一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法技术

技术编号:17637858 阅读:172 留言:0更新日期:2018-04-07 21:00
本发明专利技术公开了一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法,将激光焊接机焊接轨迹的起点和终点设置在激光焊缝以外的位置。本发明专利技术的优点:杜绝激光焊接机在出激光和关激光时能量不稳定导致的激光焊缝炸孔漏液的现象,一并保证起点和终点的交界处百分百重合,提高密封性;起点和终点只需落在激光焊缝以外的位置即可,需要精确起点和终点的位置,起点和终点到的激光焊缝距离无需精确,操作简单。

A laser welding method for sealing liquid port of power lithium ion battery

The invention discloses a sealing laser welding method for the power injecting port of the lithium ion battery, and sets the starting point and terminal point of the welding track of the laser welding machine outside the position of the laser weld. The invention has the advantages of laser welding laser welding machine to prevent laser and laser energy caused by the instability of the blast hole leakage phenomenon, to ensure the starting point and end point with the junction of 100% overlap, improve sealing performance; only starting point and end point falls on the outside of the laser welding seam position, accurate the starting point and end point position of the starting point and end point to the laser weld distance without precise, simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法
本专利技术涉及一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法,属于锂电池

技术介绍
随着锂离子动力电池技术的不断进步,金属壳体的锂离子电池日渐成为主流,金属壳体电池由于具有高稳定性、高安全性、体积小和耐受温度范围宽的优点,其在市场上的占有率不断上升。锂电池在制造过程中,当向电池壳体中注入电解液后,由于要维持电解液的稳定性而需要将电池壳体的注液口进行密封,目前普遍采用是激光焊接密封,该种技术效率高,密封效果好,现有技术是先确定焊缝的轨迹,选择焊缝上的某一个点作为起点,激光绕着起点旋转一周到达终点,终点和起点重合,但是激光焊接机在出激光和关激光时能量不稳定,会导致炸孔漏液,因此终点和起点处的焊接不稳定,起点和终点均在焊接缝上,会导致焊接处出现激光穿透壳体或者焊接密封完全的情况,也有可能出现起点和终点的交界处还没有重合,激光就关掉的情况,注液口密封性不理想,出现漏液现象。中国专利CN104772567B,公开了降低起弧和收弧缺陷的激光焊接方法,该方法是在起弧端和收弧端改变激光与母材之间的相互作用角度,来调控焊接过程中熔池和小孔的形态,从而解决熔化焊接过程中易在起弧端和收弧端产生缺陷的问题,避免在起弧端和收弧端出现激光焊接过程的不稳定,达到提高激光焊接可靠性的目的,虽然该种方法的具有一定效果,但是要精确起弧端和收弧端位置,以及初始入射方向、倾斜入射方向、收弧入射方向,对净化焊接机的要求较高,且中间需要变换角度,实际操作起来比较困难。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题,在于提供一种保证起点和终点的交界处百分百重合、密封性强、操作简单、无需精确起点和终点位置的动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法。本专利技术通过下述方案实现:一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法,将激光焊接机焊接轨迹的起点和终点设置在激光焊缝以外的位置。通过焊接编程将激光焊接机焊接轨迹的起点和终点设置在激光焊缝以外的位置。所述焊接轨迹由激光焊缝、过渡段和缓冲段组成,过渡段为起点到激光焊缝之间的轨迹,缓冲段位激光焊缝到终点之间的轨迹。所述过渡段与缓冲段的交界处为落在激光焊缝上的某一个点。所述过渡段和缓冲段为直线形或者弧形。所述过渡段和缓冲段为激光焊缝的切线。所述激光焊缝落在封口阀片和电池壳体之间,起点和终点落在激光焊缝以外的电池壳体上。