一种智能自动化焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能自动化焊接设备，其结构包括固定螺栓、显示仪表、控制旋钮、显示屏、开关按钮、电控箱、焊接柱、接触头、固定夹片、隔热板、固定基座、急停按钮、支撑柱脚、连接导线、支撑柱，固定夹片设有旋紧钮、夹紧片、活动螺钉、固定螺钉，固定螺钉垂直焊接在隔热板的上方，活动螺钉安设在固定螺钉的左侧并且与夹紧片活动连接，夹紧片安装在活动螺钉、固定螺钉的上方，旋紧钮机械连接于夹紧片的上方，本实用新型专利技术的有益效果：通过设有的固定夹片，能将需要焊接的工件紧紧的固定住使其不会乱动，实现精准焊接，使焊接出来的产品更符合人们的要求，更加节约原料。

A kind of intelligent automatic welding equipment

The utility model discloses an intelligent automatic welding equipment, the structure comprises a fixed bolt, display instrument, a control knob and a display screen, a switch button, control box, welding column, contact and fixed clip, insulation board, fixed base, emergency stop button, the supporting column, connecting wires, support columns, fixed clip a screwing buttons and a clamping plate, screw, screw, fixed vertical welding above the heat insulation plate and screw fixation screws installed in the activities of the left and connected with the clamping pieces, above the clamping piece is arranged on the movable screw, the upper screwing buttons mechanically connected to the clamping plate of the utility model. The beneficial effect is: through a fixing clamp arranged on the welding workpiece can be fixed tightly so that it will not move, precision welding, welding out The products are more in line with the people's requirements, and more to save the raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动化焊接设备
本技术是一种智能自动化焊接设备，属于自动化焊接设备领域。
技术介绍
近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。现有技术公开了申请号为：201320838287.6的一种自动化焊接设备，用于对筒体进行焊接，所述自动化焊接设备包括：行走导轨、外焊移动臂、内焊移动臂、用于支撑所述筒体的支撑机构、用于驱动所述外焊移动臂沿着所述行走导轨移动的第一驱动机构、用于驱动所述内焊移动臂沿着所述行走导轨移动的第二驱动机构、用于对所述筒体的外焊缝进行焊接作业的外焊机构和用于对所述筒体的内焊缝进行焊接作业的内焊机构，所述外焊机构与所述外焊移动臂连接，所述内焊机构与所述内焊移动臂连接，现有技术人们在自动焊接时焊接工件的位置容易发生偏移，导致焊接的位置错误，焊接出来的产品不符合要求，浪费原料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种智能自动化焊接设备，以解决现有技术人们在自动焊接时焊接工件的位置容易发生偏移，导致焊接的位置错误，