一种新型阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型阀芯，中通的阀芯壳体和穿设在阀芯壳体内并一端穿出阀芯壳体的阀杆，所述阀芯壳体分为上下连接的锁固段和过水段，所述锁固段采用金属制成，所述过水段采用塑料制成，所述过水段与锁固段之间设有第一紧固连接结构。所述阀芯壳体的锁固段为金属制成，可采用现常用的铜材或钢材制造成型，硬度较好可避免滑牙的情况产生，而过水段采用食用级别的塑料制成，可直接注塑成型连接在一起或组装在一起；这样在过水时，可确保无有害身体健康的金属物质存在，阀芯壳体既能具有较好的结构强度，又能达到过水无金属有害物质的标准，还能降低金属材料的使用，降低生产成本。

Novel valve core

The utility model discloses a spool, spool shell pass and penetrated in the casing and the spool end penetrates the shell of the valve stem, the valve shell is divided into upper and lower connection locking section and water section, the locking section is made of metal, the cross section of water made of plastic the cross section of water between the locking section is provided with a first fastening structure. The core shell locking section is made of metal, can be used now commonly used copper or steel manufacturing, good hardness and can avoid slipping, and the water consumption level of the plastic injection molding, can be directly connected together or assembled together; so in water, can ensure that no the presence of metal substances harmful to health, not only has the structure strength of shell core better, and can achieve the water without metal hazardous substances standards, but also reduce the use of metal materials, reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种新型阀芯
本技术涉及阀芯领域，特别是涉及一种采用金属和塑料制成的阀芯。
技术介绍
阀芯是过水阀门（龙头、角阀等）控制出水的重要部件，其结构包括中通的阀芯壳体、穿设在阀芯壳体内并一端穿出阀芯壳体的阀杆和嵌设在阀芯壳体内的定片、拨片等，阀芯壳体、定片和拨片之间设有过水结构，部件之间还设有密封结构，通过转动阀杆来拨动拨片相对定片旋转角度来实现连通或关闭过水结构。