一种时效炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种时效炉余热回收装置，属于时效炉技术领域，包括时效炉、设置在时效炉两侧壁和顶壁上的夹套；所述夹套内设置有换热管A，换热管A绕设在时效炉的外壁上，夹套内还填充有保温材料；所述换热管A分为进口段、换热段和出口段，进口段连接有循环水箱，出口段连接有换热器；所述换热器上设置有循环水管，循环水管与循环水箱连通；所述换热器内设置有换热管B，换热管B的出口端连接有洁净水箱，洁净水箱设有出水管。本实用新型专利技术的时效炉余热回收装置能够有效回收时效炉工作后的余热，并合理利用；同时其还有保温作用，使时效炉内温度恒定降温慢，可以有效提高铝型材的硬度和强度，以及增加铝型材的塑性和韧性，大大提高产品质量。

A waste heat recovery device for aging furnace

The utility model discloses a heat recovery device which belongs to the technical field of aging furnace, furnace, furnace, including setting in aging furnace wall and the top wall on both sides of the jacket; the jacket is arranged in the heat pipe heat exchanger tube around the A A, located in the furnace on the outer wall of the jacket is filled with insulation material; and the heat pipe A into the inlet section, a heat exchange section and exit section, the inlet section is connected with a circulating water tank, the outlet section is connected with a heat exchanger; the heat exchanger is provided with a circulating water pipe, circulating water pipe is communicated with the circulating water tank; the heat exchanger set a heat pipe B, heat pipe B outlet end is connected with a clean water tank, clean water tank is provided with a water outlet pipe. Aging furnace waste heat recovery device of the utility model can effectively recycle heat aging furnace after work, and at the same time and its rational utilization; the effect of heat insulation, the constant temperature aging furnace in slow cooling, can effectively improve the hardness and strength of aluminum, and increase the plasticity and toughness of aluminum, greatly improve the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一种时效炉余热回收装置
本技术涉及时效炉
，特别是涉及一种时效炉余热回收装置。
技术介绍
铝合金型材的密度低，约为2.7g/cm3，但其强度较高，与优质钢材相当，且具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀，已广泛应用于建筑、交通运输、机械制造、航天航空等行业。随着我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材、铝合金型材、工业铝型材的产量在2006年已达879.3万吨，首次超过美国成为世界第一位。挤压成型后的铝合金型材存在一定的内应力，就必须对铝合金型材进行时效处理，释放其内应力，提高铝合金型材的硬度和强度。铝合金型材的时效处理一般在时效炉中进行，将铝合金型材升高到100-150℃温度，并保持一定时间，以提高铝合金型材的机械性能。