一种新型单螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型单螺杆挤出机，包括机架，机架的上端固定安装有机筒，机筒的一端固定安装有传动装置，机筒的上端还固定安装有料斗，料斗的出料口穿过机筒上端的进料口，延伸至筒内，机筒的内部为空腔，空腔中固定安装有螺杆。本实用新型专利技术的新型单螺杆挤出机，当驱动电机启动后带动第一传动轴转动，从而通过齿轮带动第二传动轴和第三传动轴转动，使得与第三传动轴固定连接螺杆转动；整个传动过程通过三级传动机构实现，使机器运行更加稳定，并且避免了传统转轴或皮带传动在扭矩过大情况下易断裂、脱落的情况。

A new type of single screw extruder

The utility model discloses a new type single screw extruder, which comprises a frame, the frame is fixed at the upper end of the installation of organic cylinder barrel, one end fixed with a driving device, the upper barrel is also provided with a hopper, a hopper inlet through the upper end of the barrel, extending to tube, internal the cylinder is hollow, with a screw fixed in the cavity. The utility model has the advantages of novel single screw extruder, when driving the motor drives the first transmission shaft to rotate, thereby the second driving rotating shaft and third transmission shaft driven by the gear, the drive shaft is fixedly connected with third screw rotation; the transmission mechanism to realize the three pass through motivation, make the machine more stable, and avoid the traditional shaft or belt drive in case of excessive torque fracture, fall off the situation.

【技术实现步骤摘要】
一种新型单螺杆挤出机
本技术涉及挤出设备
，具体为一种新型单螺杆挤出机。
技术介绍
单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。而现有市场中的单螺杆挤出机的传动装置大多为转轴或皮带传动，由于工艺粗糙，在实际应用中经常发生扭矩的过大造成转轴断裂，皮带脱落等故障，造成机器的停止运行，从而使得成本增加，无法按时缴纳货物，给厂家带来不必要的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型单螺杆挤出机，具备结构简单、运行稳定、工艺完善的优点，解决了现有单螺杆挤出机的传动装置大多为转轴或皮带传动，由于工艺粗糙，在实际应用中经常发生扭矩的过大造成转轴断裂，皮带脱落等故障，造成机器的停止运行，从而使得成本增加，无法按时缴纳货物的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型单螺杆挤出机，包括机架，所述机架的上端固定安装有机筒，所述机筒的一端固定安装有传动装置，机筒的上端还固定安装有料斗，所述料斗的出料口穿过机筒上端的进料口，延伸至筒内，机筒的内部为空腔，空腔中固定安装有螺杆，所述螺杆由杆轴和叶片组成，所述杆轴的一端穿过机筒与传动装置一端的内壁，并延伸传动装置内，所述叶片环绕在杆轴上，并与杆轴同向运动，所述传动装置由箱体，传动组件和驱动电机组成，所述箱体的一面与机筒的一端通过固定螺栓固定连接，所述传动组件固定安装于箱体的内部，所述驱动电机固定安装于传动装置的一侧，并且驱动电机的输出轴贯穿箱体一面的内壁，延伸至内部，传动组件由第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴组成，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴均通过轴承固定安装在箱体的内壁上，并呈上中下分布，并且第一传动轴的一端与输出轴固定连接、第三传动轴的一端与杆轴固定连接，第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴上还分别固定安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮位于第一传动轴上，并且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮和第三齿轮位于第二传动轴上，并且第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第四齿轮位于第三传动轴上。优选的，所述螺杆的末端上还设有菱形销槽。优选的，所述机筒的内壁上还固定安装有加热组件和冷水槽，加热组件和冷水槽分别位于机筒内壁的上下两端。优选的，所述机筒另一端还固定安装有挤压模具。优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮为合金钢材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的新型单螺杆挤出机，通过设置的传动组件，由于传动组件由第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴组成，并且第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴组上均安装有齿轮，当驱动电机启动后带动第一传动轴转动，从而通过齿轮带动第二传动轴和第三传动轴转动，使得与第三传动轴固定连接螺杆转动；整个传动过程通过三级传动机构实现，使机器运行更加稳定，并且避免了传统转轴或皮带传动在扭矩过大情况下易断裂、脱落的情况。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术齿轮平面图。图中：1机架、2机筒、21加热组件、22冷水槽、3料斗、4螺杆、41菱形销槽、5杆轴、6叶片、7传动装置、8箱体、9传动组件、10驱动电机、101输出轴、11第一传动轴、12第二传动轴、13第三传动轴、14第一齿轮、15第二齿轮、16第三齿轮、17第四齿轮、18挤压模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种新型单螺杆挤出机，包括机架1，机架1的上端固定安装有机筒2，机筒2的一端固定安装有传动装置7，机筒2的上端还固定安装有料斗3，料斗3的出料口穿过机筒2上端的进料口，延伸至筒内，机筒2的内部为空腔，空腔中固定安装有螺杆4，螺杆4由杆轴5和叶片6组成，杆轴5的一端穿过机筒2与传动装置7一端的内壁，并延伸传动装置7内，螺杆4的末端上还设有菱形销槽41，通过菱形销槽41进一步将加热后未溶解的固定与液体分离，从而使固定能够滞留在管内进一步溶解，叶片6环绕在杆轴5上，并与杆轴5同向运动，传动装置7由箱体8，传动组件9和驱动电机10组成，箱体8的一面与机筒2的一端通过固定螺栓固定连接，机筒2的内壁上还固定安装有加热组件21和冷水槽22，加热组件21和冷水槽22分别位于机筒2内壁的上下两端，通过加热组件21对物料进行加热，使物料溶解，通过冷水槽22对筒内过高的温度进行降温，从而避免温度过高溶解的物料无法凝结，传动组件9固定安装于箱体8的内部，驱动电机10固定安装于传动装置的一侧，并且驱动电机10的输出轴101贯穿箱体8一面的内壁，延伸至内部，传动组件9由第一传动轴11、第二传动轴12和第三传动轴13组成，第一传动轴11、第二传动轴12和第三传动轴13均通过轴承固定安装在箱体8的内壁上，并呈上中下分布，并且第一传动轴11的一端与输出轴101固定连接、第三传动轴13的一端与杆轴5固定连接，第一传动轴11、第二传动轴12和第三传动轴13上还分别固定安装有第一齿轮14、第二齿轮15、第三齿轮16和第四齿轮17，第一齿轮14、第二齿轮15、第三齿轮16和第四齿轮17为合金钢材质的构件，该材料硬度高，耐磨损，长期使用中不易损坏，第一齿轮14位于第一传动轴11上，并且第一齿轮14与第二齿轮15啮合，第二齿轮15和第三齿轮16位于第二传动轴12上，并且第三齿轮16与第四齿轮17啮合，第四齿轮17位于第三传动轴13上，机筒2另一端还固定安装有挤压模具18，通过挤压模具18将溶解冷却后的物料进行挤压成型。本技术的新型单螺杆挤出机，通过设置的传动组件9，由于传动组件9由第一传动轴11、第二传动轴12和第三传动轴13组成，并且第一传动轴11、第二传动轴12和第三传动轴13组上均安装有齿轮，当驱动电机10启动后带动第一传动轴11转动，从而通过齿轮带动第二传动轴12和第三传动轴13转动，使得与第三传动轴13固定连接螺杆4转动；整个传动过程通过三级传动机构实现，使机器运行更加稳定，并且避免了传统转轴或皮带传动在扭矩过大情况下易断裂、脱落的情况。综上所述：本技术的新型单螺杆挤出机，结构简单、运行稳定、工艺完善的优点，解决了现有单螺杆挤出机的传动装置大多为转轴或皮带传动，由于工艺粗糙，在实际应用中经常发生扭矩的过大造成转轴断裂，皮带脱落等故障，造成机器的停止运行，从而使得成本增加，无法按时缴纳货物的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型单螺杆挤出机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端固定安装有机筒(2)，所述机筒(2)的一端固定安装有传动装置(7)，机筒(2)的上端还固定安装有料斗(3)，所述料斗(3)的出料口穿过机筒(2)上端的进料口，延伸至筒内，机筒(2)的内部为空腔，空腔中固定安装有螺杆(4)，所述螺杆(4)由杆轴(5)和叶片(6)组成，所述杆轴(5)的一端穿过机筒(2)与传动装置(7)一端的内壁，并延伸传动装置(7)内，所述叶片(6)环绕在杆轴(5)上，并与杆轴(5)同向运动，所述传动装置(7)由箱体(8)，传动组件(9)和驱动电机(10)组成，所述箱体(8)的一面与机筒(2)的一端通过固定螺栓固定连接，所述传动组件(9)固定安装于箱体(8)的内部，所述驱动电机(10)固定安装于传动装置的一侧，并且驱动电机(10)的输出轴(101)贯穿箱体(8)一面的内壁，延伸至内部，传动组件(9)由第一传动轴(11)、第二传动轴(12)和第三传动轴(13)组成，所述第一传动轴(11)、第二传动轴(12)和第三传动轴(13)均通过轴承固定安装在箱体(8)的内壁上，并呈上中下分布，并且第一传动轴(11)的一端与输出轴(101)固定连接、第三传动轴(13)的一端与杆轴(5)固定连接，第一传动轴(11)、第二传动轴(12)和第三传动轴(13)上还分别固定安装有第一齿轮(14)、第二齿轮(15)、第三齿轮(16)和第四齿轮(17)，所述第一齿轮(14)位于第一传动轴(11)上，并且第一齿轮(14)与第二齿轮(15)啮合，所述第二齿轮(15)和第三齿轮(16)位于第二传动轴(12)上，并且第三齿轮(16)与第四齿轮(17)啮合，所述第四齿轮(17)位于第三传动轴(13)上。...