在动力锂离子电池注液口密封激光焊接前采用激光标刻机对注液口进行清洁,激光标刻机发出的激光在注液口的四周按照激光标刻清洁轨迹移动一圈,清洁步骤如下:步骤一,在激光标刻机上安装CCD拍照检测系统;步骤二,通过CCD拍照检测系统自动寻找注液口并确定激光标刻清洁轨迹;步骤三,自动出激光将需要激光焊接密封部位的表面全部标刻清洁,结晶电解液、异物及表面氧化层在激光标刻过程中高温挥发,然后被排烟除尘系统抽走;步骤四,在步骤三清洁后通过流水线进入激光焊接机的下方,自动放置封口阀片进行激光焊接。本专利技术的有益效果为:1、本专利技术一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法的将激光焊接机焊接轨迹的起点和终点设置在焊缝以外的位置,杜绝激光焊接机在出激光和关激光时能量不稳定导致的激光焊缝炸孔漏液的现象,一并保证起点和终点的交界处百分百重合,提高密封性;2、本专利技术一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法的起点和终点只需落在激光焊缝以外的位置即可,需要精确起点和终点的位置,起点和终点到的激光焊缝距离无需精确,操作简单。附图说明图1为本专利技术一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法的一种焊接轨迹示意图。图2为本专利技术一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法的另一种焊接轨迹示意图。图3为背景资料中的焊接轨迹示意图。图中:1为起点,2为终点,3为激光焊缝,4为过渡段,5为缓冲段,6为封口阀片,7为电池壳体。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进一步说明,但本专利技术保护范围不局限所述内容。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本专利技术由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法,将激光焊接机焊接轨迹的起点1和终点2设置在激光焊缝3以外的位置。通过焊接编程将激光焊接机焊接轨迹的起点1和终点2设置在激光焊缝3以外的位置。焊接轨迹由激光焊缝3、过渡段4和缓冲段5组成,过渡段4为起点1到激光焊缝3之间的轨迹,缓冲段5位激光焊缝3到终点2之间的轨迹。过渡段4与缓冲段5的交界处为落在激光焊缝3上的某一个点。过渡段4和缓冲段5为直线形或者弧形。过渡段4和缓冲段5为激光焊缝3的切线。激光焊缝3落在封口阀片6和电池壳体7之间,起点1和终点2落在激光焊缝3以外的电池壳体7上。在动力锂离子电池注液口密封激光焊接前采用激光标刻机对注液口进行清洁,激光标刻机发出的激光在注液口的四周按照激光标刻清洁轨迹移动一圈,清洁步骤如下:步骤一,在激光标刻机上安装CCD拍照检测系统;步骤二,通过CCD拍照检测系统自动寻找注液口并确定激光标刻清洁轨迹;步骤三,自动出激光将需要激光焊接密封部位的表面全部标刻清洁,结晶电解液、异物及表面氧化层在激光标刻过程中高温挥发,然后被排烟除尘系统抽走;步骤四,在步骤三清洁后通过流水线进入激光焊接机的下方,自动放置封口阀片6进行激光焊接。尽管已经对本专利技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本专利技术要求保护的范围。本文档来自技高网...
一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法

【技术保护点】
一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法,其特征在于:将激光焊接机焊接轨迹的起点(1)和终点(2)设置在激光焊缝(3)以外的位置。

【技术特征摘要】
1.一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法,其特征在于:将激光焊接机焊接轨迹的起点(1)和终点(2)设置在激光焊缝(3)以外的位置。2.根据权利要求1所述的一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法,其特征在于:通过焊接编程将激光焊接机焊接轨迹的起点(1)和终点(2)设置在激光焊缝(3)以外的位置。3.根据权利要求2所述的一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法,其特征在于:所述焊接轨迹由激光焊缝(3)、过渡段(4)和缓冲段(5)组成,过渡段(4)为起点(1)到激光焊缝(3)之间的轨迹,缓冲段(5)位激光焊缝(3)到终点(2)之间的轨迹。4.根据权利要求3所述的一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法,其特征在于:所述过渡段(4)与缓冲段(5)的交界处为落在激光焊缝(3)上的某一个点。5.根据权利要求3所述的一种动力锂离子电池注液口密封激光焊接方法,其特征在于:所述过渡段(4)和缓冲段(5)为直线形或者弧形。6.根据权利要求3所述的一种动力锂离子...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯臣相钟芳琦
申请(专利权)人:江西恒动新能源有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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