一种管接头的连接结构及其使用该结构的管接头制造技术

技术编号:17651928 阅读:31 留言:0更新日期:2018-04-08 06:29
本实用新型专利技术公开了一种管接头的连接结构,包括管定位结构,所述管定位结构包括定位结构主体,所述定位结构主体外侧成型有主体外螺纹,所述定位结构主体外侧安装有滑动夹紧管,所述滑动夹紧管内部成型有与所述夹紧管内螺纹相配合的夹紧管内螺纹,所述滑动夹紧管外侧套接有防滑套管,所述定位结构主体下方成型有球形定位槽,所述球形定位槽内部卡装有夹紧球,所述定位结构主体设置有成型于所述定位结构主体内侧底部的定位内管。有益效果在于:本实用新型专利技术通过所述定位内管与所述夹紧球的配合,可对外界软管接头进行固定,较传统的插接固定连接更加紧密,并且能够对外界软管接头进行防护,提高了软管连接的稳定性,提高了管件间连接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管接头的连接结构及其使用该结构的管接头
本技术涉及管件连接件设计领域,具体为一种管接头的连接结构及其使用该结构的管接头。
技术介绍
管接头是一种通过插接固定管路而实现管路连通或断开的接头。管接头虽种类繁多,但是普遍存在空气输送管与连接接头固定不紧密,容易发生漏气、漏水等问题,而且通过单纯的弹性禁锢难以实现气管和输水管道的有效密封,密封不严则易导致管件与连接件的轴向位移,进而引发管件脱落,引发安全问题。传统的插接接头容易出现固定连接不紧等问题,虽然能够对管件进行外部固定,但是固定过程中,在管件外部增加了铁丝或其他固定带,影响接头美观的同时又不能实现接头的快速固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管接头的连接结构及其使用该结构的管接头,该接头通过对外界软管的加紧固定配合,可对外界软管接头进行固定,较传统的插接固定连接更加紧密,并且能够对外界软管接头进行防护,提高了软管连接的稳定性,提高了管件间连接的效率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管接头的连接结构,包括管定位结构,所述管定位结构包括定位结构主体,所述定位结构主体外侧成型有主体外螺纹,所述定位结构主体外侧安装有滑动夹紧管,所述滑动夹紧管内部成型有与所述夹紧管内螺纹相配合的夹紧管内螺纹,所述滑动夹紧管外侧套接有防滑套管,所述定位结构主体下方成型有球形定位槽,所述球形定位槽内部卡装有夹紧球,所述定位结构主体设置有成型于所述定位结构主体内侧底部的定位内管,所述定位结构主体内壁与所述定位内管外壁组成插管槽。优选的,所述防滑套管采用橡胶材料和塑料材料中的一种制成,且所述防滑套管与所述滑动夹紧管之间涂覆有液体粘胶,所述防滑套管外侧成型有防滑纹。优选的,所述防滑套管内壁直径大于等于所述定位结构主体外壁直径。优选的,所述球形定位槽为一球形空腔,所述空腔直径大于所述定位结构主体厚度,且所述空腔在所述定位结构主体外壁上成型有直径小于所述夹紧球直径的外侧开口,所述空腔在所述定位结构主体内壁上成型有直径小于所述夹紧球直径的内侧开口,所述内侧开口与所述外侧开口均为圆形,且所述内侧开口直径大于所述外侧开口直径。优选的,所述定位内管长度大于所述夹紧球直径,且所述插管槽宽度为2-4mm。一种管接头,包括接头主体、成型于所述接头主体内部的内管、成型于所述接头主体一端的插接定位管,所述插接定位管包括与所述接头主体连接的管体、成型于所述管体外侧的定位槽、成型于所述管体下端边部的倒角、焊接固定于所述接头主体顶部的所述管定位结构。优选的,所述接头主体外壁上成型有防滑纹,所述防滑纹为条状纹和网状纹中的一种。优选的,所述插接定位管长度大于所述接头主体长度。优选的,所述倒角为45°倒角,且所述倒角与所述定位槽间距离为2-5mm。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过所述定位内管与所述夹紧球的配合,可对外界软管接头进行固定,较传统的插接固定连接更加紧密,并且能够对外界软管接头进行防护,提高了软管连接的稳定性,提高了管件间连接的效率。附图说明图1为本技术管定位结构的结构示意图;图2为本技术管接头的结构示意图。图中:1—管定位结构、101—定位结构主体、102—主体外螺纹、103—夹紧管内螺纹、104—防滑套管、105—滑动夹紧管、106—夹紧球、107—球形定位槽、108—插管槽、109—定位内管、2—接头主体、201—内管、3—插接定位管、301—管体、302—定位槽、303—倒角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种管接头的连接结构,包括管定位结构1,所述管定位结构1包括定位结构主体101,所述定位结构主体101外侧成型有主体外螺纹102,所述定位结构主体101外侧安装有滑动夹紧管105,所述滑动夹紧管105内部成型有与所述夹紧管内螺纹103相配合的夹紧管内螺纹103,所述滑动夹紧管105外侧套接有防滑套管104,所述定位结构主体101下方成型有球形定位槽107,所述球形定位槽107内部卡装有夹紧球106,所述定位结构主体101设置有成型于所述定位结构主体101内侧底部的定位内管109,所述定位结构主体101内壁与所述定位内管109外壁组成插管槽108。所述防滑套管104采用橡胶材料和塑料材料中的一种制成,且所述防滑套管104与所述滑动夹紧管105之间涂覆有液体粘胶,所述防滑套管104外侧成型有防滑纹。所述防滑套管104内壁直径大于等于所述定位结构主体101外壁直径。所述球形定位槽107为一球形空腔,所述空腔直径大于所述定位结构主体101厚度,且所述空腔在所述定位结构主体101外壁上成型有直径小于所述夹紧球106直径的外侧开口,所述空腔在所述定位结构主体101内壁上成型有直径小于所述夹紧球106直径的内侧开口,所述内侧开口与所述外侧开口均为圆形,且所述内侧开口直径大于所述外侧开口直径。所述定位内管109长度大于所述夹紧球106直径,且所述插管槽108宽度为2-4mm。一种管接头,包括接头主体2、成型于所述接头主体2内部的内管201、成型于所述接头主体2一端的插接定位管3,所述插接定位管3包括与所述接头主体2连接的管体301、成型于所述管体301外侧的定位槽302、成型于所述管体301下端边部的倒角303、焊接固定于所述接头主体2顶部的所述管定位结构1。所述接头主体2外壁上成型有防滑纹,所述防滑纹为条状纹和网状纹中的一种。所述插接定位管3长度大于所述接头主体2长度。所述倒角303为45°倒角,且所述倒角303与所述定位槽302间距离为2-5mm。工作原理:将待固定的管件插接入所述定位结构主体101内部后,将管件沿所述管定位结构1内壁向所述管定位结构1内部插入,直至将管件插入所述插管槽108中,而后转动所述滑动夹紧管105,并调整转动方向使所述滑动夹紧管105向所述夹紧球106方向运动,所述滑动夹紧管105在所述夹紧管内螺纹103和所述主体外螺纹102的配合下运动,将所述夹紧球106在所述定位擦内部箱所述定位内管109方向挤压,并通过所述夹紧球106与所述定位内管109的挤压对管件进行定位固定,实现管件的快速密封固定,而后将所述插接定位管3接入外接固定接头,即可完成管件的安装密封。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种管接头的连接结构及其使用该结构的管接头

