一种基于抽背机技术的高中压联合供热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于抽背机技术的高中压联合供热系统，包括抽背机系统、备用高压供热系统、中压供热蒸汽系统、备用中压供热系统和汽汽换热器系统。首先，本实用新型专利技术高中压联合供热系统实现了对供热蒸汽做功能力的回收，同时通过汽汽换热器系统对供热能量再分配，实现了中压供热蒸汽能量的梯级利用；其次，基于本实用新型专利技术高中压联合供热系统的供热方案，对比主汽抽汽供热方案来讲，通过抽背机将原热电分产变成了热电联产，提高了能源利用的效率；再次，本实用新型专利技术高中压联合供热系统通过供热主路和旁路的配合，灵活、方便的满足供热变工况的需求。因此，本实用新型专利技术高中压联合供热系统既提高了能源利用效率，又提高了供热的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于抽背机技术的高中压联合供热系统
本技术涉及供热领域，具体涉及大型火电机组同时提供高压和中压供热系统，提出了一种基于抽背机技术的高中压联合供热系统。
技术介绍
由于工业生产需要，部分企业除了对电负荷需求增加外，对热负荷需求也日益增长。供热需求按照工艺要求不同，存在高压、中压和低压供热，高压供热：4.0MPa等级，400℃以上，一般从电厂过热器出口抽汽；中压供热：1.0～2.5MPa，300～400℃，一般从电厂一抽、冷再或热再段抽汽；低压供热：0.3～0.6MPa，350℃以下，一般从电厂中低压连通管抽汽。纯凝机组供热改造过程中，由于机组通流设计制造已经成型，其蒸汽做功的膨胀线也已经确定，因此，各抽汽点抽汽压力和温度是相关的一组参数；而工业供热需求温度和压力随生产工艺不同，压力和温度是离散的，相关性较弱；因此就存在机组抽汽点压力和温度不能同时满足工艺需求蒸汽品质，而为了满足热用户需求，一般采用压力或温度等级更高的抽汽点抽汽，再进行减温减压后供热用户使用，这就造成了能级不匹配的浪费现象。鉴于上述原因，本专利技术提出了一种基于抽背机技术的高中压联合供热系统，利用抽背机回收供热蒸汽的做功能力，减少供热的做功损失，再利用中压供热抽汽的热量，提高供热蒸汽的温度，减少中压供热的喷水减温损失，实现了能源的梯级利用。
技术实现思路
本技术目的在于一种基于抽背机技术的高、中压联合供热系统，回收供热抽汽的做功损失和减温损失，通过对供热系统能量的重新分配，实现能量的梯级利用，提高能源利用效率。本技术的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：一种基于抽背机技术的高中压联合供热系统，包括包括抽背机系统、备用高压供热系统、中压供热蒸汽系统、备用中压供热系统和汽汽换热器系统；所述抽背机系统包括：抽背机组(CBJ)、抽汽供热管路(GL6)、排汽供热管路(GL5)、排汽供热截止阀(7)、抽背机抽汽至汽汽换热器旁路截止阀(1)、抽背机抽汽至汽汽换热器进口截止阀(3)、抽背机抽汽至汽汽换热器出口截止阀(4)、抽背机抽汽至汽汽换热旁路(GL2)、高压供热联箱；所述备用高压供热系统包括：备用高压供热系统管路(GL1)、备用高压供热系统调节阀(T1)、备用高压供热减温减压器(JJ1)、备用高压供热截止阀(2)；所述中压供热蒸汽系统包括：中压供热管路(GL3)、中压供热调节阀(T2)、中压至供热汽汽换热器进口截止阀(5)、中压至供热汽汽换热器出口截止阀(6)、中压供热联箱；所述备用中压供热蒸汽系统包括：备用中压供热系统管路(GL4)、备用中压供热系统调节阀(T3)、备用中压供热系统截止阀(8)、备用中压供热减温减压器(JJ2)；所述汽汽换热器系统包括汽汽换热器(HRQ)和分别设于汽汽换热器(HRQ)上的换热器疏水阀(9)、换热器放空气阀(10)；其中，抽汽供热管路(GL6)连接于抽背机组(CBJ)与汽汽换热器(HRQ)之间，抽背机抽汽至汽汽换热器进口截止阀(3)设于抽汽供热管路(GL6)与汽汽换热器(HRQ)连接处，抽背机抽汽至汽汽换热器出口截止阀(4)设于汽汽换热器(HRQ)与高压供热联箱的连接处，抽背机抽汽至汽汽换热旁路(GL2)将抽汽供热管路(GL6)与高压供热联箱连接，抽背机抽汽至汽汽换热器旁路截止阀(1)设于抽背机抽汽至汽汽换热旁路(GL