所述外箱(1)内的底部固定连接有集料斗(11),且集料斗(11)上连接有下料管,所述集料斗(11)设置在出料板二(10)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种硅铁冶炼过程中的还原剂筛分装置,其特征在于,所述定位杆(4)为T形结构,且定位杆(4)的一端分别活动穿过外箱(1),并固定连接在内箱(2)的表面,所述定位杆(4)的表面活动缠绕有支撑弹簧,且定位杆(4)分别设置在内箱(2)的两侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员:程绍军潘庆义陈燕王姝朦
申请(专利权)人:天津信宏欣实业有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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