一种加气块模箱轨道摆渡机构制造技术

技术编号:22859412 阅读:15 留言:0更新日期:2019-12-18 02:45
本实用新型专利技术公开了一种加气块模箱轨道摆渡机构,包括摆渡轨道、载模板、驱动电机,载模板置于摆渡轨道上方;摆渡轨道包括两条平行设置的机架,机架两端分别通过卡口A、卡口B设有驱动轴和传动轴,驱动轴两端固定连接有驱动链轮;驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接;传动轴两端转动连接有从动链轮,驱动链轮与从动链轮通过传动链条连接;卡口B处设有固定板和调节螺杆,固定板中部开设有螺纹孔,调节螺杆贯穿螺纹孔后与传动轴端部接触。本实用新型专利技术在传动轴出设置调节螺杆,方便调节传动链条的松紧,通过载模板底部的垫片、传动链条底部的支撑条及机架两侧的护栏,减少了运输过程中的晃动,避免加气块混凝土胚体受损,进而保证加气块成品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种加气块模箱轨道摆渡机构
本技术涉及传输装置
,具体是一种加气块模箱轨道摆渡机构。
技术介绍
加气块是一种具有轻质多孔、容重高、保温效能高、吸音好及可加工等特点的新型建筑材料,已经广泛应用于工业与民用建筑中承重结构及管道保温。加气块生产过程中,通常需要将装有加气块混凝土胚体的模箱进行运输。现有技术中,一般通过摆渡机构实现模箱运输。然而,目前的摆渡机构存在运输时模箱易脱轨、易晃动等问题,不利于加气块混凝土胚体的稳定运输,容易造成加气块混凝土胚体受损,进而影响加气块生产的良率及品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种稳定运输、模箱不脱轨的加气块模箱轨道摆渡机构。为解决上述技术问题,本技术所述的一种加气块模箱轨道摆渡机构,包括摆渡轨道、载模板、驱动电机,所述载模板置于所述摆渡轨道上方;所述摆渡轨道包括两条平行设置的机架,所述机架通过支架和地面固定连接,所述机架间固定连接有连接轴;所述机架两端分别开设有卡口A、卡口B,所述卡口A转动连接有驱动轴,所述驱动轴两端固定连接有驱动链轮;所述驱动电机与地面固定连接,该驱动电机的输出轴与所述驱动轴固定连接;所述卡口B卡接有传动轴,所述传动轴两端转动连接有从动链轮,所述驱动链轮与所述从动链轮通过传动链条连接;所述卡口B处设有固定板和调节螺杆,所述固定板中部开设有螺纹孔,所述调节螺杆贯穿所述螺纹孔后与所述传动轴端部接触。进一步,所述机架外侧固定连接有护栏。进一步,所述载模板下表面四角固定连接有垫片,所述垫片与所述传动链条接触。进一步,所述机架内侧固定连接有支撑条,所述传动链条紧贴所述支撑条上表面。本技术与现有技术相比具有以下优点:1.本技术采用在卡口B处设置调节螺杆以控制传动轴位置的方式,便于对传动链条松紧度进行调节,缩短链条松紧度调节的时间,提高链条松紧度调节的效率。2.本技术采用在机架顶部设置护栏的方式,避免载模板及模箱脱离轨道,进而避免损坏加气块混凝土和砸伤工作人员,提高了加气块生产良率及生产安全。3.本技术采用在载模板底部设置垫片的方式,减少传动链条和载模板的接触面积,进而减小了载模板及模箱的震动幅度,避免加气块混凝土胚体受损,保证了加气块成品的品质。4.本技术采用在传动链条底部设置支撑条的方式,保证传动链条的水平,进而保证载模板及模箱的水平,减少运输过程中的摇晃,避免加气块混凝土胚体受损,保证了加气块成品的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术摆渡轨道的结构示意图。图3为本技术载模板的结构示意图。图中:1、摆渡轨道,2、载模板,3、驱动电机,4、卡口A,5、驱动轴,6、驱动链轮,7、传动链条,8、护栏,9、连接轴,10、支撑条,11、从动链轮,12、传动轴,13、卡口B,14、固定板,15、螺纹孔,16、调节螺杆,17、支架,18、机架,19、垫片。具体实施方式下面结合附图说明对本技术做进一步说明。