一种新型浇注搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型浇注搅拌机，包括搅拌桶桶体，所述搅拌桶桶体的下表面设置有搅拌桶出料口，所述搅拌桶桶体的外表面设置有搅拌桶支脚，所述搅拌桶支脚的下表面设置有搅拌桶支脚垫，所述搅拌桶桶体的上表面设置有搅拌桶筒盖，所述搅拌桶筒盖的上表面中间位置处设置有搅拌桶搅拌轴，所述搅拌桶搅拌轴的外表面设置有搅拌桶搅拌片，所述搅拌桶搅拌轴的一侧设置有驱动液压缸，所述驱动液压缸的一端设置有桶壁刮板，所述搅拌桶搅拌轴的上表面设置有驱动电机基座；通过设计了安装在搅拌桶桶体内部的桶壁刮板便于清理搅拌桶桶体的内壁，解决了现有的浇注搅拌机在工作完成后，桶体内壁极易粘黏浇注料，从而形成浪费的问题。

A new type of pouring mixer

【技术实现步骤摘要】
一种新型浇注搅拌机
本专利技术属于搅拌机
，具体涉及一种新型浇注搅拌机。
技术介绍
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率、桨叶排液量、压头、桨叶直径及搅拌转速是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。现有的浇注搅拌机在使用完成后，内壁会粘黏搅拌物，而粘黏的搅拌物无法从出料口流出，最终导致浪费，且现有的浇注搅拌机驱动电机均暴露在外，长期被风吹雨打之后会降低其寿命的问题，为此我们提出一种新型浇注搅拌机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型浇注搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的浇注搅拌机在使用完成后，内壁会粘黏搅拌物，而粘黏的搅拌物无法从出料口流出，最终导致浪费，且现有的浇注搅拌机驱动电机均暴露在外，长期被风吹雨打之后会降低其寿命的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型浇注搅拌机，包括搅拌桶桶体，所述搅拌桶桶体的下表面设置有搅拌桶出料口，所述搅拌桶桶体的外表面设置有搅拌桶支脚，所述搅拌桶支脚的下表面设置有搅拌桶支脚垫，所述搅拌桶桶体的上表面设置有搅拌桶筒盖，所述搅拌桶筒盖的上表面中间位置处设置有搅拌桶搅拌轴，所述搅拌桶搅拌轴的外表面设置有搅拌桶搅拌片，所述搅拌桶搅拌轴的一侧设置有驱动液压缸，所述驱动液压缸的一端设置有桶壁刮板，所述搅拌桶搅拌轴的上表面设置有驱动电机基座，所述驱动电机基座的下表面一端设置有保护外壳连接基座，所述保护外壳连接基座的下表面设置有电机保护外壳，所述电机保护外壳的内部设置有驱动电机。优选的，所述驱动液压缸共设置有三根，且均安装在搅拌桶筒盖的上表面。优选的，所述搅拌桶筒盖的上表面设置有孔洞。优选的，所述保护外壳连接基座与电机保护外壳通过螺纹卡槽卡合连接。优选的，所述桶壁刮板的剖面形状为圆环形。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)通过设计了安装在搅拌桶桶体内部的桶壁刮板便于清理搅拌桶桶体的内壁，解决了现有的浇注搅拌机在工作完成后，桶体内壁极易粘黏浇注料，从而形成浪费的问题。(2)通过设计了安装在驱动电机外表面的电机保护外壳便于保护驱动电机，解决了现有的浇注搅拌机驱动电机均暴露在外，长期以往就会导致降低驱动电机的使用寿命的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖视结构示意图；图3为本专利技术的搅拌桶桶体部分俯视结构示意图；图4为本专利技术的实施例二搅拌桶桶体部分俯视结构示意图；图中：1-驱动电机基座、2-搅拌桶搅拌轴、3-驱动液压缸、4-搅拌桶筒盖、5-搅拌桶桶体、6-搅拌桶支脚、7-搅拌桶支脚垫、8-搅拌桶出料口、9-电机保护外壳、10-保护外壳连接基座、11-桶壁刮板、12-搅拌桶搅拌片、13-驱动电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施列1请参阅图1、图2和图3，本专利技术提供一种技术方案：一种新型浇注搅拌机，包括搅拌桶桶体5，搅拌桶桶体5的下表面设置有搅拌桶出料口8，搅拌桶桶体5的外表面设置有搅拌桶支脚6，搅拌桶支脚6的下表面设置有搅拌桶支脚垫7，搅拌桶桶体5的上表面设置有搅拌桶筒盖4，搅拌桶筒盖4的上表面中间位置处设置有搅拌桶搅拌轴2，搅拌桶搅拌轴2的外表面设置有搅拌桶搅拌片12，搅拌桶搅拌轴2的一侧设置有驱动液压缸3，驱动液压缸3的一端设置有桶壁刮板11，搅拌桶搅拌轴2的上表面设置有驱动电机基座1，驱动电机基座1的下表面一端设置有保护外壳连接基座10，保护外壳连接基座10的下表面设置有电机保护外壳9，电机保护外壳9的内部设置有驱动电机13。