【技术特征摘要】
1.一种新型单螺杆挤出机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端固定安装有机筒(2)，所述机筒(2)的一端固定安装有传动装置(7)，机筒(2)的上端还固定安装有料斗(3)，所述料斗(3)的出料口穿过机筒(2)上端的进料口，延伸至筒内，机筒(2)的内部为空腔，空腔中固定安装有螺杆(4)，所述螺杆(4)由杆轴(5)和叶片(6)组成，所述杆轴(5)的一端穿过机筒(2)与传动装置(7)一端的内壁，并延伸传动装置(7)内，所述叶片(6)环绕在杆轴(5)上，并与杆轴(5)同向运动，所述传动装置(7)由箱体(8)，传动组件(9)和驱动电机(10)组成，所述箱体(8)的一面与机筒(2)的一端通过固定螺栓固定连接，所述传动组件(9)固定安装于箱体(8)的内部，所述驱动电机(10)固定安装于传动装置的一侧，并且驱动电机(10)的输出轴(101)贯穿箱体(8)一面的内壁，延伸至内部，传动组件(9)由第一传动轴(11)、第二传动轴(12)和第三传动轴(13)组成，所述第一传动轴(11)、第二传动轴(12)和第三传动轴(13)均通过轴承固定安装在箱体(8)的内壁上，并呈上中下分布，并且第一传动轴(11)的一端与输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠杰，唐春生，
申请(专利权)人：青岛海惠达橡塑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37