一种钻井用导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钻井用导向装置，主要涉及钻井设备领域。一种钻井用导向装置，包括壳体，所述壳体内设置连接套，所述连接套中心设置插口，所述连接套外壁上设置第一轴肩、第二轴肩和第三轴肩，所述第一轴肩处设置第一密封装置，所述第二轴肩处设置第一滚珠轴承，所述第三轴肩处设置第一平面轴承，所述壳体内设置与钻头固定连接的转轴，所述转轴上设置第四轴肩、第五轴肩、第六轴肩和第七轴肩，所述第四轴肩处设置偏置单元，所述第五轴肩处设置第二滚珠轴承，所述第六轴肩处设置第二平面轴承，所述第七轴肩处设置第二密封装置。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术能够增大钻压，加快钻井作业进度，降低内部轴承磨损的速度。

A guide device for drilling

The utility model provides a guide device for drilling, which mainly relates to the field of drilling equipment. A drilling guide device, which comprises a shell, wherein the shell is provided with the connecting sleeve, the connecting sleeve socket set, the first shaft, second shaft and the third shaft shoulder of the connecting sleeve arranged on the outer wall of the first sealing device is provided wherein the first shaft shoulder, the first set of the second shaft ball bearing at the shoulder, the shoulder at the first set of third plane bearing, the shell is arranged and fixedly connected with the drill shaft, the shaft is arranged on the fourth shaft, fifth shaft, sixth shaft and the seventh shaft shoulder, the bias unit is provided with the fourth shoulder, second ball bearings are arranged in fifth the shoulder, second plane bearings are arranged by the sixth shoulder, second sets of the seventh shaft shoulder sealing device. The beneficial effect of the utility model is that the utility model can increase the drilling pressure, speed up the drilling operation progress and reduce the speed of the wear of the inner bearing.

【技术实现步骤摘要】
一种钻井用导向装置
本技术主要涉及钻井设备领域，具体是一种钻井用导向装置。
技术介绍
