【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气冷却器，具体的说是一种烟气水冷装置的自动除垢机构。
技术介绍
1、现代工业中煤炭发电、采矿冶炼、水泥烧制等生产过程中燃料在锅炉中燃烧后都会产生大量的高温烟气，这些烟气所含的污染物颗粒和硫化物会对大气造成较为严重的污染，为了控制烟气排放减少污染，这就需要先对高温烟气进行冷却，将温度降至常温后再进行净化处理。
2、烟气冷却器的结构由热烟气入口和冷介质入口之间相通的换热装置组成，在装置内有板式换热元件，一般采用水冷方式换热。由于烟气成分中多数含有腐蚀性成分，在降温过程中烟气露点加重腐蚀情况，所以换热元件采用防腐材料，且表面有耐腐蚀涂层，缓解露点腐蚀。但是因为烟气经过冷却器时未经过净化，因此烟气中存在大量的颗粒物，当烟气经过换热元件进行换热时，这些颗粒物会附着在换热元件的表面，当长时间附着后，换热元件表面厚度增大，因此会极大的影响换热的效果，而现有技术中对换热元件的清理还需要人工拆卸冷却器，之后再对内部的换热元件进行清理，费时费力。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种可自动进行污垢清理，减少人力的自动除垢装置。
2、本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种烟气水冷装置的自动除垢机构，包括烟气水冷装置，所述烟气水冷装置包括冷却箱、水冷换热元件、进烟管以及出烟管，所述冷却箱内固定连接有多组所述水冷换热元件，所述冷却箱的一侧固定连接有所述进烟管，所述冷却箱的一侧固定连接有所述出烟管，所述烟气水冷装置匹配的设有自动除垢
3、在上述技术方案中，所述冷却箱上固定连接有安装基板，所述安装基板与所述冷却箱之间具有放置间隙，所述清理组件位于所述放置间隙内，所述连接柱滑动连接在所述安装基板上，所述第一驱动部件固定连接在所述安装基板上。
4、在上述技术方案中，所述上封闭机构包括上封闭板、第二驱动部件、上滑动柱，所述冷却箱上通过上机架固定连接有所述上滑动柱，所述上滑动柱上滑动连接有所述上封闭板，所述安装基板上固定连接有所述第二驱动部件，所述第二驱动部件与所述上封闭板固定连接，所述上封闭板与所述冷却箱外壁抵触。
5、在上述技术方案中，所述下封闭机构包括下封闭板、第三驱动部件、下滑动柱，所述冷却箱上通过下机架固定连接有所述下滑动柱，所述下滑动柱上滑动连接有所述下封闭板，所述冷却箱上固定连接有所述第三驱动部件，所述第三驱动部件与所述下封闭板固定连接，所述下封闭板与所述冷却箱外壁抵触。
6、在上述技术方案中，所述清理组件包括安装机架以及转动连接在所述安装机架上的清理辊刷，所述安装机架上固定连接有所述连接柱，所述清理辊刷与所述水冷换热元件抵触。
7、在上述技术方案中，所述冷却箱上对应所述掉渣口固定连接有集渣罩，所述集渣罩上固定连接有排渣管，所述排渣管上螺纹连接有管帽，所述集渣罩上匹配所述下封闭板设有滑动口。
8、在上述技术方案中，所述冷却箱上位于所述掉渣口的边侧固定连接有楔形台，所述楔形台的斜面朝向所述掉渣口。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果：通过上封闭机构可将清理进口打开，而通过下封闭机构可将掉渣口打开，这样第一驱动部件可牵引清理组件伸入冷却箱内，从而通过清理组件对水冷换热元件表面附着的污垢进行清理，清理下的污垢可经过掉渣口排出外部，这样的结构可实现自动除垢的功能，从而减少人工清理操作，加快工作效率。
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1.一种烟气水冷装置的自动除垢机构，包括烟气水冷装置，所述烟气水冷装置包括冷却箱（100）、水冷换热元件（101）、进烟管（102）以及出烟管（103），所述冷却箱（100）内固定连接有多组所述水冷换热元件（101），所述冷却箱（100）的一侧固定连接有所述进烟管（102），所述冷却箱（100）的一侧固定连接有所述出烟管（103），所述烟气水冷装置匹配的设有自动除垢机构，其特征在于：所述自动除垢机构包括上封闭机构（201）、下封闭机构（202）、清理组件（203）以及第一驱动部件（204），所述冷却箱（100）上对应每组所述水冷换热元件（101）均设有清理进口（205），所述冷却箱（100）上对应每组所述清理进口（205）均设有掉渣口（206），所述冷却箱（100）上匹配所述清理进口（205）设有所述上封闭机构（201），所述冷却箱（100）上匹配所述掉渣口（206）设有所述下封闭机构（202），所述冷却箱（100）上对应每组所述清理进口（205）均设有一组所述清理组件（203），每组所述清理组件（203）均通过连接柱（209）固定连接在顶板（208）上，所述冷却箱（100）上固