2)上；排汽供热管路(GL5)连接于抽背机组(CBJ)与中压供热联箱之间，排汽供热截止阀(7)设于排汽供热管路(GL5)上；备用高压供热系统管路(GL1)与高压供热联箱连接，备用高压供热系统调节阀(T1)、备用高压供热减温减压器(JJ1)、备用高压供热截止阀(2)分别设于备用高压供热系统管路(GL1)上；中压供热管路(GL3)与汽汽换热器(HRQ)连接，其上设有中压供热调节阀(T2)、中压至供热汽汽换热器进口截止阀(5)，汽汽换热器(HRQ)与中压供热联箱连接，中压至供热汽汽换热器出口截止阀(6)设于汽汽换热器(HRQ)与中压供热联箱的连接处；备用中压供热系统管路(GL4)将中压供热管路(GL3)与中压供热联箱连接，备用中压供热系统调节阀(T3)、备用中压供热减温减压器(JJ2)、备用中压供热系统截止阀(8)分别设于备用中压供热系统管路(GL4)上。优选地，所述备用高压供热减温减压器(JJ1)设有备用中压供热减温水调节阀(A)。优选地，所述备用中压供热减温减压器(JJ2)设有备用中压供热减温水调节阀(B)。优选地，中压供热蒸汽系统还包括换热器安全阀(AQ1)，换热器安全阀(AQ1)设于与中压供热管路(GL3)连接的管道上。优选地，所述抽背机组(CBJ)和备用高压供热系统管路(GL1)分别与锅炉过热蒸汽源或其他高压汽源连接。优选地，所述中压供热管路(GL3)与锅炉热再蒸汽源连接。一种上述高中压联合供热系统的运行方法，系统主路运行，抽背机抽汽和中压供热抽汽全部走汽汽换热器(HRQ)，抽背机排汽直接进入中压供热联箱，备用高压供热系统管路(GL1)和抽背机抽汽至汽汽换热旁路(GL2)、备用中压供热系统管路(GL4)均关闭，该工况运行状态为：抽背机系统：高压供热抽汽→抽背机组(CBJ)→抽汽供热管路(GL6)→抽背机抽汽至汽汽换热器入口截止阀(3)→汽汽换热器(HRQ)→抽背机抽汽至汽汽换热器出口截止阀(4)→高压供热联箱，另一路中压供汽的流程为：高压供热抽汽→抽背机组(CBJ)→排汽供热管路(GL5)→排汽供热截止阀(7)，关闭抽背机抽汽至汽汽换热器旁路截止阀(1)、备用高压供热系统调节阀(T1)、备用高压供热减温减压器(JJ1)、备用中压供热减温水调节阀(A)和备用高压供热截止阀(2)，隔离备用高压供热系统及抽背机抽汽至汽汽换热旁路；中压供热蒸汽系统：中压供热管路(GL3)→中压供热调节阀(T2)→中压至供热汽汽换热器进口截止阀(5)→中压至供热汽汽换热器出口截止阀(6)→中压供热联箱，关闭备用中压供热减温水调节阀(B)、备用中压供热系统调节阀(T3)和备用中压供热系统截止阀(8)和备用中压供热减温减压器(JJ2)，隔离备用中压供热蒸汽系统。一种上述高中压联合供热系统的运行方法，用于汽汽换热器系统发生故障需切除汽汽换热器的工况，将高压供热蒸汽走备用高压供热系统和抽背机抽汽至汽汽换热旁路(GL2)运行，中压供热蒸汽走备用中压供热系统管路(GL4)运行，该工况运行状态为：高压供热蒸汽系统：过热蒸汽→抽背机组(CBJ)→抽汽供热管路(GL6)→抽背机抽汽至汽汽换热器旁路截止阀(1)→高压供热联箱；同时备用高压供热系统投入运行：过热蒸汽→备用高压供热系统管路(GL1)→备用高压供热系统调节阀(T1)→备用高压供热减温减压器(JJ1)→备用高压供热截止阀(2)→高压供热联箱，同时投入备用高压供热系统减温水；关闭抽背机抽汽至汽汽换热器进口截止阀(3)、抽背机抽汽至汽汽换热器出口截止阀(4)，切除汽汽换热器抽背机抽汽供热侧主路，高压供热蒸汽为主蒸汽减温减压和回热抽汽混合后供出；中压供热蒸汽系统：热再蒸汽→备用中压供热系统管路(GL4)→备用中压供热系统调节阀(T3)→备用中压供热减温减压器(JJ2)→备用中压供热系统截止阀(8)→中压供热联箱，同时备用中压供热系统减温水同步投入，打开备用中压供热减温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于抽背机技术的高中压联合供热系统，其特征在于：包括抽背机系统、备用高压供热系统、中压供热蒸汽系统、备用中压供热系统和汽汽换热器系统；所述抽背机系统包括：抽背机组(CBJ)、抽汽供热管路(GL6)、排汽供热管路(GL5)、排汽供热截止阀(7)、抽背机抽汽至汽汽换热器旁路截止阀(1)、抽背机抽汽至汽汽换热器进口截止阀