焊接出来的产品不符合要求，浪费原料的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种智能自动化焊接设备，其结构包括固定螺栓、显示仪表、控制旋钮、显示屏、开关按钮、电控箱、焊接柱、接触头、固定夹片、隔热板、固定基座、急停按钮、支撑柱脚、连接导线、支撑柱，所述固定螺栓水平固定在电控箱的右侧表面，所述显示屏嵌在电控箱表面的中段，所述开关按钮设有两个并且等距均匀的分布在显示屏的下方，所述支撑柱的一端与电控箱的底部焊接在一起，所述支撑柱的另一端与固定基座上表面互相垂直，所述焊接柱机械连接在电控箱的下方，所述接触头设有两个并且等距均匀的焊接在焊接柱的底部，所述隔热板钉连接在固定基座上表面并且安设在支撑柱的左侧，所述急停按钮胶连接在固定基座的左侧斜面，所述支撑柱脚设有四个并且分别垂直焊接在固定基座下方的四个角，所述固定基座内部的电路板通过连接导线与支撑柱内部的电路板电连接，所述固定夹片设有两个并且水平固定在隔热板的上方，所述固定夹片设有旋紧钮、夹紧片、活动螺钉、固定螺钉，所述固定螺钉垂直焊接在隔热板的上方，所述活动螺钉安设在固定螺钉的左侧并且与夹紧片活动连接，所述夹紧片安装在活动螺钉、固定螺钉的上方，所述旋紧钮机械连接于夹紧片的上方。进一步地，所述固定螺栓设有两个以上，所述固定螺栓的外径直径为3-4cm。进一步地，所述电控箱的右侧表面设有USB接入口。进一步地，所述显示仪表电连接在电控箱表面的上方。进一步地，所述控制旋钮胶连接在显示仪表的下方。进一步地，所述接触头设有两个以上，能多角度对工件进行加工焊接。进一步地，所述急停按钮能在设备出现紧急情况时急停设备，防止设备进一步的损坏。本技术的有益效果：通过设有的固定夹片，能将需要焊接的工件紧紧的固定住使其不会乱动，实现精准焊接，使焊接出来的产品更符合人们的要求，更加节约原料。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种智能自动化焊接设备的结构示意图。图2为本技术固定夹片的结构示意图。图中：固定螺栓-1、显示仪表-2、控制旋钮-3、显示屏-4、开关按钮-5、电控箱-6、焊接柱-7、接触头-8、固定夹片-9、隔热板-10、固定基座-11、急停按钮-12、支撑柱脚-13、连接导线-14、支撑柱-15、旋紧钮-901、夹紧片-902、活动螺钉-903、固定螺钉-904。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种智能自动化焊接设备：其结构包括固定螺栓1、显示仪表2、控制旋钮3、显示屏4、开关按钮5、电控箱6、焊接柱7、接触头8、固定夹片9、隔热板10、固定基座11、急停按钮12、支撑柱脚13、连接导线14、支撑柱15，所述固定螺栓1水平固定在电控箱6的右侧表面，所述显示屏4嵌在电控箱6表面的中段，所述开关按钮5设有两个并且等距均匀的分布在显示屏4的下方，所述支撑柱15的一端与电控箱6的底部焊接在一起，所述支撑柱15的另一端与固定基座11上表面互相垂直，所述焊接柱7机械连接在电控箱6的下方，所述接触头8设有两个并且等距均匀的焊接在焊接柱7的底部，所述隔热板10钉连接在固定基座11上表面并且安设在支撑柱15的左侧，所述急停按钮12胶连接在固定基座11的左侧斜面，所述支撑柱脚13设有四个并且分别垂直焊接在固定基座11下方的四个角，所述固定基座11内部的电路板通过连接导线14与支撑柱15内部的电路板电连接，所述固定夹片9设有两个并且水平固定在隔热板10的上方，所述固定夹片9设有旋紧钮901、夹紧片902、活动螺钉903、固定螺钉904，所述固定螺钉904垂直焊接在隔热板10的上方，所述活动螺钉903安设在固定螺钉904的左侧并且与夹紧片902活动连接，所述夹紧片902安装在活动螺钉903、固定螺钉904的上方，所述旋紧钮901机械连接于夹紧片902的上方，所述固定螺栓1设有两个以上，所述固定螺栓1的外径直径为3-4cm，所述电控箱6的右侧表面设有USB接入口，所述显示仪表2电连接在电控箱6表面的上方，所述控制旋钮3胶连接在显示仪表2的下方，所述接触头8设有两个以上，能多角度对工件进行加工焊接，所述急停按钮12能在设备出现紧急情况时急停设备，防止设备进一步的损坏。