现有常见的阀芯壳体和阀杆通常是采用金属（铜）或塑料制成，定片和拨片采用陶瓷制成，密封结构采用橡胶密封，陶瓷、橡胶和塑料采用食用级别的材料不含铅，过水时不会有对人体有害的物质析出，饮用安全；而阀芯壳体和阀杆采用金属制成的，如果采用金属不符合食用级别的标准，过水时就会有害物质析出（如铜材质会有铅析出），不宜长期饮用，如果采用的金属是符合标准，那自然是饮用安全，但是采用符合标准的金属制成，生产材料成本较高，金属加工生产效率低；另外，阀芯壳体和阀杆采用符合标准塑料制成的，虽能够降低生产材料成本，提高生产效率，但塑料相比金属材质硬度差，在将阀芯组装到过水阀门上需通过电动器械将阀芯扭动旋紧到过水阀门上，电动器械的扭力极大，容易造成阀芯壳体上的螺纹出现滑牙现象，导致生产出的过水阀门不合格,并且在将阀芯组装到过水阀门上过水阀门内部需要水保压,容易造成阀芯壳体上的螺纹出现滑牙与分离现象,导致生产出的过水阀门不合格；还有，阀杆与过水阀门的阀柄之间在长时间的使用后也会因为塑料硬度差，受力磨损严重，阀杆与阀柄之间松动或无连接脱离，影响过水阀门正常使用开关。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型阀芯，其不仅结构强度高，能够确保过水无金属有害物质析出，且能够降低生产材料成本。为解决此技术问题，本技术的技术方案是：一种新型阀芯，中通的阀芯壳体和穿设在阀芯壳体内并一端穿出阀芯壳体的阀杆，所述阀芯壳体分为上下连接的锁固段和过水段，所述锁固段采用金属制成，所述过水段采用塑料制成，所述过水段与锁固段之间设有第一紧固连接结构。所述锁固段与过水段连接的一端延伸形成有包覆在过水段外侧壁上的包覆段。所述过水段通过注塑的方式直接成型并与锁固段连接。所述第一紧固连接结构为所述过水段与锁固段连接的一端延伸形成有嵌套在锁固段内侧壁上的延伸段，所述延伸段的外侧壁与锁固段的内侧壁之间设有可限制两者相对转动及轴向动作的凹凸结构。所述第一紧固连接结构包为所述过水段与锁固段连接的一端延伸形成有嵌套在锁固段内侧壁上的延伸段，所述延伸段的外侧壁与锁固段的内侧壁之间设有可限制两者相对转动的凹凸结构，所述延伸段的外端径向向外延伸有勾在锁固段外端面上的固定沿。所述第一紧固连接结构为所述过水段与锁固段连接的一端延伸形成有嵌套在锁固段内侧壁上的延伸段，所述锁固段的内侧壁与外端面之间开设有缺槽，所述延伸段的外侧壁上凸设有对应嵌入缺槽内的定位块。所述第一紧固连接结构为所述锁固段与过水段之间设有可相互勾住、卡住或嵌套连接的紧密连接结构，所述过水段与锁固段以组装的方式通过所述紧密连接结构连接在一起。所述阀杆穿出阀芯壳体的端部为连接端，其余为拨杆段，所述连接端采用金属制成，所述拨杆段采用塑料制成，所述连接端与拨杆段之间设有第二紧固连接结构。所述拨杆段通过注塑的方式直接成型并与连接端连接，所述第二紧固连接结构为所述连接端延伸形成有连接段，所述拨杆段与连接端连接的一端延伸形成有包覆在连接段上的连接延伸段，所述连接段与连接延伸段之间为可限制两者相对转动及轴向动作的结构。所述第二紧固连接结构为所述连接端与拨杆段之间设有可相互勾住、卡住或嵌套连接的连接结构，所述连接端与拨杆段以组装的方式通过所述连接结构装配连接在一起。通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：所述阀芯壳体的锁固段为金属制成，可采用现常用的铜材或钢材制造成型，硬度较好可避免滑牙的情况产生，而过水段采用食用级别的塑料制成，可直接注塑成型连接在一起或组装在一起；这样在过水时，即使锁固段的金属含有有害的金属物质（如采用含有铅的铜），可水并不经过锁固段，因此也可确保无有害身体健康的金属物质存在，而阀芯壳体既能具有较好的结构强度，又能达到过水无金属有害物质的标准，还能降低金属材料的使用，大大降低生产成本，实现本技术的有益效果；另外，还可减少阀芯壳体的生产制造步骤，提高生产效率，因为阀芯壳体整体采用金属制成还需不同工具的铣削工艺步骤，可谓是费力又耗时，而过水段直接注塑成型，无需另加工步骤，而锁固段的则金属压制成型后经一道外螺纹铣削或再加一道环形铣削即可完成；上述进一步的第一紧固连接结构的设置，生产制造简单方便，可使锁固段与过水段之间紧固连接可防止两者之间相对动作影响阀芯的正常使用，也可进一步加强两者之间的结构强度；上述进一步的阀杆的结构设置其有益效果与上同理。附图说明图1是本技术涉及的一种新型阀芯的第一种结构示意图。图2是本技术涉及的一种新型阀芯的第二种结构示意图。