一种阀体的钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体的钻孔夹具，包括底盘，底盘上转动设有旋转座，旋转座一侧为弧形面，旋转座远离底盘的一侧滑移设有夹紧座；夹紧座包括弧形板和固定板，固定板上端面滑移设有滑块，固定板一端设有可与滑块形成夹持配合的固定块；固定块朝向滑块的一侧转动设有转动杆。阀体放置在转动杆上，并通过滑块和固定块夹紧固定，转动杆提供了阀体第一次角度的改变，夹紧座可以在弧形面内滑移，夹紧座提供了阀体第二次角度的改变，当旋转座在底盘上旋转后，旋转座提供了阀体第三次角度的改变。整个夹具可改变三个转动自由度，进而进行多维度调节，实现了钻孔角度的多样化改变，方便对阀体进行钻孔加工。

A drilling fixture for the valve body

The utility model discloses a drilling fixture, a body comprises a chassis, the chassis rotation with the rotary seat, a rotating seat side of the cambered surface, a rotating seat away from one side of the sliding chassis is provided with a clamping seat; the clamping seat comprises an arc plate and a fixed plate, the fixed plate end slip slide block is arranged, one end of which is provided with the fixed plate and the slider to form a fixed clamp with the fixed block; one side of the slider toward the rotation of a rotating rod. The body is placed on the rotary rod, and a sliding block and a fixing block fixed by clamping, rotating rod provides the first valve angle changes, clamping seat can slip in the curved plane clamping seat provides second valve angle changes, when the rotary seat to rotate on the chassis, a rotating seat provides third angle valve change. The whole fixture can change the three degrees of freedom of rotation, and then carry out multi-dimensional adjustment to achieve diversification of the drilling angle, so as to facilitate drilling and processing of the valve body.

【技术实现步骤摘要】
一种阀体的钻孔夹具
本技术涉及夹具领域，更具体地说，它涉及一种阀体的钻孔夹具。
技术介绍
液压阀作为液压传动中用来控制液体压力、流量和方向的元件，在液压系统中有着广泛的运用。液压阀在进行加工的过程中，需要对阀体毛坯进行钻孔，因而会使用到夹具对阀体进行位置以及角度的调整，方便进行钻孔操作。针对上述问题，专利公告号为CN204711604U的中国专利，提出了了一种新型车床调节夹具，包括螺杆，螺杆一端通过螺栓与手柄连接，另一端固定连接滑动活块，支座滑移设置在螺杆上，底座四个拐角处均设置有固定槽，底座上端固定连接倾斜机构，斜机构前端设置有挡板，倾斜机构一侧设置有倾斜调节块，夹紧块活动连接在滑动活块前端，夹紧块一端均匀分布有牙齿，夹紧块与挡板之间平行相对设置，排水槽穿过挡板内侧。上述专利中夹具的调节方式少，整个夹具只能对阀体在单个维度上的角度进行改变，在钻孔过程中，夹具缺乏对阀体整体的调节，导致钻孔的角度相对固定，无法对阀体内部进行空间孔的钻取。
技术实现思路