如图1、2、3所示的一种加气块模箱轨道摆渡机构,包括摆渡轨道1、载模板2、驱动电机3,载模板2置于摆渡轨道1上方;摆渡轨道1包括两条平行设置的机架18,机架18通过支架17和地面固定连接,机架18间固定连接有连接轴9;机架18两端分别开设有卡口A4、卡口B13,卡口A4转动连接有驱动轴5,驱动轴5两端固定连接有驱动链轮6;驱动电机3与地面固定连接,该驱动电机3的输出轴与驱动轴5固定连接;卡口B13卡接有传动轴12,传动轴12两端转动连接有从动链轮11,驱动链轮6与从动链轮11通过传动链条7连接;为了便于对传动链条松紧度进行调节,提高链条松紧度调节的效率,在卡口B13处设有固定板14和调节螺杆16,固定板14中部开设有螺纹孔15,调节螺杆16贯穿螺纹孔15后与传动轴12端部接触;为了避免载模板及模箱脱离轨道,进而避免损坏加气块混凝土和砸伤工作人员,在机架18外侧固定连接有护栏8;为了减少传动链条和载模板的接触面积,进而减小了载模板及模箱的震动幅度,避免加气块混凝土胚体受损,在载模板2下表面四角固定连接有垫片19,垫片19与传动链条7接触;为了保证传动链条的水平,进而保证载模板及模箱的水平,减少运输过程中的摇晃,避免加气块混凝土胚体受损,在机架18内侧固定连接有支撑条10,传动链条7紧贴支撑条10上表面。本技术的工作过程如下:模箱传输:使用前,将驱动电机3与电源接通,并将模箱置于载模板2上后,载模板2四角的垫片19和传动链条7接触;启动驱动电机3,此时,驱动电机3的输出轴带动驱动轴5转动,驱动轴5通过传动链条7带动驱动链轮6转动,同时,驱使传动链条7绕驱动链轮6和从动链轮11转动,并带动载模板2和摆渡轨道中移动,实现模箱传输;传输过程中,护栏8保护模箱不脱离摆渡轨道。传动链条调节:使用过程中,若传动链条7过松,可旋入调节螺杆16,调节螺杆16驱使传动轴12向外移,使得传动链条7收紧;若传动链条7过紧,可旋出调节螺杆16,传动轴12内移,使得传动链条7放松。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气块模箱轨道摆渡机构,包括摆渡轨道(1)、载模板(2)、驱动电机(3),所述载模板(2)置于所述摆渡轨道(1)上方;所述摆渡轨道(1)包括两条平行设置的机架(18),所述机架(18)通过支架(17)和地面固定连接,该机架(18)间固定连接有连接轴(9);其特征在于:所述机架(18)两端分别开设有卡口A(4)、卡口B(13),所述卡口A(4)转动连接有驱动轴(5),所述驱动轴(5)两端固定连接有驱动链轮(6);所述驱动电机(3)与地面固定连接,该驱动电机(3)的输出轴与所述驱动轴(5)固定连接;所述卡口B(13)卡接有传动轴(12),所述传动轴(12)两端转动连接有从动链轮(11),所述驱动链轮(6)与所述从动链轮(11)通过传动链条(7)连接;所述卡口B(13)处设有固定板(14)和调节螺杆(16),所述固定板(14)中部开设有螺纹孔(15),所述调节螺杆(16)贯穿所述螺纹孔(15)后与所述传动轴(12)端部接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气块模箱轨道摆渡机构,包括摆渡轨道(1)、载模板(2)、驱动电机(3),所述载模板(2)置于所述摆渡轨道(1)上方;所述摆渡轨道(1)包括两条平行设置的机架(18),所述机架(18)通过支架(17)和地面固定连接,该机架(18)间固定连接有连接轴(9);其特征在于:所述机架(18)两端分别开设有卡口A(4)、卡口B(13),所述卡口A(4)转动连接有驱动轴(5),所述驱动轴(5)两端固定连接有驱动链轮(6);所述驱动电机(3)与地面固定连接,该驱动电机(3)的输出轴与所述驱动轴(5)固定连接;所述卡口B(13)卡接有传动轴(12),所述传动轴(12)两端转动连接有从动链轮(11),所述驱动链轮(6)与所述从动链轮(11)通过传动链条(7)连接;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫瑞国
申请(专利权)人:甘肃鸿丰建材有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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