旋转导向钻井技术是为了适应油气田开发中进行定向井、水平井特别是多分支井和大位移井作业的需要而发展起来的新技术。旋转导向钻井可以在钻柱旋转状态下实现井眼轨迹的随钻导向控制，可以克服滑动导向作业中摩阻过大，岩屑沉积的问题。其中指向式旋转导向钻井系统是靠不旋转外套与旋转心轴之间的一套偏心机构使旋转轴偏置，从而为钻头提供了一个与井眼轴线不一致的倾角，产生导向作用。现有的指向式旋转导向装置还存在以下问题：现有指向式导向装置传递的钻压过小，导致钻井进度缓慢，且普通推力球轴承需要同时承受径向力和轴向力，极其容易磨损。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了一种钻井用导向装置，它能够增大钻压，加快钻井作业进度，降低内部轴承磨损的速度。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种钻井用导向装置，包括壳体，所述壳体外轮廓呈锥形，所述壳体内设置连接套，所述连接套顶部设置钻铤，所述钻铤与连接套螺纹连接，所述连接套中心设置插口，所述插口为非圆形，所述连接套外壁上设置第一轴肩、第二轴肩和第三轴肩，所述第一轴肩处设置第一密封装置，所述第二轴肩处设置第一滚珠轴承，所述第三轴肩处设置第一平面轴承，所述壳体内壁上设置第一凸台和第二凸台，所述第一凸台与第一平面轴承底面相接触，所述壳体内设置与钻头固定连接的转轴，所述转轴顶部与插口相适应，所述转轴顶部与钻铤固定连接，所述转轴上设置第四轴肩、第五轴肩、第六轴肩和第七轴肩，所述第四轴肩处设置偏置单元，所述第五轴肩处设置第二滚珠轴承，所述第六轴肩处设置第二平面轴承，所述第二平面轴承底部与第二凸台相接触，所述第七轴肩处设置第二密封装置。所述钻铤外轮廓上设置螺旋凹槽，所述螺旋凹槽设置多个。所述第一密封装置和第二密封装置内轮廓上均设置环形槽，所述第一密封装置和第二密封装置内部均设置油室，所述油室与环形槽之间设置油路通道。对比现有技术，本技术的有益效果是：1、本技术壳体呈锥形，可以减少钻井时的部分阻力，连接套与转轴上均设置普通滚珠轴承和平面轴承，平面轴承和凸台相配合，能够更好地将钻杆的部分重力传递到钻头，增大钻压，普通轴承可以分担平面轴承在旋转时受到的径向力，减少摩擦力，使其使用寿命更长，节约成本。2、本技术钻铤外轮廓上设置多条螺旋凹槽，螺旋凹槽可以起到减少钻铤与井壁摩擦力的作用，可以减少钻铤的磨损，加快钻井的进度。3、本技术密封装置内轮廓与转轴接触部分采用润滑油润滑，可以有效的避免摩擦过热现象，保证密封效果，降低转轴的磨损率，保证钻井操作的顺利进行。附图说明附图1是本技术结构示意图；附图2是本技术钻铤外部结构示意图；附图3是本技术密封装置剖视结构示意图。附图中所示标号：1、壳体；2、连接套；3、钻铤；4、插口；5、第一轴肩；6、第二轴肩；7、第三轴肩；8、第一密封装置；9、第一滚珠轴承；10、第一平面轴承；11、第一凸台；12、第二凸台；13、转轴；14、第四轴肩；15、第五轴肩；16、第六轴肩；17、第七轴肩；18、偏置单元；19、第二滚珠轴承；20、第二平面轴承；21、第二密封装置；22、螺旋凹槽；23、环形槽；24、油室；25、油路通道；26、钻头。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。如图1-3所示，本技术所述一种钻井用导向装置，包括壳体1，所述壳体1外轮廓呈锥形，锥形的轮廓有利于本技术在钻井内的深入，所述壳体1内设置连接套2，所述连接套2顶部设置钻铤3，所述钻铤3与连接套2螺纹连接，所述连接套2中心设置插口4，所述插口4为非圆形。所述连接套2外壁上设置第一轴肩5、第二轴肩6和第三轴肩7，所述第一轴肩5处设置第一密封装置8，所述第一密封装置对壳体与连接套之间的缝隙进行密封，所述第二轴肩6处设置第一滚珠轴承9，所述第三轴肩7处设置第一平面轴承10，所述壳体1内壁上设置第一凸台11和第二凸台12，所述第一凸台11与第一平面轴承10底面相接触，所述第一凸台与第三轴肩相配合，使第一平面轴承承受轴向力，起到增大钻压的作用，所述壳体1内设置与钻头固定连接的转轴13，所述转轴13顶部与插口4相配合，所述转轴顶部与钻铤固定连接，钻铤为转轴提供旋转力，带动转轴转动，所述转轴13上设置第四轴肩14、第五轴肩15、第六轴肩16和第七轴肩17，所述第四轴肩14处设置偏置单元18，所述偏置单元与现有指向式旋转导向装置采用的偏置单元相同，主要由电机、齿轮同步器传动机构和两套双丝杠对顶滑块-斜面传动机构构成。所述第五轴肩15处设置第二滚珠轴承19，所述第六轴肩16处设置第二平面轴承20，所述第二平面轴承20底部与第二凸台12相接触，所述第二平面轴承分担第一平面轴承承受的轴向力，所述第七轴肩17处设置第二密封装置21，第二密封装置对壳体与转轴之间的缝隙进行密封。本技术平面轴承的设置能够更好地将钻杆的部分重力传递到钻头，增大钻压，普通轴承可以分担平面轴承在旋转时受到的径向力，减少摩擦力，使其使用寿命更长，节约成本。