(3)、抽背机抽汽至汽汽换热器出口截止阀(4)、抽背机抽汽至汽汽换热旁路(GL2)、高压供热联箱；所述备用高压供热系统包括：备用高压供热系统管路(GL1)、备用高压供热系统调节阀(T1)、备用高压供热减温减压器(JJ1)、备用高压供热截止阀(2)；所述中压供热蒸汽系统包括：中压供热管路(GL3)、中压供热调节阀(T2)、中压至供热汽汽换热器进口截止阀(5)、中压至供热汽汽换热器出口截止阀(6)、中压供热联箱；所述备用中压供热蒸汽系统包括：备用中压供热系统管路(GL4)、备用中压供热系统调节阀(T3)、备用中压供热系统截止阀(8)、备用中压供热减温减压器(JJ2)；所述汽汽换热器系统包括汽汽换热器(HRQ)和分别设于汽汽换热器(HRQ)上的换热器疏水阀(9)、换热器放空气阀(10)；其中，抽汽供热管路(GL6)连接于抽背机组(CBJ)与汽汽换热器(HRQ)之间，抽背机抽汽至汽汽换热器进口截止阀(3)设于抽汽供热管路(GL6)与汽汽换热器(HRQ)连接处，抽背机抽汽至汽汽换热器出口截止阀(4)设于汽汽换热器(HRQ)与高压供热联箱的连接处，抽背机抽汽至汽汽换热旁路(GL2)将抽汽供热管路(GL6)与高压供热联箱连接，抽背机抽汽至汽汽换热器旁路截止阀(1)设于抽背机抽汽至汽汽换热旁路(GL2)上；排汽供热管路(GL5)连接于抽背机组(CBJ)与中压供热联箱之间，排汽供热截止阀(7)设于排汽供热管路(GL5)上；备用高压供热系统管路(GL1)与高压供热联箱连接，备用高压供热系统调节阀(T1)、备用高压供热减温减压器(JJ1)、备用高压供热截止阀(2)分别设于备用高压供热系统管路(GL1)上；中压供热管路(GL3)与汽汽换热器(HRQ)连接，其上设有中压供热调节阀(T2)、中压至供热汽汽换热器进口截止阀(5)，汽汽换热器(HRQ)与中压供热联箱连接，中压至供热汽汽换热器出口截止阀(6)设于汽汽换热器(HRQ)与中压供热联箱的连接处；备用中压供热系统管路(GL4)将中压供热管路(GL3)与中压供热联箱连接，备用中压供热系统调节阀(T3)、备用中压供热减温减压器(JJ2)、备用中压供热系统截止阀(8)分别设于备用中压供热系统管路(GL4)上。...

【技术特征摘要】
1.一种基于抽背机技术的高中压联合供热系统，其特征在于：包括抽背机系统、备用高压供热系统、中压供热蒸汽系统、备用中压供热系统和汽汽换热器系统；所述抽背机系统包括：抽背机组(CBJ)、抽汽供热管路(GL6)、排汽供热管路(GL5)、排汽供热截止阀(7)、抽背机抽汽至汽汽换热器旁路截止阀(1)、抽背机抽汽至汽汽换热器进口截止阀(3)、抽背机抽汽至汽汽换热器出口截止阀(4)、抽背机抽汽至汽汽换热旁路(GL2)、高压供热联箱；所述备用高压供热系统包括：备用高压供热系统管路(GL1)、备用高压供热系统调节阀(T1)、备用高压供热减温减压器(JJ1)、备用高压供热截止阀(2)；所述中压供热蒸汽系统包括：中压供热管路(GL3)、中压供热调节阀(T2)、中压至供热汽汽换热器进口截止阀(5)、中压至供热汽汽换热器出口截止阀(6)、中压供热联箱；所述备用中压供热蒸汽系统包括：备用中压供热系统管路(GL4)、备用中压供热系统调节阀(T3)、备用中压供热系统截止阀(8)、备用中压供热减温减压器(JJ2)；所述汽汽换热器系统包括汽汽换热器(HRQ)和分别设于汽汽换热器(HRQ)上的换热器疏水阀(9)、换热器放空气阀(10)；其中，抽汽供热管路(GL6)连接于抽背机组(CBJ)与汽汽换热器(HRQ)之间，抽背机抽汽至汽汽换热器进口截止阀(3)设于抽汽供热管路(GL6)与汽汽换热器(HRQ)连接处，抽背机抽汽至汽汽换热器出口截止阀(4)设于汽汽换热器(HRQ)与高压供热联箱的连接处，抽背机抽汽至汽汽换热旁路(GL2)将抽汽供热管路(GL6)与高压供热联箱连接，抽背机抽汽至汽汽换热器旁路截止阀(1)设于抽背机抽汽至汽汽换热旁路(GL2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭锐，殷戈，蔡培，涂朝阳，钟健康，张志业，柯展煌，严晓生，杜清华，
申请(专利权)人：南京电力设备质量性能检验中心，国电泉州热电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32