一种基于能级匹配的高中压联合供热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于能级匹配的高中压联合供热系统，包括高压供热蒸汽系统、中压供热蒸汽系统和汽汽换热器系统。首先，本实用新型专利技术设计了一套新型的汽汽换热器系统，通过该系统，实现了能量再分配，既满足了中压供热蒸汽的减温，又实现了高压供热蒸汽的加热，一举两得地实现了能量的梯级利用；其次，本实用新型专利技术供热方案，利用抽汽代替原主汽供热，将原高压供热蒸汽的热电分产变成了热电联产，提高了能源利用的效率；再次，本实用新型专利技术设计了高压供热旁路和中压供热旁路系统，通过供热主路和旁路的配合，灵活、方便的满足供热变工况的需求。因此，通过本实用新型专利技术，既提高了能源利用效率，又提高了供热的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于能级匹配的高中压联合供热系统
本技术涉及供热领域，具体涉及大型火电机组同时提供高压和中压供热系统，提出了一种高、中压联合供热的系统。
技术介绍
由于工业生产需要，部分企业除了对电负荷需求增加外，对热负荷需求也日益增长。供热需求按照工艺要求不同，存在高压、中压和低压供热，高压供热：4.0MPa等级，400℃以上，一般从电厂过热器出口抽汽；中压供热：1.0～2.5MPa，300～400℃，一般从电厂一抽、冷再或热再段抽汽；低压供热：0.3～0.6MPa，350℃以下，一般从电厂中低压连通管抽汽。纯凝机组供热改造过程中，由于机组通流设计制造已经成型，其蒸汽做功的膨胀线也已经确定，因此，各抽汽点抽汽压力和温度是相关的一组参数；而工业供热需求温度和压力随生产工艺不同，压力和温度是离散的，相关性较弱；因此就存在机组抽汽点压力和温度不能同时满足工艺需求蒸汽品质，而为了满足热用户需求，一般采用压力或温度等级更高的抽汽点抽汽，再进行减温减压后供热用户使用，这就造成了能级不匹配的浪费现象。鉴于上述原因，本专利技术旨在提供一种高中压联合供热系统，通过利用部分中压供热蒸汽的热量，加热高压供热蒸汽的温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于能级匹配的高、中压联合供热系统，其特征在于：包括高压供热蒸汽系统、中压供热蒸汽系统和汽汽换热器系统；所述高压供热蒸汽系统包括：高压供热管路(GL3)、高压供热抽汽调节阀(T2)、高压供热汽汽换热器进口截止阀(3)、高压供热汽汽换热器出口截止阀(4)、高压供热汽汽换热旁路(GL2)、高压供热汽汽加热旁路截止阀(1)、高压供热旁路(GL1)、高压供热旁路调节阀(T1)、高压旁路减温减压器(JJ1)、高压供热旁路截止阀(2)和高压供热联箱；所述中压供热蒸汽系统：中压供热管路(GL4)、中压供热旁路管路(GL6)、中压供热旁路调节阀(T4)、中压供热旁路截止阀(8)、中压供热减温减压器(JJ2...

【技术特征摘要】
1.一种基于能级匹配的高、中压联合供热系统，其特征在于：包括高压供热蒸汽系统、中压供热蒸汽系统和汽汽换热器系统；所述高压供热蒸汽系统包括：高压供热管路(GL3)、高压供热抽汽调节阀(T2)、高压供热汽汽换热器进口截止阀(3)、高压供热汽汽换热器出口截止阀(4)、高压供热汽汽换热旁路(GL2)、高压供热汽汽加热旁路截止阀(1)、高压供热旁路(GL1)、高压供热旁路调节阀(T1)、高压旁路减温减压器(JJ1)、高压供热旁路截止阀(2)和高压供热联箱；所述中压供热蒸汽系统：中压供热管路(GL4)、中压供热旁路管路(GL6)、中压供热旁路调节阀(T4)、中压供热旁路截止阀(8)、中压供热减温减压器(JJ2)、中压供热调节阀(T3)、中压供热汽汽换热器进口截止阀(5)、中压供热汽汽换热器出口截止阀(6)、中压供热蒸汽至减温减压器管路(GL5)、中压供热蒸汽至减温减压器截止阀(7)和中压供热联箱；所述汽汽换热器系统：包括汽汽换热器和分别设于汽汽换热器上的换热器疏水阀(9)、换热器放空气阀(10)；所述高压供热管路(GL3)的一端经高压缸与主汽蒸汽管道连通，另一端经汽汽换热器与高压供热联箱连通，并分别于汽汽换热器的进口、出口设有高压供热汽汽换热器进口截止阀(3)、高压供热汽汽换热器出口截止阀(4)，高压供热管路(GL3)上于高压供热汽汽换热器进口截止阀(3)、高压缸之间设有高压供热抽汽调节阀(T2)，高压供热汽汽换热旁路(GL2)的一端与高压供热抽汽调节阀(T2)、高压供热汽汽换热器进口截止阀(3)之间的高压供热管路(GL3)连通，另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭锐，殷戈，蔡培，涂朝阳，钟健康，张志业，柯展煌，严晓生，杜清华，
申请(专利权)人：南京电力设备质量性能检验中心，国电泉州热电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32