在使用时，人们将需要焊接的部件放置在隔热板10上，旋出旋紧钮901，将夹紧片902压住需要焊接的部件，再旋紧旋紧钮901，旋紧钮901会挤压夹紧片902和活动螺钉903，使部件紧紧的固定在隔热板10上，再按下开关按钮5，启动设备，焊接柱7延伸下滑，接触头8开始对部件进行焊接，人们可以事先将程序导入电控箱6内，使电控箱6自动运行，自动进行焊接，准度更高，更加智能化。本技术所述的电控箱6是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制箱。本技术的固定螺栓1、显示仪表2、控制旋钮3、显示屏4、开关按钮5、电控箱6、焊接柱7、接触头8、固定夹片9、隔热板10、固定基座11、急停按钮12、支撑柱脚13、连接导线14、支撑柱15、旋紧钮901、夹紧片902、活动螺钉903、固定螺钉904，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术人们在自动焊接时焊接工件的位置容易发生偏移，导致焊接的位置错误，焊接出来的产品不符合要求，浪费原料，本技术通过上述部件的互相组合，能将需要焊接的工件紧紧的固定住使其不会乱动，实现精准焊接，使焊接出来的产品更符合人们的要求，更加节约原料，具体如下所述：所述固定螺钉9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能自动化焊接设备，其结构包括固定螺栓（1）、显示仪表（2）、控制旋钮（3）、显示屏（4）、开关按钮（5）、电控箱（6）、焊接柱（7）、接触头（8）、固定夹片（9）、隔热板（10）、固定基座（11）、急停按钮（12）、支撑柱脚（13）、连接导线（14）、支撑柱（15），所述固定螺栓（1）水平固定在电控箱（6）的右侧表面，所述显示屏（4）嵌在电控箱（6）表面的中段，其特征在于：所述开关按钮（5）设有两个并且等距均匀的分布在显示屏（4）的下方，所述支撑柱（15）的一端与电控箱（6）的底部焊接在一起，所述支撑柱（15）的另一端与固定基座（11）上表面互相垂直，所述焊接柱（7）机械连接在电控箱（6）的下方，所述接触头（8）设有两个并且等距均匀的焊接在焊接柱（7）的底部，所述隔热板（10）钉连接在固定基座（11）上表面并且安设在支撑柱（15）的左侧，所述急停按钮（12）胶连接在固定基座（11）的左侧斜面，所述支撑柱脚（13）设有四个并且分别垂直焊接在固定基座（11）下方的四个角，所述固定基座（11）内部的电路板通过连接导线（14）与支撑柱（15）内部的电路板电连接，所述固定夹片（9）设有两个并且水平固定在隔热板（10）的上方；所述固定夹片（9）设有旋紧钮（901）、夹紧片（902）、活动螺钉（903）、固定螺钉（904），所述固定螺钉（904）垂直焊接在隔热板（10）的上方，所述活动螺钉（903）安设在固定螺钉（904）的左侧并且与夹紧片（902）活动连接，所述夹紧片（902）安装在活动螺钉（903）、固定螺钉（904）的上方，所述旋紧钮（901）机械连接于夹紧片（902）的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种智能自动化焊接设备，其结构包括固定螺栓（1）、显示仪表（2）、控制旋钮（3）、显示屏（4）、开关按钮（5）、电控箱（6）、焊接柱（7）、接触头（8）、固定夹片（9）、隔热板（10）、固定基座（11）、急停按钮（12）、支撑柱脚（13）、连接导线（14）、支撑柱（15），所述固定螺栓（1）水平固定在电控箱（6）的右侧表面，所述显示屏（4）嵌在电控箱（6）表面的中段，其特征在于：所述开关按钮（5）设有两个并且等距均匀的分布在显示屏（4）的下方，所述支撑柱（15）的一端与电控箱（6）的底部焊接在一起，所述支撑柱（15）的另一端与固定基座（11）上表面互相垂直，所述焊接柱（7）机械连接在电控箱（6）的下方，所述接触头（8）设有两个并且等距均匀的焊接在焊接柱（7）的底部，所述隔热板（10）钉连接在固定基座（11）上表面并且安设在支撑柱（15）的左侧，所述急停按钮（12）胶连接在固定基座（11）的左侧斜面，所述支撑柱脚（13）设有四个并且分别垂直焊接在固定基座（11）下方的四个角，所述固定基座（11）内部的电路板通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：任泽国，
申请(专利权)人：河北泽悦节能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13