一种自动化木板加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化木板加工设备，包括箱体，所述箱体的顶端设有工作台，所述箱体的内腔顶端设有筛网，所述筛网的底端设有第二转轴，所述第二转轴的外壁套接有凸轮，所述第二转轴的左侧设有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的底端左侧设有第一转轴，所述第一转轴通过第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相连，所述第一转轴的底端设有负压风机，所述负压风机的底端设有电机，所述电机通过轴承与负压风机相连，所述电机的外壁设有支座，所述工作台通过挡板与箱体相连，所述挡板通过扭力弹簧与工作台相连。该自动化木板加工设备，实现了对加工后的木屑进行清理和回收的效果，避免了大量的木屑对设备造成损坏。

An automatic plank processing equipment

The invention discloses an automatic wood processing equipment, which comprises a box body, the top of the box body is provided with a table top of the cavity of the box body are provided with a screen, the screen bottom end is provided with second shaft, the second rotating shaft is sheathed with the outer wall of the cam shaft second is arranged at the left side of the first bevel gear. The first bevel gear at the bottom of the left side is provided with a first shaft, the first shaft second bevel gear with the first bevel gear connected with the first shaft end is provided with a negative pressure fan, the negative pressure blower is arranged at the bottom ends of the motor, wherein the motor is connected with the negative pressure fan through the outer wall of the bearing. The motor is provided with bearings, wherein the worktable is connected with the box through the baffle, the baffle plate is connected with the working table by torsion spring. The automatic wood board processing equipment has realized the effect of cleaning and recovering the wood chips after processing, avoiding the damage of a large number of wood chips to the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化木板加工设备
本专利技术涉及板材加工
，具体为一种自动化木板加工设备。
技术介绍
现有技术中对木板进行切割，加工成具有弧度和多个切割面的条状木料时，需要采用多种加工台钻来实现，其中还要依靠工人的操作经验来加工，这种操作方式加工难度大，生产周期长，容易造成加工误差，且操作麻烦，设备调节不便，成本较高，无法一次性大批量生产，适用范围较窄；普通的木板加工工艺中，只设有一个前后方向的推动装置，用来将木板移动到不同的加工台钻处进行加工，例如申请号为：201620532983.8的专利，包括机架、工作台，第一加工台钻，第二加工台钻，切割装置和夹料装置，机架横向设置，工作台纵向设置在机架的上侧，第一加工台钻，第二加工台钻，该专利虽然满足了人工劳动强度低，安全性高，根据需求快速加工出符合要求的材料的好处，但无法满足加工后的木屑进行清理和回收的效果，不能避免大量的木屑对设备造成损坏的好处。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化木板加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化木板加工设备，包括箱体，所述箱体的顶端设有工作台，所述箱体的内腔顶端设有筛网，所述筛网的底端设有第二转轴，所述第二转轴的外壁套接有凸轮，所述第二转轴的左侧设有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的底端左侧设有第一转轴，所述第一转轴通过第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相连，所述第一转轴的底端设有负压风机，所述负压风机的底端设有电机，所述电机通过轴承与负压风机相连，所述电机的外壁设有支座，所述工作台通过挡板与箱体相连，所述挡板通过扭力弹簧与工作台相连，所述筛网的左侧设有套管，所述套管通过连杆与筛网相连，所述套管的内部设有竖杆，所述竖杆的顶端外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设有连接块。优选的，所述箱体的正面左右两端设有拉盒，所述拉盒的左右两侧设有滑槽，所述滑槽通过滑块与拉盒相连，所述滑槽的顶端右侧设有空心筒，所述空心筒的内部设有拉抻弹簧，所述拉抻弹簧的底端设有卡块，所述卡块通过卡槽与拉盒相连。优选的，所述电机的底端左右两侧均设有挡块。优选的，所述箱体的顶端左右两侧均有斜板。优选的，所述扭力弹簧的外壁套接有塑胶膜。优选的，所述箱体的底端四角均设有垫块。优选的，所述凸轮的外壁套接有塑胶套。优选的，所述拉盒的正面中心位置设有拉环。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该自动化木板加工设备，电机通过轴承带动第一转轴转动，第一转轴带动负压风机转动，负压风机产生向下的吸力，使木屑吸进箱体，第二伞形齿轮带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮转动带动第二转轴转动且凸轮也随之转动，凸轮凸出的部分周期性地对筛网进行上顶，筛网向上运动时带动连杆向上运动，连杆带动套管运动，套管对连接块进行上顶，连接块对竖杆外壁的压缩弹簧进行挤压，压缩弹簧又因为弹性对套筒进行向下挤压，连杆带动筛网向上运动，通过凸轮的周期往复运动，使筛网可以上下晃动，使木屑可以快速进行下落，实现了对加工后的木屑进行清理和回收的效果，避免了大量的木屑对设备造成损坏。