【技术实现步骤摘要】
本专利技术是秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备及方法，属于农业。
技术介绍
1、我国是一个农业大国，每年的农业生产要产生大量的秸秆类废弃物。秸秆类废弃物堆积在农田里影响后续生产作业，还有大量虫卵容易滋生病虫害，因此农民们习惯于在田间地头直接焚烧，造成农作物收割季节雾霾天气的加剧，大量粉尘弥散在空中造成环境污染。为了解决上述问题，一般采用秸秆燃烧设备专用于对秸秆进行燃烧；
2、现有秸秆燃烧设备一般由燃烧室、与燃烧室连通的烟囱以及安装在烟囱上的废气处理结构组成。在使用时，先对秸秆收集，并对收集的秸秆进行破碎处理，然后将破碎的秸秆投放到燃烧室内并进行燃烧，而燃烧产生的烟气会通过烟囱向外排放，并且利用废气处理结构对烟囱内流动的烟气进行处理，降低烟气排入大气所造成的污染；
3、但是燃烧室内秸秆在燃烧过程中，会产生热量、草木灰等资源，而热量会随着烟气直接被排出，会导致资源浪费，资源利用率差。
4、本
技术实现思路
5、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备及方法。
6、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备，包括底板，所述底板上端安装壳体，所述壳体左端连通设置进料件，所述进料件上端连通安装秸秆破碎机，且秸秆破碎机固定在壳体左端上；
7、所述壳体内部安装具有吸热和导热性能的导热板，所述导热板上端设置储热器，且储热器位于壳体内，所述储热器上安装测温器，所述壳体内部活动安装格栅板，
8、所述壳体右端连通安装左高右低倾斜布置的排烟管，且排烟管与壳体连通位置位于导热板下端，所述排烟管右端连通安装竖向布置的排烟件，所述排烟件下端连通设置左低右高倾斜布置的排水管，所述排水管另一端与壳体连通，且排水管与壳体连通位置位于格栅板下侧；
9、所述排烟件外端安装环形管，且环形管位于壳体上侧，所述环形管内壁等距连通多个喷头，且喷头另一端延伸入排烟件内，所述底板上端安装供水件，且供水件位于排烟件右侧，所述供水件与环形管连通布置。
10、进一步地，所述排烟件包括烟道外管，所述烟道外管连通在排烟管右端上，且烟道外管下端连通安装排水管；
11、所述烟道外管外端设置环形管，多个所述喷头的另一端均延伸入烟道外管内，所述烟道外管内部滑动连接烟道内管，且烟道内管延伸出烟道外管上侧，所述烟道内管位于环形管上侧；
12、所述烟道外管左右两端均安装固定板，且固定板位于环形管上侧，所述烟道内管左右两端均设置活动板，且活动板位于烟道外管上侧，所述活动板处在固定板正上方；
13、所述固定板上端安装升降设备的固定部，且升降设备的活动部设置在活动板下端，所述升降设备位于烟道外管外侧。
14、进一步地，所述供水件包括水箱，所述水箱安装在底板上端，且水箱位于烟道外管右侧；
15、所述水箱上端安装抽水设备，且抽水设备的进口与水箱连通布置，所述抽水设备的出口通过管道与环形管连通。
16、进一步地，所述进料件包括横向布置的直筒，所述直筒连通在壳体左端，所述直筒与壳体连通位于导热板与格栅板之间；
17、所述直筒上端连通设置左高右低倾斜布置的进料管，且进料管位于壳体左侧，所述进料管上端与秸秆破碎机的出口连通布置；
18、所述直筒左端连通安装圆盒，所述圆盒内转动设置横向布置的第二转轴，且第二转轴右端贯穿直筒，所述圆盒左端中部安装第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部穿过圆盒并与第二转轴连接；
19、所述第二转轴外端安装螺旋板，且螺旋板位于直筒内。
20、进一步地，所述第二转轴外端等距安装呈圆形布置的多个扇叶，且扇叶位于圆盒内；
21、所述圆盒外端面向内凹陷形成多个通槽，多个所述通槽呈圆形布置且通槽延伸至圆盒内壁上，所述通槽内安装防尘网。
22、进一步地，所述壳体内部转动连接横向布置的第一转轴，且第一转轴位于直筒与格栅板之间，所述壳体左端安装第二驱动设备的固定部，且第二驱动设备的活动部与第一转轴连接，所述第二驱动设备位于直筒下侧；
23、所述第一转轴外端设置凸轮，且凸轮贴合在格栅板上端，所述直筒下侧右端贴合辅助板，且辅助板贴合在凸轮上端，所述辅助板下端与直筒下端铰接；
24、所述壳体下侧内壁设置框式板，且框式板位于格栅板下侧，所述格栅板下端边缘位置等距安装多个t型杆的杆部，且多个t型杆呈矩形结构布置，多个所述t型杆的杆部均贯穿框式板，且框式板与t型杆滑动连接；
25、所述t型杆的帽部位于框式板下侧，所述t型杆的帽部与框式板之间安装弹性件，且弹性件位于t型杆的杆部外侧；
26、所述第一转轴外端等距安装多个拨杆，且拨杆位于格栅板上侧，多个所述拨杆均位于凸轮右侧。
27、进一步地，所述壳体内部底端滑动连接收集盒，且收集盒延伸至壳体前端，所述收集盒的开口朝上布置；
28、所述壳体内壁安装框式管，所述框式管位于收集盒上侧，且框式管处在t型杆下侧，所述框式管朝内端等距连通安装多个出水管，且多个出水管呈矩形结构布置，所述出水管的出口位于收集盒的开口正上方；
29、所述排水管左端穿过壳体并与框式管连通。
30、秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备的使用方法，包括以下步骤：
