【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧器，具体的，涉及一种乏风氧化专有安全燃烧器。
技术介绍
1、燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。
2、如现有技术公布号为cn115899727a的专利申请，公开了一种乏风瓦斯催化氧化系统及燃烧器，所述乏风瓦斯催化氧化系统包括：催化反应单元和逆流式气路装置；所述逆流式气路装置与所述催化反应单元连通；所述催化反应单元包括环型蜂窝陶瓷蓄热砖，其通过设置了逆流式气路装置和环型蜂窝陶瓷蓄热砖，环型蜂窝陶瓷蓄热砖能够有效增大载体的表面积，增强蓄热能力，逆流式气路装置能够交替加热乏风瓦斯，提高乏风瓦斯转化率，并降低耗能，从而实现装置的自维持运行。
3、上述现有技术在使用中，具有增强蓄热能力等优点，但对于燃料气为瓦斯气的燃烧器，其单回路的过滤器配置，在长时间的使用下，过滤箱内所过滤的粉尘杂质将逐渐增多，进而影响过滤效率，此时需整体停机更换或者清洗过滤
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种乏风氧化专有安全燃烧器，解决上述现有技术中在长时间的使用下，过滤箱内所过滤的粉尘杂质将逐渐增多，进而影响过滤效率，此时需整体停机更换或者清洗过滤器，使得燃烧器系统不能长期、连续运行，降低燃烧器系统稳定性的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种乏风氧化专有安全燃烧器，包括燃烧器本体以及安装于燃烧器本体一侧的鼓风器，所述燃烧器本体的一端固定连接有燃烧器喷口，所述燃烧器本体的一侧设置有瓦斯气管，所述瓦斯气管的一端连通有分流管，所述分流管的一侧均匀连通有两个连通管，所述燃烧器本体的一侧固定连接有两个过滤器，两个所述连通管分别与两个过滤器连通，所述分流管的内部安装有两个第一球阀，两个所述第一球阀分别置于两个连通管之间且位于瓦斯气管的两侧，两个所述过滤器的一端均与燃烧器本体连通，两个所述过滤器的内部均设置有过滤组件。
3、作为上述技术方案的优选，所述过滤组件包括开设于过滤器内部的空腔，所述过滤器的一侧设置有密封板，所述密封板的一侧固定连接有多个过滤板，多个所述过滤板分别设置于过滤器的内部。
4、作为上述技术方案的优选，所述过滤器的内部均匀固定有多个预设槽，多个所述过滤板分别与多个预设槽滑动连接。
5、作为上述技术方案的优选，所述密封板的一侧固定连接有把手。
6、作为上述技术方案的优选，所述过滤器的顶部固定连接有卡槽板，所述密封板的一侧固定连接有卡条，所述卡条与卡槽板适配。
7、作为上述技术方案的优选，所述卡槽板的顶部开设有空槽，所述空槽内安装有簧片，所述簧片的弹力端固定连接有卡块，所述卡块的顶部构造有斜面，所述卡块的斜面与卡槽板适配。
8、作为上述技术方案的优选，两个所述连通管的外表面分别固定连接有固定架，两个所述固定架分别与燃烧器本体固定连接。
9、作为上述技术方案的优选，两个所述过滤器与燃烧器本体连通的管道安装有第二球阀。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过将瓦斯气管连通瓦斯，然后关闭一个第一球阀，瓦斯通过瓦斯气管进入分流管内部被一个第一球阀阻挡从而全部进入一个过滤器的内部，然后进入过滤器的内部，流经多个过滤板然后从过滤器的内部排出，从而进入燃烧器本体的内部，通过设置有两个过滤器实现一个使用一个备用，当一个过滤器过滤饱和时，通过调控第一球阀从而使用另一个过滤器，然后卸除过滤饱和的过滤器对其进行清理，进而实现无需停机即可进行清理过滤板，提高便捷性。