2.根据权利要求1所述的一种烟气水冷装置的自动除垢机构，其特征在于：所述冷却箱（100）上固定连接有安装基板（207），所述安装基板（207）与所述冷却箱（100）之间具有放置间隙，所述清理组件（203）位于所述放置间隙内，所述连接柱（209）滑动连接在所述安装基板（207）上，所述第一驱动部件（204）固定连接在所述安装基板（207）上。
3.根据权利要求2所述的一种烟气水冷装置的自动除垢机构，其特征在于：所述上封闭机构（201）包括上封闭板（210）、第二驱动部件（211）、上滑动柱（212），所述冷却箱（100）上通过上机架（213）固定连接有所述上滑动柱（212），所述上滑动柱（212）上滑动连接有所述上封闭板（210），所述安装基板（207）上固定连接有所述第二驱动部件（211），所述第二驱动部件（211）与所述上封闭板（210）固定连接，所述上封闭板（210）与所述冷却箱（100）外壁抵触。
4.根据权利要求1所述的一种烟气水冷装置的自动除垢机构，其特征在于：所述下封闭机构（202）包括下封闭板（214）、第三驱动部件（215）、下滑动柱（216），所述冷却箱（100）上通过下机架（217）固定连接有所述下滑动柱（216），所述下滑动柱（216）上滑动连接有所述下封闭板（214），所述冷却箱（100）上固定连接有所述第三驱动部件（215），所述第三驱动部件（215）与所述下封闭板（214）固定连接，所述下封闭板（214）与所述冷却箱（100）外壁抵触。
5.根据权利要求1所述的一种烟气水冷装置的自动除垢机构，其特征在于：所述清理组件（203）包括安装机架（218）以及转动连接在所述安装机架（218）上的清理辊刷（219），所述安装机架（218）上固定连接有所述连接柱（209），所述清理辊刷（219）与所述水冷换热元件（101）抵触。
6.根据权利要求4所述的一种烟气水冷装置的自动除垢机构，其特征在于：所述冷却箱（100）上对应所述掉渣口（206）固定连接有集渣罩（220），所述集渣罩（220）上固定连接有排渣管（221），所述排渣管（221）上螺纹连接有管帽，所述集渣罩（220）上匹配所述下封闭板（214）设有滑动口。
7.根据权利要求4所述的一种烟气水冷装置的自动除垢机构，其特征在于：所述冷却箱（100）上位于所述掉渣口（206）的边侧固定连接有楔形台，所述楔形台的斜面朝向所述掉渣口（206）。
...【技术特征摘要】
1.一种烟气水冷装置的自动除垢机构，包括烟气水冷装置，所述烟气水冷装置包括冷却箱（100）、水冷换热元件（101）、进烟管（102）以及出烟管（103），所述冷却箱（100）内固定连接有多组所述水冷换热元件（101），所述冷却箱（100）的一侧固定连接有所述进烟管（102），所述冷却箱（100）的一侧固定连接有所述出烟管（103），所述烟气水冷装置匹配的设有自动除垢机构，其特征在于：所述自动除垢机构包括上封闭机构（201）、下封闭机构（202）、清理组件（203）以及第一驱动部件（204），所述冷却箱（100）上对应每组所述水冷换热元件（101）均设有清理进口（205），所述冷却箱（100）上对应每组所述清理进口（205）均设有掉渣口（206），所述冷却箱（100）上匹配所述清理进口（205）设有所述上封闭机构（201），所述冷却箱（100）上匹配所述掉渣口（206）设有所述下封闭机构（202），所述冷却箱（100）上对应每组所述清理进口（205）均设有一组所述清理组件（203），每组所述清理组件（203）均通过连接柱（209）固定连接在顶板（208）上，所述冷却箱（100）上固定连接有所述第一驱动部件（204），所述第一驱动部件（204）与所述顶板（208）固定连接，所述第一驱动部件（204）牵引所述清理组件（203）位于所述冷却箱（100）内时，所述清理组件（203）与所述水冷换热元件（101）表面抵触。
2.根据权利要求1所述的一种烟气水冷装置的自动除垢机构，其特征在于：所述冷却箱（100）上固定连接有安装基板（207），所述安装基板（207）与所述冷却箱（100）之间具有放置间隙，所述清理组件（203）位于所述放置间隙内，所述连接柱（209）滑动连接在所述安装基板（207）上，所述第一驱动部件（204）固定连接在所述安装基板（207）上。
3.根据权利要求2所述的一种烟气水冷装置的自动除垢机构，其特征在于：所述上封...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩耀辉，巩仕楠，
申请(专利权)人：河北腾朗环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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