为了便于驱动桶壁刮板11移动，本实施例中，优选的，驱动液压缸3共设置有三根，且均安装在搅拌桶筒盖4的上表面。为了便于驱动液压缸3插入，本实施例中，优选的，搅拌桶筒盖4的上表面设置有孔洞。为了便于保护外壳连接基座10与电机保护外壳9连接，本实施例中，优选的，保护外壳连接基座10与电机保护外壳9通过螺纹卡槽卡合连接。为了便于不妨碍搅拌桶搅拌片12正常使用，本实施例中，优选的，桶壁刮板11的剖面形状为圆环形。实施列2请参阅图1、图2和图4，本专利技术提供一种技术方案：一种新型浇注搅拌机，包括搅拌桶桶体5，搅拌桶桶体5的下表面设置有搅拌桶出料口8，搅拌桶桶体5的外表面设置有搅拌桶支脚6，搅拌桶支脚6的下表面设置有搅拌桶支脚垫7，搅拌桶桶体5的上表面设置有搅拌桶筒盖4，搅拌桶筒盖4的上表面中间位置处设置有搅拌桶搅拌轴2，搅拌桶搅拌轴2的外表面设置有搅拌桶搅拌片12，搅拌桶搅拌轴2的一侧设置有驱动液压缸3，驱动液压缸3的一端设置有桶壁刮板11，搅拌桶搅拌轴2的上表面设置有驱动电机基座1，驱动电机基座1的下表面一端设置有保护外壳连接基座10，保护外壳连接基座10的下表面设置有电机保护外壳9，电机保护外壳9的内部设置有驱动电机13。为了便于驱动桶壁刮板11移动，本实施例中，优选的，驱动液压缸3共设置有四根，且均安装在搅拌桶筒盖4的上表面。为了便于驱动液压缸3插入，本实施例中，优选的，搅拌桶筒盖4的上表面设置有孔洞。为了便于保护外壳连接基座10与电机保护外壳9连接，本实施例中，优选的，保护外壳连接基座10与电机保护外壳9通过螺纹卡槽卡合连接。为了便于不妨碍搅拌桶搅拌片12正常使用，本实施例中，优选的，桶壁刮板11的剖面形状为圆环形。本专利技术中的驱动液压缸3的型号为YHG1冶金油缸，其工作原理为轴向柱塞泵除阀式配流外，其它形式原则上都可以作为液压马达用，即轴向柱塞泵和轴向柱塞马达是可逆的。轴向柱塞马达的工作原理为，配油盘和斜盘固定不动，马达轴与缸体相连接一起旋转。当压力油经配油盘的窗口进入缸体的柱塞孔时，柱塞在压力油作用下外伸，紧贴斜盘斜盘对柱塞产生一个法向反力p，此力可分解为轴向分力及和垂直分力Q。Q与柱塞上液压力相平衡，而Q则使柱塞对缸体中心产生一个转矩，带动马达轴逆时针方向旋转。轴向柱塞马达产生的瞬时总转矩是脉动的。若改变马达压力油输入方向，则马达轴按顺时针方向旋转。斜盘倾角a的改变、即排量的变化，不仅影响马达的转矩，而且影响它的转速和转向。斜盘倾角越大，产生转矩越本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型浇注搅拌机，包括搅拌桶桶体(5)，其特征在于：所述搅拌桶桶体(5)的下表面设置有搅拌桶出料口(8)，所述搅拌桶桶体(5)的外表面设置有搅拌桶支脚(6)，所述搅拌桶支脚(6)的下表面设置有搅拌桶支脚垫(7)，所述搅拌桶桶体(5)的上表面设置有搅拌桶筒盖(4)，所述搅拌桶筒盖(4)的上表面中间位置处设置有搅拌桶搅拌轴(2)，所述搅拌桶搅拌轴(2)的外表面设置有搅拌桶搅拌片(12)，所述搅拌桶搅拌轴(2)的一侧设置有驱动液压缸(3)，所述驱动液压缸(3)的一端设置有桶壁刮板(11)，所述搅拌桶搅拌轴(2)的上表面设置有驱动电机基座(1)，所述驱动电机基座(1)的下表面一端设置有保护外壳连接基座(10)，所述保护外壳连接基座(10)的下表面设置有电机保护外壳(9)，所述电机保护外壳(9)的内部设置有驱动电机(13)。

【技术特征摘要】
1.一种新型浇注搅拌机，包括搅拌桶桶体(5)，其特征在于：所述搅拌桶桶体(5)的下表面设置有搅拌桶出料口(8)，所述搅拌桶桶体(5)的外表面设置有搅拌桶支脚(6)，所述搅拌桶支脚(6)的下表面设置有搅拌桶支脚垫(7)，所述搅拌桶桶体(5)的上表面设置有搅拌桶筒盖(4)，所述搅拌桶筒盖(4)的上表面中间位置处设置有搅拌桶搅拌轴(2)，所述搅拌桶搅拌轴(2)的外表面设置有搅拌桶搅拌片(12)，所述搅拌桶搅拌轴(2)的一侧设置有驱动液压缸(3)，所述驱动液压缸(3)的一端设置有桶壁刮板(11)，所述搅拌桶搅拌轴(2)的上表面设置有驱动电机基座(1)，所述驱动电机基座(1)的下表面一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫瑞国，
申请(专利权)人：甘肃鸿丰建材有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62