【技术保护点】
一种管接头的连接结构,包括管定位结构(1),其特征在于:所述管定位结构(1)包括定位结构主体(101),所述定位结构主体(101)外侧成型有主体外螺纹(102),所述定位结构主体(101)外侧安装有滑动夹紧管(105),所述滑动夹紧管(105)内部成型有与所述夹紧管内螺纹(103)相配合的夹紧管内螺纹(103),所述滑动夹紧管(105)外侧套接有防滑套管(104),所述定位结构主体(101)下方成型有球形定位槽(107),所述球形定位槽(107)内部卡装有夹紧球(106),所述定位结构主体(101)设置有成型于所述定位结构主体(101)内侧底部的定位内管(109),所述定位结构主体(101)内壁与所述定位内管(109)外壁组成插管槽(108)。

【技术特征摘要】
1.一种管接头的连接结构,包括管定位结构(1),其特征在于:所述管定位结构(1)包括定位结构主体(101),所述定位结构主体(101)外侧成型有主体外螺纹(102),所述定位结构主体(101)外侧安装有滑动夹紧管(105),所述滑动夹紧管(105)内部成型有与所述夹紧管内螺纹(103)相配合的夹紧管内螺纹(103),所述滑动夹紧管(105)外侧套接有防滑套管(104),所述定位结构主体(101)下方成型有球形定位槽(107),所述球形定位槽(107)内部卡装有夹紧球(106),所述定位结构主体(101)设置有成型于所述定位结构主体(101)内侧底部的定位内管(109),所述定位结构主体(101)内壁与所述定位内管(109)外壁组成插管槽(108)。2.根据权利要求1所述的一种管接头的连接结构,其特征在于:所述防滑套管(104)采用橡胶材料和塑料材料中的一种制成,且所述防滑套管(104)与所述滑动夹紧管(105)之间涂覆有液体粘胶,所述防滑套管(104)外侧成型有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种管接头的连接结构,其特征在于:所述防滑套管(104)内壁直径大于等于所述定位结构主体(101)外壁直径。4.根据权利要求1所述的一种管接头的连接结构,其特征在于:所述球形定位槽(107)为一球形空腔,所述空腔直径大于所述定位结构主体(101)厚度,且所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员:林根荣
申请(专利权)人:浙江肯优流体输送技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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