图3是本技术涉及的一种新型阀芯的第三种结构示意图。图4是本技术涉及的一种新型阀芯的第四种结构示意图。图中：阀芯壳体1；锁固段11；外螺纹111；四角或六角的外轮廓112；凸沿113；缺槽114；包覆段115；过水段12；延伸段121；定位块1211；固定沿122；凹凸结构13；阀杆2；连接端21；拨杆段22；连接段211；连接延伸段221。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。本技术公开的一种新型阀芯，如图1-4中所示由于本案仅对阀芯壳体和阀杆作出改进，图中仅示出该两部分的结构，其他结构未示出，也不进行描述，这不影响对本案的理解与保护范围的解释，如有需了解请参考现有阀芯结构，如图中所示，包括中通的阀芯壳体1和穿设在阀芯壳体1内并一端穿出阀芯壳体1的阀杆2，本技术的改进之处，结合附图及下文描述详细结构。如图1-4所示，所述阀芯壳体1分为上下连接的锁固段11和过水段12，锁固段11上设有与用于过水阀门螺合固定连接的外螺纹111和用于螺合时螺合工具夹住的部分（如图中标号112所指部分，常见的为四角或六角的外轮廓结构），图中标号113所指的凸沿用于螺合时贴合在过水阀门端面上并最终限定螺合位置，所述锁固段11采用金属制成，所述过水段12采用塑料制成，所述过水段12与锁固段11之间设有可限制两者之间相对动作的第一紧固连接结构，使两者紧固连接，不影响阀芯的正常使用，下面公开几种第一紧固连接结构的具体实施方式。方式一，如图1所示，所述第一紧固连接结构为所述过水段12与锁固段11连接的一端延伸形成有嵌套在锁固段11内侧壁上的延伸段121，所述延伸段121的外侧壁与锁固段11的内侧壁之间设有可限制两者相对转动及轴向动作的凹凸结构13。方式二，如图2所示，所述第一紧固连接结构包为所述过水段12与锁固段11连接的一端延伸形成有嵌套在锁固段11内侧壁上的延伸段121，所述延伸段121的外侧壁与锁固段11的内侧壁之间设有可限制两者相对转动的凹凸结构13，所述延伸段121的外端径向向外延伸有勾在锁固段11外端面上的固定沿122，从而限制两者相对的轴向动作。方式一和二中的凹凸结构可为定位设置一处或多处或布满设置，这里不做具体限定，均在本案的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型阀芯，中通的阀芯壳体和穿设在阀芯壳体内并一端穿出阀芯壳体的阀杆，其特征在于：所述阀芯壳体分为上下连接的锁固段和过水段，所述锁固段采用金属制成，所述过水段采用塑料制成，所述过水段与锁固段之间设有第一紧固连接结构。

【技术特征摘要】
1.一种新型阀芯，中通的阀芯壳体和穿设在阀芯壳体内并一端穿出阀芯壳体的阀杆，其特征在于：所述阀芯壳体分为上下连接的锁固段和过水段，所述锁固段采用金属制成，所述过水段采用塑料制成，所述过水段与锁固段之间设有第一紧固连接结构。2.如权利要求1所述的一种新型阀芯，其特征在于：所述锁固段与过水段连接的一端延伸形成有包覆在过水段外侧壁上的包覆段。3.如权利要求1或2所述的一种新型阀芯，其特征在于：所述过水段通过注塑的方式直接与锁固段连接成型。4.如权利要求3所述的一种新型阀芯，其特征在于：所述第一紧固连接结构为所述过水段与锁固段连接的一端延伸形成有嵌套在锁固段内侧壁上的延伸段，所述延伸段的外侧壁与锁固段的内侧壁之间设有可限制两者相对转动及轴向动作的凹凸结构。5.如权利要求3所述的一种新型阀芯，其特征在于：所述第一紧固连接结构包为所述过水段与锁固段连接的一端延伸形成有嵌套在锁固段内侧壁上的延伸段，所述延伸段的外侧壁与锁固段的内侧壁之间设有可限制两者相对转动的凹凸结构，所述延伸段的外端径向向外延伸有勾在锁固段外端面上的固定沿。6.如权利要求3所述的一种新型阀芯，其特征在于：所述第一紧固连接结构为所述过水段与锁固段...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪志权，
申请(专利权)人：洪志权，
类型：新型
国别省市：福建,35