防拆卸堵头的专用拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防拆卸堵头的专用拆卸工具，包括本体、调节顶丝和旋转施力结构；本体是柱形结构、包括定位轴套、卡爪和顶丝安装孔，定位轴套上沿其周向方向上贯穿设有均布设置的导向通槽，本体内部设有与导向通槽贯通的导向滑槽，导向通槽与导向滑槽共同组成卡爪安装空间，卡爪的前端设有定位凸台、后端设有卡爪导向部，卡爪导向部的后端还设有推移锥面结构，卡爪导向部与本体之间还设有复位弹簧，顶丝安装孔与定位轴套同心贯通设置；调节顶丝前端设有配合的锥面结构。本专用拆卸工具结构相对复杂、不易通过简单的加工即可制作，进而实现有效防止住户私自拆卸，特别适用于对新入户燃气管口进行封堵的防拆卸堵头的安装或拆卸。

Special disassembly tool for preventing disassembly and plugging

【技术实现步骤摘要】
防拆卸堵头的专用拆卸工具
本技术涉及一种专用拆卸工具，具体是一种适用于新入户燃气管口的防拆卸堵头的专用拆卸工具，属于管道燃气

技术介绍
燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量供城市居民和工业企业使用，我国燃气供应行业配送的燃气主要包括煤气、液化石油气和天然气三种，由于天然气价格相对汽油和柴油而言便宜30％－50％、具有明显的经济性，同时国家日益重视环境保护，市场对清洁能源需求持续增长，作为清洁、高效、便宜的能源，天然气消费获得快速发展。天然气的主要成份就是甲烷，甲烷对人的生理无害，但当其在空气中浓度达到10％时，可使人窒息死亡，同时空气中天然气(甲烷)含量达到5-15％时遇着火源还会发生爆炸，因此针对新楼盘新入户的燃气管道管口燃气供应公司通常进行有效封堵以防止泄露发生危险；另外，为防止住户私自拆装管口丝堵偷气的行为造成泄露危险，通常燃气供应公司还对丝堵进行防拆卸处理。目前防拆卸堵头的专用拆卸工具通常采用具有非常规正多边形结构的丝堵结构，即防拆卸丝堵3上的旋转承力结构为如正三角形、正五边形等非常规正多边形的内方或外方结构，通过与丝堵的旋转承力结构配合的扳手或套筒方能完成防拆卸丝堵3的安装与拆卸，但正因为此种防拆卸丝堵3的旋转承力结构为正多边形结构，因此依然可以通过简单的加工制作与其配合的扳手或者采用管钳直接进行拆卸，进而防拆卸效果不理想，仍无法有效杜绝住户私自拆装管口丝堵偷气的行为。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种防拆卸堵头的专用拆卸工具，针对防拆卸堵头能够实现安装或拆卸，且结构相对复杂、不易通过简单的加工即可制作，进而实现有效防止住户私自拆卸，特别适用于对新入户燃气管口进行封堵的防拆卸堵头的安装或拆卸。为了实现上述目的，本防拆卸堵头的专用拆卸工具所针对的防拆卸丝堵的柱形外表面上设有外螺纹，防拆卸丝堵的后端面上设有同轴设置的、向前端面延伸的内凹盲孔，内凹盲孔包括直孔结构的盲孔前段和盲孔后段，盲孔前段的孔径尺寸大于盲孔后段的孔径尺寸，且盲孔前段的孔壁上设有沿周向方向均布设置的多个定位凸起，定位凸起的高度尺寸不大于盲孔前段和盲孔后段的半径差；本防拆卸堵头的专用拆卸工具包括本体、调节顶丝和旋转施力结构；所述的本体是柱形结构、包括定位轴套、卡爪和顶丝安装孔；定位轴套固定设置在本体的前端面中心位置上，定位轴套向前凸出设置，定位轴套的外径尺寸与内凹盲孔的盲孔后段的内径尺寸配合，且定位轴套上沿其周向方向上贯穿设有均布设置的、与定位凸起之间的空档数量相同且尺寸配合的导向通槽，导向通槽沿定位轴套的轴向方向向后延伸贯穿入本体的内部，本体内部对应导向通槽的位置沿本体径向方向设有与导向通槽贯通的导向滑槽，导向通槽与导向滑槽共同组成卡爪安装空间；卡爪的数量和宽度尺寸与定位凸起之间的空档数量相同且尺寸配合设置，卡爪卡接安装在卡爪安装空间内，卡爪的前端设有沿定位轴套径向方向向外凸出的定位凸台，卡爪的后端沿导向滑槽走向方向设有与导向滑槽尺寸配合的卡爪导向部，卡爪导向部的后端还设有推移锥面结构，卡爪导向部与本体之间还设有复位弹簧，复位弹簧一端顶靠在卡爪导向部上、另一端与本体固定连接；顶丝安装孔设置在本体的后端、并与定位轴套同心贯通设置，顶丝安装孔的内孔表面上设有内螺纹；所述的调节顶丝包括位于前端的顶丝螺纹段和位于后端的旋钮段，顶丝螺纹段的前端设有与卡爪的推移锥面结构配合的锥面结构，顶丝螺纹段的柱形外表面上设有与顶丝安装孔的内螺纹配合的外螺纹；所述的旋转施力结构设置在本体上。