家用净吸机双侧排风导流系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种下排式净吸机，具体涉及一种家用净吸机双侧排风导流系统，包括风箱、风机组件、油烟通道和排风管道，其中风机组件内置于风箱内，油烟通道竖向设于风箱顶部，排风管道设于风箱底部内，排风管道上的排风口位于风箱侧壁，风机组件包括蜗壳及内设的离心式风机，油烟通道底部与蜗壳上进风口连通，排风管道与蜗壳上出风口相连通，所述排风管道为水平设置，排风管道的中部与蜗壳上竖直向下所设的出风口相连通，所述排风口有两个,本实用新型专利技术排烟顺畅，且易于调节改变排风方向，而通用性好，应用广泛，适于推广实施。

【技术实现步骤摘要】
家用净吸机双侧排风导流系统
本技术涉及一种下排式净吸机，具体涉及一种家用净吸机双侧排风导流系统。
技术介绍
下排式净吸机因风机组件的下置而避免了传统上排式吸油烟机上部滴油、占用空间大的问题，同时油烟箱置于橱柜内，还对噪音起到了隔离作用，减小了噪音。目前，市场上的下排式吸油烟机由上部的集油烟罩和下部的油烟箱组成，油烟箱内部容置有风机组件，风机组件连有排烟管道，油烟箱安装在橱柜内，集油烟罩置于橱柜上方，且与油烟箱连通。风机组件工作时在油烟箱内产生负压，使集油烟罩的进风口处形成负压区，烹调所产生的油烟被负压区所吸收，经过集油烟罩进入到油烟箱内，并通过排烟管道排出，实现厨房油烟的净化。然而，现有的下排式净吸机的侧排风口通常是单个，即油烟风机的排风方向都只有一个方向，而在具体使用当中，由于厨房内建筑本身预设的排烟通道可能会在下排式净吸机安装位置的左侧或者右侧，而单个侧排风口的下排式净吸机相对于另一方向上的厨房排烟通道使用条件必然受限，因而其使用过程的通用性较差。即使勉强使用，则由于净吸机与外部排烟通道之间需要连接的排烟管道较长，再加上增设弯头等等，其排烟效果则大大降低。而且该单侧排风口下排式净吸机使用过程更改排风方向时还存在拆装工序复杂、操作不便的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种排烟顺畅，且易于调节改变排风方向，而通用性好，应用广泛的家用净吸机双侧排风导流系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：设计一种家用净吸机双侧排风导流系统，包括风箱、风机组件、油烟通道和排风管道，其中风机组件内置于风箱内，油烟通道竖向设于风箱顶部，排风管道设于风箱底部内，排风管道上的排风口位于风箱侧壁，风机组件包括蜗壳及内设的离心式风机，油烟通道底部与蜗壳上进风口连通，排风管道与蜗壳上出风口相连通，所述排风管道为水平设置，排风管道的中部与蜗壳上竖直向下所设的出风口相连通，所述排风口有两个，且对应设于排风管道的左右两端，在蜗壳上出风口与排风管道内壁之间设有导流板结构，工作时烟气由离心式风机排出后，经正对导流板结构一侧的排风口排出。优选地，在上述家用净吸机双侧排风导流系统中，所述导流板结构为翻转式导流板结构；该翻转式导流板结构包括一个弧形导流板Ⅰ，弧形导流板Ⅰ的两侧面中部分别设有转轴，相对于转轴、沿排风管道前后两侧对应匹配设有一对平行限位滑槽Ⅰ。优选地，在上述家用净吸机双侧排风导流系统中，所述导流板结构为平移式导流板结构；该平移式导流板结构包括左右两个背对设置的弧形导流板Ⅱ，以及设于两个弧形导流板Ⅱ之间的一个左右平移推拉杆，相对于左右平移推拉杆、在排风管道底部匹配设有一个限位滑槽Ⅱ。优选地，在上述家用净吸机双侧排风导流系统中，所述排气口为扩口，该扩口沿排气方向渐扩。优选地，在上述家用净吸机双侧排风导流系统中，所述排气口上设有连接件，用于连接外部排烟管道。优选地，在上述家用净吸机双侧排风导流系统中，所述连接件为法兰盘结构。本技术技术方案的有益技术效果是：本技术家用净吸机双侧排风导流系统通过在排风通道两端同时设置排风口，并在蜗壳上出风口与排风管道内壁之间增设导流板结构，工作时烟气由离心式风机排出后，经正对导流板结构一侧的排风口排出；可同时供厨房内建筑本身预设的排烟通道相对于下排式净吸机安装位置为左右两侧任一位置条件下使用，而且外部连接排烟管道路径最短，排烟流畅。因而通用性好，应用广泛。此外，导流板结构可以为翻转式导流板结构或者平移式导流板结构，结构形式灵活多样，实施例较多，易于推广实施。其中翻转式导流板结构包括弧形导流板Ⅰ、转轴、一对平行限位滑槽Ⅰ，平移式导流板结构包括左右两个背对设置的弧形导流板Ⅱ、左右平移推拉杆、限位滑槽Ⅱ，结构设计合理，易于调节并有效改变排风方向，因而操作使用方便，便于推广实施。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本技术家用净吸机双侧排风导流系统的结构示意图；图2为本技术所含导流板结构及排风管道的安装结构示意图之一：图3为本技术所含导流板结构及排风管道的安装结构示意图之二：图中序号：1、风箱，2、风机组件，3、油烟通道，4、排风管道，5、蜗壳，6、排风口，7、连接件，8、弧形导流板Ⅰ，9、转轴，10、限位滑槽Ⅰ，11、弧形导流板Ⅱ，12、左右平移推拉杆，13、限位滑槽Ⅱ。