一种分体立式轴承座制造技术

本实用新型专利技术提供一种分体立式轴承座，为分瓣式结构，包括对称设置的轴承座本体，轴承座本体背面设有投影面积大于轴承座本体的弧形挡板，轴承座本体包括基座、基座支撑和基座轴承连接体，基座支撑为云台状，设置在基座上方，基座轴承连接体设于基座支撑的弧形支撑内表面上；基座支撑上端设有六面体导轨，导轨横截面为矩形，导轨一端与挡板贴合，导轨靠近与挡板贴合处设有盖板。本实用新型专利技术这种分体立式轴承座通过采用插接式设计，使得装置的拆卸更加方便，加设的径向贯通的油孔设计，使得润滑油的注入更加均匀、迅速，且便于超量的回收，使得工作效率提高，满足了使用的需要，操作简单，在安装的过程中，不会对轴承造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种分体立式轴承座
本技术属于轴承座
，具体涉及一种分体立式轴承座。
技术介绍
有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。先如今轴承座应用十分广泛。但传统的人轴承座在安装轴承时，是通过外力将轴承压入轴承座中，操作复杂，在压入的过程中，也可能导致轴承的损坏，因此需要改进。现有带座球面轴承的轴承座是不可调节角度的，轴承座底面一般都是一百八十度设置，普通带座球面轴承安装需要在设备上预留可安装的空间，而对于一些设备的安装空间有限，需扩大其安装空间才可对带座球面轴承安装，这样比较费时费力，安装效率低。常用的轴承座存在拆卸不便、工作效率不高的缺点，不能满足使用的需要。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种便于安装轴承，能够在安装的过程中，不会对轴承造成损害，稳定性好等优点的分体立式轴承座。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种分体立式轴承座，为分瓣式结构，包括对称设置的轴承座本体，所述轴承座本体背面设有投影面积大于所述轴承座本体的弧形挡板，所述轴承座本体包括基座、基座支撑和基座轴承连接体，所述基座支撑为云台状，设置在所述基座上方，所述基座轴承连接体设于所述基座支撑的弧形支撑内表面上；所述基座支撑上端设有六面体导轨，所述导轨横截面为矩形，所述导轨一端与所述挡板贴合，所述导轨靠近与所述挡板贴合处设有盖板。上述的分体立式轴承座，所述基座轴承连接体内设有径向贯通的油孔，所述基座轴承连接体内弧面上下沿周向分别开设一环形固定凹槽，且所述内弧面中部两侧各设一固定孔。上述的分体立式轴承座，所述基座上设有锁紧机构，所述锁紧机构用于限位及固定所述轴承座本体。上述的分体立式轴承座，所述导轨左右对称设置于所述基座弧形支撑上表面，所述导轨内设有滑槽。上述的分体立式轴承座，所述弧形挡板远离所述轴承座本体的面设有凸出的轴承连接体，所述轴承连接体的开口面积与所述基座轴承连接体的开口面积相同。【3】有益效果本技术这种分体立式轴承座通过采用插接式设计，使得装置的拆卸更加方便，加设的径向贯通的油孔设计，使得润滑油的注入更加均匀、迅速，且便于超量的回收，使得工作效率提高，满足了使用的需要，操作简单，在安装的过程中，不会对轴承造成损害。附图说明图1为本技术一种分体立式轴承座的结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图。具体实施方式下面结合附图，详细介绍本技术实施例。参阅图1、图2，本技术提供一种分体立式轴承座，为分瓣式结构，包括对称设置的轴承座本体1，所述轴承座本体1背面设有投影面积大于所述轴承座本体1的弧形挡板2，所述轴承座本体1包括基座3、基座支撑4和基座轴承连接体5，所述基座支撑4为云台状，设置在所述基座3上方，所述基座轴承连接体5设于所述基座支撑4的弧形支撑内表面上；所述基座支撑4上端设有六面体导轨41，所述导轨41横截面为矩形，所述导轨41一端与所述挡板2贴合，所述导轨41靠近与所述挡板2贴合处设有盖板。进一步地，本技术一种分体立式轴承座的较佳的实施例中，所述基座轴承连接体5内设有径向贯通的油孔51，所述基座轴承连接体5内弧面上下沿周向分别开设一环形固定凹槽，且所述内弧面中部两侧各设一固定孔。进一步地，本技术一种分体立式轴承座的较佳的实施例中，所述基座3上设有锁紧机构，所述锁紧机构用于限位及固定所述轴承座本体1。所述锁紧机构包括锁紧杆，所述锁紧杆上设有限位轴肩，所述基座3上开设有与所述限位轴肩相匹配的通孔，所述限位轴肩滑动设置在所述通孔内，所述通孔和所述限位轴肩之间设置有弹簧，所述锁紧杆的一端突出于基座3的外表面。所述锁紧杆位于所述基座3外表面的一端设有手轮。进一步地，本技术一种分体立式轴承座的较佳的实施例中，所述导轨41左右对称设置于所述基座支撑4上表面，所述导轨41内设有滑槽。进一步地，本技术一种分体立式轴承座的较佳的实施例中，所述弧形挡板2远离所述轴承座本体1的面设有凸出的轴承连接体21，所述轴承连接体21的开口面积与所述基座轴承连接体5的开口面积相同。本技术这种分体立式轴承座通过采用插接式设计，使得装置的拆卸更加方便，加设的径向贯通的油孔设计，使得润滑油的注入更加均匀、迅速，且便于超量的回收，使得工作效率提高，满足了使用的需要，操作简单，在安装的过程中，不会对轴承造成损害。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体立式轴承座，为分瓣式结构，包括对称设置的轴承座本体(1)，所述轴承座本体(1)背面设有投影面积大于所述轴承座本体(1)的弧形挡板(2)，其特征在于，所述轴承座本体(1)包括基座(3)、基座支撑(4)和基座轴承连接体(5)，所述基座支撑(4)为云台状，设置在所述基座(3)上方，所述基座轴承连接体(5)设于所述基座支撑(4)的弧形支撑内表面上；所述基座支撑(4)上端设有六面体导轨(41)，所述导轨(41)横截面为矩形，所述导轨(41)一端与所述挡板(2)贴合，所述导轨(41)靠近与所述挡板(2)贴合处设有盖板。

【技术特征摘要】
1.一种分体立式轴承座，为分瓣式结构，包括对称设置的轴承座本体(1)，所述轴承座本体(1)背面设有投影面积大于所述轴承座本体(1)的弧形挡板(2)，其特征在于，所述轴承座本体(1)包括基座(3)、基座支撑(4)和基座轴承连接体(5)，所述基座支撑(4)为云台状，设置在所述基座(3)上方，所述基座轴承连接体(5)设于所述基座支撑(4)的弧形支撑内表面上；所述基座支撑(4)上端设有六面体导轨(41)，所述导轨(41)横截面为矩形，所述导轨(41)一端与所述挡板(2)贴合，所述导轨(41)靠近与所述挡板(2)贴合处设有盖板。2.根据权利要求1所述的一种分体立式轴承座，其特征在于，所述基座轴承连接体(5)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海波，
申请(专利权)人：宁波力古机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33