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术箱体正视图剖视图的结构示意图；图3为本专利技术箱体顶端的结构示意图；图4为本专利技术拉盒内部顶端的结构示意图。图中：1、箱体，2、工作台，3、垫块，4、挡块，5、拉环，6、斜板，7、挡板，8、塑胶套，9、筛网，10、连杆，11、第一伞形齿轮，12、第二伞形齿轮，13、第一转轴，14、轴承，15、电机，16、支座，17、拉盒，18、滑块，19、滑槽，20、负压风机，21、凸轮，22、第二转轴，23、压缩弹簧，24、连接块，25、套管，26、竖杆，27、扭力弹簧，28、卡块，29、空心筒，30、拉抻弹簧，31、卡槽，32、塑胶膜。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种自动化木板加工设备，包括箱体1，箱体1是设备的主体部分，起容纳作用，箱体1的顶端设有工作台2，将木头放在工作台上，箱体1的内腔顶端设有筛网9，筛网9将木屑通过且进行缓冲，筛网9的底端设有第二转轴22，第二转轴22带动凸轮21转动，第二转轴22的外壁套接有凸轮21，凸轮21的周期转动顶住筛网9使木屑振动且掉落下来，第二转轴22的左侧设有第一伞形齿轮11，第一扇形齿轮11通过第二伞形齿轮12的传动带动第二伞形齿轮22转动，第一伞形齿轮11的底端左侧设有第一转轴13，第一转轴13起传动作用，第一转轴13通过第二伞形齿轮12与第一伞形齿轮11相连，第二伞形齿轮12转动带动第一伞形齿轮11转动，第一转轴13的底端设有负压风机20，负压风机20被电机15带动且产生向下的吸力，对木屑进行吸收，负压风机20的底端设有电机15，电机15的型号为H3H12\H3SH13，外接电源为380V交流电，电机15是动力机构，电机15通过轴承14与负压风机20相连，轴承4是负压风机20的联动体，电机15的外壁设有支座16，支座16容纳电机15，工作台2通过挡板7与箱体1相连，挡板7将缝隙挡住，挡板7通过扭力弹簧27与工作台2相连，扭力弹簧27的弹性系数为5N/CM，扭力弹簧27使挡板7处于向上状态，被木屑挤压后打开，筛网9的左侧设有套管25，套管25被连杆10带动且可以上下运动，套管25通过连杆10与筛网9相连，套管25的内部设有竖杆26，竖杆26的顶端外壁套接有压缩弹簧23，压缩弹簧23的弹性系数为10N/CM，压缩弹簧23的底端设有连接块24，连接块24被套管25上顶且使压缩弹簧23受挤压，箱体1的正面左右两端设有拉盒17，拉盒17可以装盛木屑，拉盒17的左右两侧设有滑槽19，滑槽19通过滑块18与拉盒17相连，滑块18可以在滑槽19的内部滑动，使拉盒17可以进出箱体1，滑槽19的顶端右侧设有空心筒29，空心筒29的内部设有拉抻弹簧30，拉抻弹簧30的弹性系数为3N/CM，拉抻弹簧30的底端设有卡块28，卡块28卡进卡槽31的内部，使拉盒17留在箱体1的内部，卡块28通过卡槽31与拉盒17相连，电机15的底端左右两侧均设有挡块4，挡块4防止电机15晃动，箱体1的顶端左右两侧均有斜板6，斜板6防止木屑溅出，扭力弹簧27的外壁套接有塑胶膜32，塑胶膜32防止扭力弹簧27受损，箱体1的底端四角均设有垫块3，垫块3防止箱体1受损，凸轮21的外壁套接有塑胶套8，塑胶套8保护凸轮21，拉盒17的正面中心位置设有拉环5，拉动拉环5可以控制拉盒17。接通电机15的外接电源，电机15开始工作，电机15通过轴承14带动第一转轴13转动，第一转轴13带动负压风机20转动，负压风机20产生向下的吸力，使木屑吸进箱体1，第二伞形齿轮12带动第一伞形齿轮11转动，第一伞形齿轮11转动带动第二转轴22转动且凸轮21也随之转动，凸轮21凸出的部分周期性地对筛网9进行上顶，筛网9向上运动时带动连杆10向上运动，连杆10带动套管25运动，套管25对连接块24进行上顶，连接块24对竖杆26外壁的压缩弹簧23进行挤压，压缩弹簧23又因为弹性对套筒25进行向下挤压，连杆10带动筛网9向上运动，通过凸轮21的周期往复运动，使筛网9可以上下晃动，使木屑可以快速进行下落，且筛网9不会因为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化木板加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设有工作台(2)，所述箱体(1)的内腔顶端设有筛网(9)，所述筛网(9)的底端设有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的外壁套接有凸轮(21)，所述第二转轴(22)的左侧设有第一伞形齿轮(11)，所述第一伞形齿轮(11)的底端左侧设有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)通过第二伞形齿轮(12)与第一伞形齿轮(11)相连，所述第一转轴(13)的底端设有负压风机(20)，所述负压风机(20)的底端设有电机(15)，所述电机(15)通过轴承(14)与负压风机(20)相连，所述电机(15)的外壁设有支座(16)，所述工作台(2)通过挡板(7)与箱体(1)相连，所述挡板(7)通过扭力弹簧(27)与工作台(2)相连，所述筛网(9)的左侧设有套管(25)，所述套管(25)通过连杆(10)与筛网(9)相连，所述套管(25)的内部设有竖杆(26)，所述竖杆(26)的顶端外壁套接有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的底端设有连接块(24)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化木板加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设有工作台(2)，所述箱体(1)的内腔顶端设有筛网(9)，所述筛网(9)的底端设有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的外壁套接有凸轮(21)，所述第二转轴(22)的左侧设有第一伞形齿轮(11)，所述第一伞形齿轮(11)的底端左侧设有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)通过第二伞形齿轮(12)与第一伞形齿轮(11)相连，所述第一转轴(13)的底端设有负压风机(20)，所述负压风机(20)的底端设有电机(15)，所述电机(15)通过轴承(14)与负压风机(20)相连，所述电机(15)的外壁设有支座(16)，所述工作台(2)通过挡板(7)与箱体(1)相连，所述挡板(7)通过扭力弹簧(27)与工作台(2)相连，所述筛网(9)的左侧设有套管(25)，所述套管(25)通过连杆(10)与筛网(9)相连，所述套管(25)的内部设有竖杆(26)，所述竖杆(26)的顶端外壁套接有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的底端设有连接块(24)。2.根据权利要求1所述的一种自动化木板加工设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟，晏菁，
申请(专利权)人：安徽师范大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34