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本技术示意性的部分具体实施方式，并非用以限定本技术的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本技术构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。实施例一：参见图1-2，图中，本技术家用净吸机双侧排风导流系统，包括风箱1、风机组件2、油烟通道3和排风管道4，其中风机组件包括蜗壳5及内设的离心式风机。风机组件内置于风箱内，油烟通道竖向设于风箱顶部，排风管道设于风箱底部内，排风管道上的排风口6位于风箱侧壁，油烟通道底部与蜗壳上进风口连通，排风管道与蜗壳上出风口相连通。进一步的，排风管道为水平设置，排风管道的中部与蜗壳上竖直向下所设的出风口相连通。排风口有两个，且对应设于排风管道的左右两端。在蜗壳上出风口与排风管道内壁之间设有导流板结构，工作时，烟气由离心式风机排出后，经正对导流板结构一侧的排风口排出。排气口为扩口，该扩口沿排气方向渐扩。排气口上设有连接件7，用于连接外部排烟管道。连接件为法兰盘结构。具体的，该导流板结构为翻转式导流板结构；该翻转式导流板结构包括一个弧形导流板Ⅰ8，弧形导流板Ⅰ的两侧面中部分别设有转轴9，相对于转轴、沿排风管道前后两侧对应匹配设有一对平行限位滑槽Ⅰ10。具体使用时，参照图2所示，弧形导流板Ⅰ位于平行限位滑槽Ⅰ的左侧末端，并与排风管道右端的进风口相正对。工作时，风机组件工作时在风箱内产生负压，使与油烟通道连接的集油烟罩进风口处形成负压区，烹炒所产生的油烟被负压区所吸收，依次经过集油烟罩、油烟通道进入到风箱内，之后经由离心式风机送入至排风管道内，经排风管道右端出风口排出，从而实现厨房油烟的净化。本实施例结构适用于厨房内建筑本身预设的排烟通道在下排式净吸机安装位置的右侧，此时外部排烟管道一端与排风口通过连接件直连，外部排烟管道的另一端则直接插入至厨房内建筑本身预设的排烟通道内。此时外部排烟管道路径最短，排烟流畅。而如果厨房内建筑本身预设的排烟通道在下排式净吸机安装位置的左侧时，通过作用于转轴，使得弧形导流板Ⅰ呈逆时针旋转90度后，沿平行限位滑槽Ⅰ向右平移至右侧末端，此时弧形导流板Ⅰ与排风管道左端的进风口正对，此时经由离心式风机送入至排风管道内油烟，经排风管道左端出风口排出，从而实现厨房油烟的净化。从而改变排风方向，与厨房内建筑本身预设的排烟通道所处位置相对应，外部连接排烟管道路径最短，排烟流畅。因而通用性好，应用广泛。实施例二：参见图3，图中，本实施例与实施例一结构相似，图中相同编号部分代表意义相同，结构相同部分在此不再重述，其区别在于：本实施例导流板结构为平移式导流板结构；平移式导流板结构包括左右两个背对设置的弧形导流板Ⅱ11，以及设于两个弧形导流板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家用净吸机双侧排风导流系统，包括风箱、风机组件、油烟通道和排风管道，其中风机组件内置于风箱内，油烟通道竖向设于风箱顶部， 排风管道设于风箱底部内，排风管道上的排风口位于风箱侧壁，风机组件包括蜗壳及内设的离心式风机，油烟通道底部与蜗壳上进风口连通，排风管道与蜗壳上出风口相连通，其特征是：所述排风管道为水平设置，排风管道的中部与蜗壳上竖直向下所设的出风口相连通，所述排风口有两个，且对应设于排风管道的左右两端，在蜗壳上出风口与排风管道内壁之间设有导流板结构，工作时烟气由离心式风机排出后，经正对导流板结构一侧的排风口排出。

【技术特征摘要】
1.一种家用净吸机双侧排风导流系统，包括风箱、风机组件、油烟通道和排风管道，其中风机组件内置于风箱内，油烟通道竖向设于风箱顶部，排风管道设于风箱底部内，排风管道上的排风口位于风箱侧壁，风机组件包括蜗壳及内设的离心式风机，油烟通道底部与蜗壳上进风口连通，排风管道与蜗壳上出风口相连通，其特征是：所述排风管道为水平设置，排风管道的中部与蜗壳上竖直向下所设的出风口相连通，所述排风口有两个，且对应设于排风管道的左右两端，在蜗壳上出风口与排风管道内壁之间设有导流板结构，工作时烟气由离心式风机排出后，经正对导流板结构一侧的排风口排出。2.根据权利要求1所述的家用净吸机双侧排风导流系统，其特征是：所述导流板结构为翻转式导流板结构；该翻转式导流板结构包括一个弧形导流板Ⅰ，弧形导...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明杰，王晓强，
申请(专利权)人：嵊州市厨阳电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33