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1.一种乏风氧化专有安全燃烧器，包括燃烧器本体(100)以及安装于燃烧器本体(100)一侧的鼓风器(102)，所述燃烧器本体(100)的一端固定连接有燃烧器喷口(101)，其特征在于：所述燃烧器本体(100)的一侧设置有瓦斯气管(300)，所述瓦斯气管(300)的一端连通有分流管(301)，所述分流管(301)的一侧均匀连通有两个连通管(303)，所述燃烧器本体(100)的一侧固定连接有两个过滤器(200)，两个所述连通管(303)分别与两个过滤器(200)连通，所述分流管(301)的内部安装有两个第一球阀(302)，两个所述第一球阀(302)分别置于两个连通管(303)之间且位于瓦斯气管(300)的两侧，两个所述过滤器(200)的一端均与燃烧器本体(100)连通，两个所述过滤器(200)的内部均设置有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种乏风氧化专有安全燃烧器，其特征在于：所述过滤组件包括开设于过滤器(200)内部的空腔，所述过滤器(200)的一侧设置有密封板(201)，所述密封板(201)的一侧固定连接有多个过滤板(203)，多个所述过滤板(203)分别设置于过
3.根据权利要求2所述的一种乏风氧化专有安全燃烧器，其特征在于：所述过滤器(200)的内部均匀固定有多个预设槽(204)，多个所述过滤板(203)分别与多个预设槽(204)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种乏风氧化专有安全燃烧器，其特征在于：所述密封板(201)的一侧固定连接有把手(202)。
5.根据权利要求1所述的一种乏风氧化专有安全燃烧器，其特征在于：所述过滤器(200)的顶部固定连接有卡槽板(401)，所述密封板(201)的一侧固定连接有卡条(400)，所述卡条(400)与卡槽板(401)适配。
6.根据权利要求5所述的一种乏风氧化专有安全燃烧器，其特征在于：所述卡槽板(401)的顶部开设有空槽，所述空槽内安装有簧片(403)，所述簧片(403)的弹力端固定连接有卡块(402)，所述卡块(402)的顶部构造有斜面，所述卡块(402)的斜面与卡槽板(401)适配。
7.根据权利要求1所述的一种乏风氧化专有安全燃烧器，其特征在于：两个所述连通管(303)的外表面分别固定连接有固定架(304)，两个所述固定架(304)分别与燃烧器本体(100)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种乏风氧化专有安全燃烧器，其特征在于：两个所述过滤器(200)与燃烧器本体(100)连通的管道安装有第二球阀(305)。
...【技术特征摘要】
1.一种乏风氧化专有安全燃烧器，包括燃烧器本体(100)以及安装于燃烧器本体(100)一侧的鼓风器(102)，所述燃烧器本体(100)的一端固定连接有燃烧器喷口(101)，其特征在于：所述燃烧器本体(100)的一侧设置有瓦斯气管(300)，所述瓦斯气管(300)的一端连通有分流管(301)，所述分流管(301)的一侧均匀连通有两个连通管(303)，所述燃烧器本体(100)的一侧固定连接有两个过滤器(200)，两个所述连通管(303)分别与两个过滤器(200)连通，所述分流管(301)的内部安装有两个第一球阀(302)，两个所述第一球阀(302)分别置于两个连通管(303)之间且位于瓦斯气管(300)的两侧，两个所述过滤器(200)的一端均与燃烧器本体(100)连通，两个所述过滤器(200)的内部均设置有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种乏风氧化专有安全燃烧器，其特征在于：所述过滤组件包括开设于过滤器(200)内部的空腔，所述过滤器(200)的一侧设置有密封板(201)，所述密封板(201)的一侧固定连接有多个过滤板(203)，多个所述过滤板(203)分别设置于过滤器(200)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种乏风氧化专有安全燃烧器，其特征在于：所述过滤器(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑承煜，郑承伟，丁成刚，
申请(专利权)人：上海安居乐环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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