针对阀体安装后钻孔角度难以调整的问题，本技术目的在于提出一种可以对阀体进行多维调节、方便钻孔的阀体的钻孔夹具，具体方案如下：一种阀体的钻孔夹具，包括底盘，所述底盘上端面同轴转动设置有旋转座，所述旋转座远离所述底盘的一侧为弧形面，所述旋转座远离所述底盘的一侧沿所述弧形面滑移设置有夹紧座；所述夹紧座包括滑移设置于所述弧形面内的弧形板，所述弧形板远离所述底盘的一侧设置有固定板，所述固定板上端面沿其长度方向滑移设置有滑块，所述固定板靠近所述底盘的一端设置有可与所述滑块形成夹持配合的固定块；所述固定块朝向所述滑块的一侧转动设置有用于调节阀体钻孔角度的转动杆，所述转动杆倾斜设置在所述固定板朝向所述滑块的一侧。通过上述技术方案，阀体放置在转动杆上，并通过滑块和固定块夹紧固定，转动杆提供了阀体第一次角度的改变，夹紧座可以在弧形面内滑移，夹紧座提供了阀体第二次角度的改变，当旋转座在底盘上旋转后，旋转座提供了阀体第三次角度的改变。整个夹具可改变三个转动自由度，进而进行多维度调节，实现了钻孔角度多样化改变，方便对阀体进行钻孔加工。进一步的，所述固定块朝向所述滑块的一侧插接设置有固定轴，所述固定轴与所述固定块垂直，所述转动杆一端套设在所述固定轴上，所述固定块远离所述固定轴的一端滑移设置有调节块，所述转动杆远离所述固定轴的一端可抵接在所述调节块远离所述弧形板的一端。通过上述技术方案，固定轴可以插接安装在固定块上，再在固定轴上套装转动杆，转动杆的另一端可通过调节块限制高度，从而改变转动杆的角度。进一步的，所述调节块朝向所述固定块的侧壁沿其长度方向设置有多个固定杆，所述固定块的侧壁开设有与所述固定杆适配的滑槽。通过上述技术方案，调节块可在固定块进行滑移，调节块侧壁与固定块侧壁始终贴合。进一步的，所述固定块靠近所述调节块的侧壁半嵌设有螺柱，所述螺柱的侧壁与所述固定杆的侧壁螺纹配合。通过上述技术方案，螺柱转动后，与螺柱螺纹啮合的调节块跟随螺柱进行滑移，调节块可升降转动杆一端，进而方便操作人员对转动杆进行角度调整。进一步的，所述调节块朝向所述转动杆的一端转动设置有可与所述调节块侧壁贴合的滚筒。通过上述技术方案，调节块移动的过程中，转动杆与之贴合的侧壁受力会不断改变，通过滚筒使得受力更加均匀，减小调节调节块时转动杆受到的摩擦力。进一步的，所述固定板远离所述旋转座的一侧转动设置有螺杆，所述螺杆轴向与所述固定板长度方向一致，所述滑块滑移设置于所述螺杆上。通过上述技术方案，螺杆转动后带动滑块在固定板上滑移，使得滑块与固定块之间的距离可以调节。进一步的，所述螺杆远离所述固定块的一端设置有把手。通过上述技术方案，操作人员通过转动把手带动螺杆转动，把手方便了操作人员对螺杆进行操控。进一步的，所述旋转座的两侧均可拆卸设置有用于压紧所述弧形板两端的压板，所述压板远离所述底盘的一侧贯穿设置有用于固定所述压板的压紧螺栓。通过上述技术方案，夹紧座可在旋转座内转动，通过拧紧压紧螺栓将压板扣住，通过压板的压力将夹紧座压紧，使其不滑移且不晃动，进而实现夹紧座的定位。进一步的，所述底盘靠近所述旋转座的一侧同轴设置有转动轴，所述旋转座通过所述转动轴与所述底盘转动连接。通过上述技术方案，旋转座可以根据转动轴在底盘上转动，旋转座可以自由转动，实现角度的改变。进一步的，所述底盘靠近所述转动轴的一侧同轴开设有环形槽，所述环形槽侧壁设置有斜齿，所述旋转座上竖直转动设置有旋转轴，所述旋转轴靠近所述底盘的一端设置有与所述斜齿适配的锥齿，所述旋转轴远离所述锥齿的一端于所述旋转座外侧设置有旋转头。通过上述技术方案，转动旋转头，锥齿转动，锥齿与底盘内的斜齿啮合，锥齿在斜齿上移动，从而带动旋转座在底盘内转动。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：操作人员滑动调节块使得转动杆转动，转动杆对阀体提供了第一次角度的改变，再通过滑块与固定块夹紧阀体对其进行位置的固定，操作人员通过拧紧调节螺栓，使得压板压住夹紧座，夹紧座对阀体提供了第二次角度的改变，转动旋转头使得旋转座转动，旋转座转动后对阀体提供了第三次角度的改变，整个夹具可改变三个转动自由度，从而对夹持的阀体进行多维度调节，因而钻孔时实现了钻孔角度的多样化改变，整个夹具方便了对阀体进行钻孔加工。附图说明图1是一种阀体的钻孔夹具的整体结构示意图；图2是图1中A部局部放大图;图3是图1中B部局部放大图;图4是沿图1中C-C线的剖视图；图5是图4中D部局部放大图。