31、第一步、破碎，将收集起来的秸秆投放到秸秆破碎机内，并利用秸秆破碎机对秸秆进行切割破碎处理，并形成秸秆渣；
32、第二步、上料，秸秆破碎机内的秸秆渣通过进料管进入直筒内，同时通过第一驱动设备驱动第二转轴旋转，从而使螺旋板在直筒内发生转动，进而使直筒内秸秆渣输送到壳体内并掉落到格栅板上端；
33、第三步、燃烧，对掉落在格栅板上的秸秆渣进行点燃，使秸秆渣发生燃烧，同时在第二转轴旋转时会使多个扇叶进行转动，从而使外界气体通过圆盒以及直筒向壳体内输送，使壳体内充满气体，用于辅助燃烧作业；
34、通过第二驱动设备驱动第一转轴旋转，从而使凸轮以及多个拨杆旋转，多个旋转的拨杆，会对格栅板上的秸秆渣进行搅拌，用于辅助燃烧作业；
35、同时旋转的凸轮，会使辅助板发生摆动，从而使从直筒内输出的秸秆渣进行扬起，此时通过直筒向壳体内输送的气体，会对扬起的秸秆渣进行吹拂，使秸秆渣分散到格栅板上，用于辅助燃烧作业；
36、第四步、回收，秸秆渣燃烧产生的烟气会向上飘浮，而导热板会对烟气进行阻挡，此时导热板会对烟气中的热量进行吸收，并将吸收的热量传导入储热器内，用于对热量的回收；
37、秸秆渣燃烧会产生草木灰，此时旋转的凸轮以及弹性件，会使格栅板上下振动，从而使草木灰穿过格栅板掉落到收集盒内，对草木灰的回收；
38、第五步，排烟，热量被回收的烟气通过排烟管进入烟道外管内，而烟气会沿着烟道外管向上移动，并将烟气排出；...
【技术保护点】
1.秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)上端安装壳体(3)，所述壳体(3)左端连通设置进料件，所述进料件上端连通安装秸秆破碎机(5)，且秸秆破碎机(5)固定在壳体(3)左端上；
2.根据权利要求1所述的秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备，其特征在于：所述排烟件包括烟道外管(6)，所述烟道外管(6)连通在排烟管(34)右端上，且烟道外管(6)下端连通安装排水管(31)；
3.根据权利要求2所述的秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备，其特征在于：所述供水件包括水箱(1)，所述水箱(1)安装在底板(2)上端，且水箱(1)位于烟道外管(6)右侧；
4.根据权利要求3所述的秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备，其特征在于：所述进料件包括横向布置的直筒(4)，所述直筒(4)连通在壳体(3)左端，所述直筒(4)与壳体(3)连通位于导热板(36)与格栅板(39)之间；
5.根据权利要求4所述的秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备，其特征在于：所述第二转轴(46)外端等距安装
6.根据权利要求4所述的秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备，其特征在于：所述壳体(3)内部转动连接横向布置的第一转轴(38)，且第一转轴(38)位于直筒(4)与格栅板(39)之间，所述壳体(3)左端安装第二驱动设备的固定部，且第二驱动设备的活动部与第一转轴(38)连接，所述第二驱动设备位于直筒(4)下侧；
7.根据权利要求6所述的秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备，其特征在于：所述壳体(3)内部底端滑动连接收集盒(32)，且收集盒(32)延伸至壳体(3)前端，所述收集盒(32)的开口朝上布置；
8.根据权利要求1-7任意一项所述的秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)上端安装壳体(3)，所述壳体(3)左端连通设置进料件，所述进料件上端连通安装秸秆破碎机(5)，且秸秆破碎机(5)固定在壳体(3)左端上；
2.根据权利要求1所述的秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备，其特征在于：所述排烟件包括烟道外管(6)，所述烟道外管(6)连通在排烟管(34)右端上，且烟道外管(6)下端连通安装排水管(31)；
3.根据权利要求2所述的秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备，其特征在于：所述供水件包括水箱(1)，所述水箱(1)安装在底板(2)上端，且水箱(1)位于烟道外管(6)右侧；
4.根据权利要求3所述的秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备，其特征在于：所述进料件包括横向布置的直筒(4)，所述直筒(4)连通在壳体(3)左端，所述直筒(4)与壳体(3)连通位于导热板(36)与格栅板(39)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：操子航，姜佳慧，杨怡，范支柬，陶海升，
申请(专利权)人：安徽师范大学，
类型：发明
国别省市：
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