为了减少钻铤的磨损，加快钻井的进度，所述钻铤3外轮廓上设置螺旋凹槽22，所述螺旋凹槽22设置多个。螺旋凹槽可以起到减少钻铤与井壁摩擦力的作用，可以减少钻铤的磨损，加快钻井的进度。为了保证钻井操作的顺利进行，所述第一密封装置8和第二密封装置21内轮廓上均设置环形槽23，所述环形槽起到一定减小摩擦的作用，同时作为润滑油的通路，所述第一密封装置8和第二密封装置21内部均设置油室24，所述油室储存部分润滑油，为密封装置与连接套和转轴的接触提供润滑，所述油室24与环形槽23之间设置油路通道25。润滑油润滑可以有效的避免摩擦过热现象，保证密封效果，降低转轴的磨损率，保证钻井操作的顺利进行。实施方式：本技术在钻井作业时，转轴13在钻杆带动下旋转，连接套2由于钻铤3的带动和插口4与转轴13顶部的配合，与转轴13同速转动。连接套2上的钻铤3为钻头增加钻压，连接套2第一轴肩5部分的第一密封装置8对本技术上方的缝隙进行密封，所述转轴第七轴肩17部分的第二密封装置21对本技术下方的缝隙进行密封，所述第二轴肩6处的第一滚珠轴承9和第五轴肩15处的第二滚珠轴承19在转轴13旋转时承受径向力，所述第三轴肩7处的第一平面轴承10和第六轴肩16处的第二平面轴承20承受径向力，所述壳体1上的第一凸台11作为第一平面轴承10的支撑，所述壳体1上的第二凸台12作为第二平面轴承20的支撑。当本技术导向工作时，第四轴肩14处的偏置单元18对转轴13施加一个径向力，使转轴13产生轻微形变，转轴轴心与钻井轴心产生一个倾角，对钻头进行导向。实施例：一种钻井用导向装置，包括壳体1，所述壳体1外轮廓呈锥形，所述壳体作为本技术各部件的承载与保护装置，采用金属材质制作。所述壳体1内设置连接套2，所述连接套2顶部设置钻铤3，所述钻铤为钻头增加重量，使钻井作业更顺畅，所述钻铤3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻井用导向装置，包括壳体(1)，其特征是：所述壳体(1)外轮廓呈锥形，所述壳体(1)内设置连接套(2)，所述连接套(2)顶部设置钻铤(3)，所述钻铤(3)与连接套(2)螺纹连接，所述连接套(2)中心设置插口(4)，所述插口(4)为非圆形，所述连接套(2)外壁上设置第一轴肩(5)、第二轴肩(6)和第三轴肩(7)，所述第一轴肩(5)处设置第一密封装置(8)，所述第二轴肩(6)处设置第一滚珠轴承(9)，所述第三轴肩(7)处设置第一平面轴承(10)，所述壳体(1)内壁上设置第一凸台(11)和第二凸台(12)，所述第一凸台(11)与第一平面轴承(10)底面相接触，所述壳体(1)内设置与钻头固定连接的转轴(13)，所述转轴(13)顶部与插口(4)相适应，所述转轴(13)顶部与钻铤(3)固定连接，所述转轴(13)上设置第四轴肩(14)、第五轴肩(15)、第六轴肩(16)和第七轴肩(17)，所述第四轴肩(14)处设置偏置单元(18)，所述第五轴肩(15)处设置第二滚珠轴承(19)，所述第六轴肩(16)处设置第二平面轴承(20)，所述第二平面轴承(20)底部与第二凸台(12)相接触，所述第七轴肩(17)处设置第二密封装置(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种钻井用导向装置，包括壳体(1)，其特征是：所述壳体(1)外轮廓呈锥形，所述壳体(1)内设置连接套(2)，所述连接套(2)顶部设置钻铤(3)，所述钻铤(3)与连接套(2)螺纹连接，所述连接套(2)中心设置插口(4)，所述插口(4)为非圆形，所述连接套(2)外壁上设置第一轴肩(5)、第二轴肩(6)和第三轴肩(7)，所述第一轴肩(5)处设置第一密封装置(8)，所述第二轴肩(6)处设置第一滚珠轴承(9)，所述第三轴肩(7)处设置第一平面轴承(10)，所述壳体(1)内壁上设置第一凸台(11)和第二凸台(12)，所述第一凸台(11)与第一平面轴承(10)底面相接触，所述壳体(1)内设置与钻头固定连接的转轴(13)，所述转轴(13)顶部与插口(4)相适应，所述转轴(13)顶部与钻铤(3)固定连接，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈倩倩，陈亚琪，
申请(专利权)人：陈倩倩，陈亚琪，
类型：新型
国别省市：山西,14