附图标记：1、底盘；2、旋转座；3、弧形面；4、夹紧座；41、弧形板；42、固定板；5、滑块；6、固定块；7、转动杆；8、固定轴；9、调节块；10、固定杆；11、滑槽；12、螺柱；13、滚筒；14、螺杆；15、把手；16、压板；17、压紧螺栓；18、转动轴；19、环形槽；20、斜齿；21、旋转轴；22、锥齿；23、旋转头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。一种阀体的钻孔夹具，如图1和图5所示，包括底盘1，底盘1呈椭圆形，底盘1的两端均开设有安装孔，底盘1上端面同轴固定有转动轴18，转动轴18远离底盘1的一端同轴转动连接有旋转座2，旋转座2与底盘1相互贴合。旋转座2通过转动轴18在底盘1上转动，旋转座2可以自由转动，实现角度的改变。如图5所示，底盘1靠转动轴18的一侧与其同轴开设有环形槽19，环形槽19的外圈侧壁为朝向旋转座2的斜面，环形槽19的侧壁固定有斜齿20，旋转座2上通过轴承竖直转动连接有旋转轴21，旋转轴21靠近底盘1的一端穿过旋转座2伸入环形槽19内且固定有与斜齿20适配的锥齿22，锥齿22与斜齿20啮合配合，旋转轴21远离锥齿22的一端穿过旋转座2于旋转座2外侧同轴固定有旋转头23。转动旋转头23，锥齿22转动，锥齿22与底盘1内的斜齿20啮合，锥齿22在斜齿20上移动，从而带动旋转座2在底盘1内转动。如图1和图5所示，旋转座2远离底盘1的一侧为内凹的弧形面3，旋转座2远离底盘1的一侧沿弧形面3滑移有夹紧座4。夹紧座4包括一体固定连接的弧形板41和固定板42，弧形板41与弧形面3贴合并滑移于弧形面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀体的钻孔夹具，其特征在于，包括底盘(1)，所述底盘(1)上端面同轴转动设置有旋转座(2)，所述旋转座(2)远离所述底盘(1)的一侧为弧形面(3)，所述旋转座(2)远离所述底盘(1)的一侧沿所述弧形面(3)滑移设置有夹紧座(4)；所述夹紧座(4)包括滑移设置于所述弧形面(3)内的弧形板(41)，所述弧形板(41)远离所述底盘(1)的一侧设置有固定板(42)，所述固定板(42)上端面沿其长度方向滑移设置有滑块(5)，所述固定板(42)靠近所述底盘(1)的一端设置有可与所述滑块(5)形成夹持配合的固定块(6)；所述固定块(6)朝向所述滑块(5)的一侧转动设置有用于调节阀体钻孔角度的转动杆(7)，所述转动杆(7)倾斜设置在所述固定板(42)朝向所述滑块(5)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种阀体的钻孔夹具，其特征在于，包括底盘(1)，所述底盘(1)上端面同轴转动设置有旋转座(2)，所述旋转座(2)远离所述底盘(1)的一侧为弧形面(3)，所述旋转座(2)远离所述底盘(1)的一侧沿所述弧形面(3)滑移设置有夹紧座(4)；所述夹紧座(4)包括滑移设置于所述弧形面(3)内的弧形板(41)，所述弧形板(41)远离所述底盘(1)的一侧设置有固定板(42)，所述固定板(42)上端面沿其长度方向滑移设置有滑块(5)，所述固定板(42)靠近所述底盘(1)的一端设置有可与所述滑块(5)形成夹持配合的固定块(6)；所述固定块(6)朝向所述滑块(5)的一侧转动设置有用于调节阀体钻孔角度的转动杆(7)，所述转动杆(7)倾斜设置在所述固定板(42)朝向所述滑块(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的阀体的钻孔夹具，其特征在于，所述固定块(6)朝向所述滑块(5)的一侧插接设置有固定轴(8)，所述固定轴(8)与所述固定块(6)垂直，所述转动杆(7)一端套设在所述固定轴(8)上，所述固定块(6)远离所述固定轴(8)的一端滑移设置有调节块(9)，所述转动杆(7)远离所述固定轴(8)的一端可抵接在所述调节块(9)远离所述弧形板(41)的一端。3.根据权利要求2所述的阀体的钻孔夹具，其特征在于，所述调节块(9)朝向所述固定块(6)的侧壁沿其长度方向设置有多个固定杆(10)，所述固定块(6)的侧壁开设有与所述固定杆(10)适配的滑槽(11)。4.根据权利要求3所述的阀体的钻孔夹具，其特征在于，所述固定块(6)靠近所述调节块(9)的侧壁半嵌设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪亮，刘占锋，董建国，
申请(专利权)人：上海意称液压系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31