作为本技术的进一步改进方案，所述的防拆卸丝堵的内凹盲孔的孔底中心位置设有向防拆卸丝堵的后端延伸设置的导向支撑柱；所述的调节顶丝的中轴线位置上设有导向定位套安装通孔，导向定位套安装通孔内滑移配合安装有导向定位套，导向定位套的内径尺寸与导向支撑柱的外径尺寸配合、导向定位套的外径尺寸与内凹盲孔的盲孔后段的内径尺寸配合。作为本技术的进一步改进方案，所述的定位凸起沿周向方向均布设置为三件，所述的导向通槽、导向滑槽、卡爪均中心对称设置为三件。作为本技术的优选方案，所述的旋转施力结构是设置在本体柱形外表面上的外方结构。作为本技术的进一步改进方案，所述的旋转施力结构是外六方结构。作为本技术的进一步改进方案，所述的本体为前后两体的分体结构，分体结构之间通过连接定位部件进行安装固定连接。作为本技术的进一步改进方案，所述的本体的柱形外表面上对应导向滑槽的位置设有具有内螺纹的定位弹簧安装孔，复位弹簧设置在定位弹簧安装孔内，复位弹簧的外侧端通过与定位弹簧安装孔螺纹配合的调节顶丝与本体固定连接。与现有技术相比，本防拆卸堵头的专用拆卸工具是配套防拆卸丝堵使用的，针对具有内凹盲孔、且内凹盲孔的盲孔前段的孔径尺寸大于盲孔后段的孔径尺寸、盲孔前段的孔壁上设有沿周向方向均布设置的多个定位凸起的防拆卸丝堵，通过旋转调节顶丝的旋钮段将调节顶丝向前旋入可以实现多个卡爪整体沿本体的径向方向向外移动、定位凸台自导向通槽内部伸出卡入防拆卸丝堵的定位凸起之间的空档内，即可实现本防拆卸堵头的专用拆卸工具与防拆卸丝堵的定位固定连接，进而通过正转或反转旋转施力结构可使本体带动防拆卸丝堵正转或反转实现安装或拆卸，结构相对复杂、不易通过简单的加工即可制作，进而实现有效防止住户私自拆卸，特别适用于对新入户燃气管口进行封堵的防拆卸堵头的安装或拆卸。附图说明图1是防拆卸丝堵的结构示意图；图2是图1的B-B剖视图；图3是本技术的结构示意图；图4是图3的左视图；图5是图4的A-A剖视图；图6是本技术与防拆卸丝堵连接时的结构示意图。图中：1、本体，11、定位轴套，12、导向通槽，13、导向滑槽，14、卡爪，141、定位凸台，142、卡爪导向部，143、复位弹簧，15、顶丝安装孔，2、调节顶丝，21、导向定位套，3、防拆卸丝堵，31、内凹盲孔，32、定位凸起，33、导向支撑柱。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明(以下以防拆卸丝堵3具有内凹盲孔31的一端的方向为后方描述)。如图1所示，所针对的防拆卸丝堵3的柱形外表面上设有外螺纹，防拆卸丝堵3的后端面上设有同轴设置的、向前端面延伸的内凹盲孔31，内凹盲孔31包括直孔结构的盲孔前段和盲孔后段，盲孔前段的孔径尺寸大于盲孔后段的孔径尺寸，且如图2所示，盲孔前段的孔壁上设有沿周向方向均布设置的多个定位凸起32，定位凸起32的高度尺寸不大于盲孔前段和盲孔后段的半径差。如图3至图5所示，本防拆卸堵头的专用拆卸工具包括本体1、调节顶丝2和旋转施力结构。所述的本体1是柱形结构、包括定位轴套11、卡爪14和顶丝安装孔15；定位轴套11固定设置在本体1的前端面中心位置上，定位轴套11向前凸出设置，定位轴套11的外径尺寸与防拆卸丝堵3内凹盲孔31的盲孔后段的内径尺寸配合，且定位轴套11上沿其周向方向上贯穿设有均布设置的、与防拆卸丝堵3的定位凸起32之间的空档数量相同且尺寸配合的导向通槽12，导向通槽12沿定位轴套11的轴向方向向后延伸贯穿入本体1的内部，本体1内部对应导向通槽12的位置沿本体1径向方向设有与导向通槽12贯通的导向滑槽13，导向通槽12与导向滑槽13共同组成卡爪安装空间；卡爪14的数量和宽度尺寸与防拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防拆卸堵头的专用拆卸工具，所针对的防拆卸丝堵(3)的柱形外表面上设有外螺纹，防拆卸丝堵(3)的后端面上设有同轴设置的、向前端面延伸的