现有的时效炉没有设置余热回收装置，时效处理后，时效炉自然冷却，没有收集回收其余热，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种时效炉余热回收装置，以解决现有技术中时效炉余热回收利用的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：包括时效炉、设置在时效炉两侧壁和顶壁上的夹套；所述夹套内设置有换热管A，换热管A绕设在时效炉的外壁上，夹套内还填充有保温材料；所述换热管A分为进口段、换热段和出口段，进口段连接有循环水箱，出口段连接有换热器；所述换热器上设置有循环水管，循环水管与循环水箱连通；所述换热器内设置有换热管B，换热管B的出口端连接有洁净水箱，洁净水箱设有出水管。进一步地，所述换热管A均匀间隔排布。进一步地，所述换热管A上设置有多个波纹管。进一步地，所述换热管A的进口段设置有水泵。进一步地，所述水泵的前后端均设置有阀门。进一步地，所述换热管B为U型钢管。进一步地，所述洁净水箱的外壁包覆有保温层。本技术的有益效果是：1、该时效炉余热回收装置能够有效回收时效炉工作后的余热，经过换热处理后，得到洁净的温水并存储起来，满足日常生活的使用，充分利用能源。2、该时效炉余热回收装置的换热管A内的水还具有保温效果，时效炉热处理工作中，水的比热容较低可以保持时效炉内温度稳定，降温散热慢，可以有效提高铝型材的硬度和强度，降低铝型材的内应力，增加铝型材的塑性和韧性。附图说明图1是本技术的俯视示意图(拆除顶壁夹套时)；图2是本技术中时效炉的左视示意图(拆除左侧壁夹套时)；图中：1、洁净水箱，2、保温层，3、换热管B，4、换热器，5、时效炉，6、波纹管，7、保温材料，8、循环水箱，9、阀门，10、水泵，11、循环水管，12、法兰，13、换热管A，14、夹套。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。如图1、图2所示，本技术提供了一种时效炉5余热回收装置，包括时效炉5、设置在时效炉5两侧壁和顶壁上的夹套14；时效炉5的底部因承重不设置夹套14。时效炉5的夹套14内设置有均匀间隔排布的换热管A13，换热管A13绕设在时效炉5的外壁上，换热管A13在时效炉5的两侧壁上折弯成U型，方便换热管A13的环绕布置，同时可以吸收换热管A13因热胀冷缩造成的收缩；同时换热管A13上还设置有多个波纹管6，波纹管6通过法兰12及紧固件和密封环安装在换热管A13上，可以更有效防止换热管A13换热刚开始或刚结束时因冷热骤变产生温差应力被折断。夹套14内还填充有保温材料7，具体的保温材料7为保温棉，保温棉将夹套14内的空间填塞满，防止热量散失，充分转换时效炉5产生的余热。换热管A13分为进口段、换热段和出口段，进口段连接有循环水箱8，出口段连接有换热器4；所述换热器4上设置有循环水管11，循环水管11与循环水箱8连通；所述换热器4内设置有换热管B3，换热管B3的出口端连接有洁净水箱1，洁净水箱1设有出水管。循环水借住水泵10的作用从循环水箱8进入换热管A13内，其转换吸收时效炉5的余热后，流入到换热器4中，在换热器4中循环水的热量再次与换热管B3换热并冷却后，流入到循环水箱8中继续循环使用。换热管B3中通入的是洁净清水，洁净清水在吸收循环水的热量变为温水后，送入到洁净水箱1中储存，然后通过水泵输送到生活场所满足日常生活使用。换热管B3为U型钢管，同样的可以吸收换热管B3因热胀冷缩造成的收缩，防止换热管B3拉裂破坏。换热管A13的进口段设置有水泵10，为循环水提供动力，提高循环水流速从而提高热转换速率。水泵10的前后端均设置有阀门9，控制水流量同时防止回水损伤水泵10的叶片。洁净水箱1的外壁包覆有保温层2，防止内装的洁净温水过快冷却，影响生活用温水的使用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种时效炉余热回收装置，其特征在于，包括时效炉、设置在时效炉两侧壁和顶壁上的夹套；所述夹套内设置有换热管A，换热管A绕设在时效炉的外壁上，夹套内还填充有保温材料；所述换热管A分为进口段、换热段和出口段，进口段连接有循环水箱，出口段连接有换热器；所述换热器上设置有循环水管，循环水管与循环水箱连通；所述换热器内设置有换热管B，换热管B的出口端连接有洁净水箱，洁净水箱设有出水管。

【技术特征摘要】
1.一种时效炉余热回收装置，其特征在于，包括时效炉、设置在时效炉两侧壁和顶壁上的夹套；所述夹套内设置有换热管A，换热管A绕设在时效炉的外壁上，夹套内还填充有保温材料；所述换热管A分为进口段、换热段和出口段，进口段连接有循环水箱，出口段连接有换热器；所述换热器上设置有循环水管，循环水管与循环水箱连通；所述换热器内设置有换热管B，换热管B的出口端连接有洁净水箱，洁净水箱设有出水管。2.根据权利要求1所述的时效炉余热回收装置，其特征在于，所述换热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊杰，潘传清，段均，
申请(专利权)人：四川铭帝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51