The invention discloses a corrosion resistant valve core sintering process, which belongs to the field of valve manufacturing. The anticorrosion valve core sintering process includes the following steps: material selection, pressing ball treatment, sintering treatment, straight pipe placement, grinding and cleaning, etc. through reliable processing, the finished product spool is more reliable.
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀阀芯烧结制造工艺
本专利技术涉及阀门制造领域，具体是一种耐腐蚀阀芯烧结制造工艺。
技术介绍
阀门在现代社会被广泛的应用。特别是在水暖管件
，现有技术的阀门有很多种，主要有球阀、角阀、截止阀等，其中球阀结构较为简单，主要是球阀的阀芯比较简单。球阀的阀芯整体上呈对称的球状结构，中间有一个贯通整体的圆柱状通孔，在阀芯的外球面中心位置处横向开有一个和阀杆相连接阀杆槽，工作的时候，转动阀杆使阀芯的圆柱状通孔对准球阀的进出口，停止工作的时候，反向转动阀杆使阀芯的球面对准球阀的进出口。由于球阀的结构比较简单，操作方便。所以在阀门
应用的非常广泛。而实现球阀的密封功能的主要零件是阀芯，以及与其配合的密封环，球阀的阀芯出现磨损或破裂就易发生泄露，使整个球阀发生报废，因此提高耐腐蚀阀芯烧结制造工艺，使其更可靠就显得尤为必要。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种耐腐蚀阀芯烧结制造工艺，通过加工工艺可靠，实现成品阀芯更可靠。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种耐腐蚀阀芯烧结制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：选料：选用粉末状的铁粉为主料，参入占比重1/3的颗...
【技术保护点】
一种耐腐蚀阀芯烧结制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：选料：选用粉末状的铁粉为主料，参入占比重1/3的颗粒大小在110~150目的430不锈钢作为坯料，置于压力机模具中;压球处理：打开压力机，将模具中的铁粉和不锈钢材料压制成球状的阀芯毛坯;烧结处理：压球处理后得到的阀芯毛坯置于760℃~815℃进行预热30分钟，再加热至1100℃~1450℃，持续烧结一个小时以上，最后缓慢冷却至常温;置入内直管：烧结完成后，选用中通且外径小于球状外壳通径的430不锈钢管，将其切割成与球状外壳通径等长，采用冲床或冲压机上的锥形冲头冲压扩张内直管，使内直管与球状外壳固连在一起形成成品阀芯；打磨...
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀阀芯烧结制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：选料：选用粉末状的铁粉为主料，参入占比重1/3的颗粒大小在110~150目的430不锈钢作为坯料，置于压力机模具中;压球处理：打开压力机，将模具中的铁粉和不锈钢材料压制成球状的阀芯毛坯;烧结处理：压球处理后得到的阀芯毛坯置于760℃~815℃进行预热30分钟，再加热至1100℃~1450℃，持续烧结一个小时以上，最后缓慢冷却至常温;置入内直管：烧结完成后，选用中通且外径小于球状外壳通径的430不锈钢管，将其切割成与球状外壳通径等长，采用冲床或冲压机上的锥形冲头冲压扩张内直管，使内直管与球状外壳固连在一起形成成品阀芯；打磨：进行表面打磨，将毛刺...
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