内凹盲孔(31)，内凹盲孔(31)包括直孔结构的盲孔前段和盲孔后段，盲孔前段的孔径尺寸大于盲孔后段的孔径尺寸，且盲孔前段的孔壁上设有沿周向方向均布设置的多个定位凸起(32)，定位凸起(32)的高度尺寸不大于盲孔前段和盲孔后段的半径差；其特征在于，本防拆卸堵头的专用拆卸工具包括本体(1)、调节顶丝(2)和旋转施力结构；所述的本体(1)是柱形结构、包括定位轴套(11)、卡爪(14)和顶丝安装孔(15)；定位轴套(11)固定设置在本体(1)的前端面中心位置上，定位轴套(11)向前凸出设置，定位轴套(11)的外径尺寸与内凹盲孔(31)的盲孔后段的内径尺寸配合，且定位轴套(11)上沿其周向方向上贯穿设有均布设置的、与定位凸起(32)之间的空档数量相同且尺寸配合的导向通槽(12)，导向通槽(12)沿定位轴套(11)的轴向方向向后延伸贯穿入本体(1)的内部，本体(1)内部对应导向通槽(12)的位置沿本体(1)径向方向设有与导向通槽(12)贯通的导向滑槽(13)，导向通槽(12)与导向滑槽(13)共同组成卡爪安装空间；卡爪(14)的数量和宽度尺寸与定位凸起(32)之间的空档数量相同且尺寸配合设置，卡爪(14)卡接安装在卡爪安装空间内，卡爪(14)的前端设有沿定位轴套(11)径向方向向外凸出的定位凸台(141)，卡爪(14)的后端沿导向滑槽(13)走向方向设有与导向滑槽(13)尺寸配合的卡爪导向部(142)，卡爪导向部(142)的后端还设有推移锥面结构，卡爪导向部(142)与本体(1)之间还设有复位弹簧(143)，复位弹簧(143)一端顶靠在卡爪导向部(142)上、另一端与本体(1)固定连接；顶丝安装孔(15)设置在本体(1)的后端、并与定位轴套(11)同心贯通设置，顶丝安装孔(15)的内孔表面上设有内螺纹；所述的调节顶丝(2)包括位于前端的顶丝螺纹段和位于后端的旋钮段，顶丝螺纹段的前端设有与卡爪(14)的推移锥面结构配合的锥面结构，顶丝螺纹段的柱形外表面上设有与顶丝安装孔(15)的内螺纹配合的外螺纹；所述的旋转施力结构设置在本体(1)上。...

【技术特征摘要】
1.一种防拆卸堵头的专用拆卸工具，所针对的防拆卸丝堵(3)的柱形外表面上设有外螺纹，防拆卸丝堵(3)的后端面上设有同轴设置的、向前端面延伸的内凹盲孔(31)，内凹盲孔(31)包括直孔结构的盲孔前段和盲孔后段，盲孔前段的孔径尺寸大于盲孔后段的孔径尺寸，且盲孔前段的孔壁上设有沿周向方向均布设置的多个定位凸起(32)，定位凸起(32)的高度尺寸不大于盲孔前段和盲孔后段的半径差；其特征在于，本防拆卸堵头的专用拆卸工具包括本体(1)、调节顶丝(2)和旋转施力结构；所述的本体(1)是柱形结构、包括定位轴套(11)、卡爪(14)和顶丝安装孔(15)；定位轴套(11)固定设置在本体(1)的前端面中心位置上，定位轴套(11)向前凸出设置，定位轴套(11)的外径尺寸与内凹盲孔(31)的盲孔后段的内径尺寸配合，且定位轴套(11)上沿其周向方向上贯穿设有均布设置的、与定位凸起(32)之间的空档数量相同且尺寸配合的导向通槽(12)，导向通槽(12)沿定位轴套(11)的轴向方向向后延伸贯穿入本体(1)的内部，本体(1)内部对应导向通槽(12)的位置沿本体(1)径向方向设有与导向通槽(12)贯通的导向滑槽(13)，导向通槽(12)与导向滑槽(13)共同组成卡爪安装空间；卡爪(14)的数量和宽度尺寸与定位凸起(32)之间的空档数量相同且尺寸配合设置，卡爪(14)卡接安装在卡爪安装空间内，卡爪(14)的前端设有沿定位轴套(11)径向方向向外凸出的定位凸台(141)，卡爪(14)的后端沿导向滑槽(13)走向方向设有与导向滑槽(13)尺寸配合的卡爪导向部(142)，卡爪导向部(142)的后端还设有推移锥面结构，卡爪导向部(142)与本体(1)之间还设有复位弹簧(143)，复位弹簧(143)一端顶靠在卡爪导向部(142)上、另一端与本体(1)固定连接；顶丝安装孔(15)设置在本体(1)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春英，郝浩，
申请(专利权)人：徐州港华燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32