一种共箱母线外壳及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及电气设施领域，特别公开了一种共箱母线外壳及其加工工艺。它所述本体由若干外壳段焊接而成，所述外壳段包括由3毫米的铝板一体制成的底面和两个侧面，所述底面和两个侧面的周边都向内折弯，相邻两个外壳段的折弯部分焊接到一起形成加强筋，所述本体两端焊接法兰，在本体顶部间隔焊接若干连接板。加工工艺：先将铝板四边折起20毫米，然后三块铝板依次焊接起来，相邻两块铝板折起部分焊接到一起，在顶部用连接不能连接，两端焊接法兰。本发明专利技术使用3毫米的铝板，通过折弯成的加强筋就可以达到以前5毫米铝板所达到的强度，它结构简单，省工省料，降低了生产成本。

A common case busbar and its processing technology

【技术实现步骤摘要】
一种共箱母线外壳及其加工工艺（一）
本专利技术涉及电气设施领域，特别涉及一种共箱母线外壳及其加工工艺。（二）
技术介绍
共箱母线为电厂中的重要设备，并且大部分的共箱母线路径较长，数量较多，而共箱母线外壳都是采用有色金属铝材质制作的，所以共箱母线外壳的制作成本与铝材质的厚度息息相关，而目前国内的共箱母线外壳普遍偏厚，一般在5毫米左右，成本较高，或者外壳较薄但强度不够。（三）
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种成本低且具有足够强度的共箱母线外壳及其加工工艺。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种共箱母线外壳，包括本体，其特征是，所述本体由若干外壳段焊接而成，所述外壳段包括由3毫米的铝板一体制成的底面和两个侧面，所述底面和两个侧面的周边都向内折弯，相邻两个外壳段的折弯部分焊接到一起形成加强筋，所述本体两端焊接法兰，在本体顶部间隔焊接若干连接板。所述折弯部分的宽度为20毫米。上述共箱母线外壳的加工工艺，其特征是，取厚度为3毫米的铝板，按照比外壳段的尺寸长出20毫米来裁剪方形铝板，将方形铝板的四个角分别剪掉一个边长为20毫米的正方形，在底面与侧面的连接处剪出一个高为20毫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共箱母线外壳，包括本体，其特征是，所述本体由若干外壳段（1）焊接而成，所述外壳段（1）包括由3毫米的铝板一体制成的底面（2）和两个侧面（3），所述底面（2）和两个侧面（3）的周边都向内折弯，相邻两个外壳段（1）的折弯部分（4）焊接到一起形成加强筋（5），所述本体两端焊接法兰（7），在本体顶部间隔焊接若干连接板（6）。

【技术特征摘要】
1.一种共箱母线外壳，包括本体，其特征是，所述本体由若干外壳段（1）焊接而成，所述外壳段（1）包括由3毫米的铝板一体制成的底面（2）和两个侧面（3），所述底面（2）和两个侧面（3）的周边都向内折弯，相邻两个外壳段（1）的折弯部分（4）焊接到一起形成加强筋（5），所述本体两端焊接法兰（7），在本体顶部间隔焊接若干连接板（6）。2.根据权利要求1所述的共箱母线外壳，其特征是，所述折弯部分（4）的宽度（d）为20毫米。3.根据权利要求2所述的共箱母线外壳的加工工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕东辉，王猛，秦传俭，
申请(专利权)人：山东达驰阿尔发电气有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37