一种甲醇回收器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种甲醇回收器，其特征在于：包括放置在支座上的回收塔，所述回收塔的下部侧壁上开设有进气口，水平设置在回收塔内腔的气体分布器与所述进气口相连通；在所述气体分布器上方依次叠置有多层吸收分离单元，位于所述吸收分离单元上方的回收塔内腔中设置有除雾装置；在所述回收塔的顶壁上开设有出气口，在高于所述吸收分离单元位置的回收塔侧壁上开设有加水口；所述回收塔的底壁上开设有排醇口；本实用新型专利技术在于：结构简单、设备体积小，操作稳定，内壁结构件合理，可保证长时间稳定运行。采用水做吸收剂，将雾状甲醇和气态甲醇进行彻底分离，回收效率高，可保证回收后气体中甲醇含量≤0.01%，回收甲醇的浓度≥75%。

A methanol recovery device

The utility model relates to a methanol recovery device, which comprises a recovery tower is arranged on the support seat, the recovery of the lower side wall of tower is arranged on the air inlet, the level set in the cavity of the gas distributor recovery tower is communicated with the air inlet; in the gas distribution device are arranged above the stacked multilayer absorption separation unit is positioned in the cavity above the absorption separation recovery tower unit is arranged in the demister; recycling in the top wall of the tower is arranged on the air outlet, the recovery tower side wall is higher than that of the absorption separation unit is arranged on the position of the inlet; the recovery tower is arranged on the bottom wall a row of alcohol; the utility model has the advantages of simple structure, small volume, stable operation, the inner structure is reasonable, can guarantee the stable operation for a long time. Using water as the absorbent, the atomized methanol and gaseous methanol were completely separated, the recovery efficiency is high, can guarantee the recovery of gas in the methanol content of less than 0.01%, the recovery of methanol concentration higher than 75%.

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇回收器
本技术涉及一种甲醇回收器。
技术介绍
甲醇在任何工况条件下都是以三种形态存在的，即液态甲醇、雾状甲醇和气态甲醇，在不同工况条件下，三种状态的甲醇所占比例不同：压力越低，雾状甲醇和气态甲醇的含量越高；温度越高，雾状甲醇和气态甲醇的含量越高。如在5.0MPa、35℃工况下，雾状甲醇和气态甲醇在气体中的含量为1.3％，而在0.5MPa、35℃工况下，雾状甲醇和气态甲醇在气体中的含量可达6.5％。在甲醇生产企业中，甲醇的分离、回收直接影响着企业的产能及经济效益。目前国内外的甲醇生产企业都只注重液态状的甲醇分离回收，却几乎没有对气态状的甲醇和雾态状的甲醇做详细研究。造成这种情况的原因主要在于：1、一般情况下认为，相比较液体状的甲醇来说，气态状的甲醇和雾态状的甲醇含量较少（其实则不然）；2、对气态甲醇分离、回收没有可靠可行的方法。所以，目前对气态和雾态的甲醇处理方法无非三种情况：1、直接排放到大气中，但非常不环保；2、送往锅炉燃烧，但非常浪费；3、送往火炬燃烧，但是对安全生产存有很大的隐患。另一方面，传统的甲醇回收器需要通过水体将气态甲醇和雾状甲醇进行分离，实现了对气态甲醇和雾状甲醇回收的目的，由于水体中含有不同大小的颗粒，使得水体将气态甲醇和雾状甲醇进行分离时，水体中含有不同大小的大小的颗粒会与气态甲醇和雾状甲醇混在一起，从而影响了气态甲醇和雾状甲醇的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能完全回收气态和雾态甲醇且安全环保以及在回收中保证了气态甲醇和雾状甲醇质量的甲醇回收器。本技术的技术方案是这样实现的：一种甲醇回收器，其特征在于：包括放置在支座上的回收塔，所述回收塔的下部侧壁上开设有进气口，水平设置在回收塔内腔的气体分布器与所述进气口相连通；在所述气体分布器上方依次叠置有多层吸收分离单元，位于所述吸收分离单元上方的回收塔内腔中设置有除雾装置；在所述回收塔的顶壁上开设有出气口，在高于所述吸收分离单元位置的回收塔侧壁上开设有加水口；所述回收塔的底壁上开设有排醇口；所述加水口的内壁设置有用于过滤水中杂物的过滤组件，所述的过滤组件包括卡接于加水口内壁的圆形框架及分别固定于圆形框架内壁上的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，该第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别由外往内依次排列，该第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔孔径，该第二过滤网的网孔孔径大于第三过滤网的网孔孔径。优选为：所述气体分布器为圆筒形结构，在其侧壁上均布有出气孔。优选为：所述的吸收分离单元由垂直筛板塔、泡罩塔和丝网复合而成。优选为：所述的除雾装置为叶片式除雾器。通过采用上述技术方案，结构简单、设备体积小，操作稳定，内壁结构件合理，可保证长时间稳定运行。采用水做吸收剂，将雾状甲醇和气态甲醇进行彻底分离，回收效率高，可保证回收后气体中甲醇含量≤0.01%，回收甲醇的浓度≥75%。在加水口的内壁设置有用于过滤水中杂物的过滤组件，该第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别由外往内依次排列，该第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔孔径，该第二过滤网的网孔孔径大于第三过滤网的网孔孔径，使得水先通过第一过滤网，然后通过第二过滤网，最后通过第三过滤网，从而实现了三层过滤，保证水中不同大小的颗粒依次进行遮挡，使得水体将气态甲醇和雾状甲醇进行分离时，保证了水体中含有不同大小的颗粒不会与气态甲醇和雾状甲醇混在一起，从而保证了气态甲醇和雾状甲醇的质量。本技术进一步设置为：所述第一过滤网与第二过滤网间隙设置，所述第二过滤网和第三过滤网间隙设置。通过采用上述技术方案，使得在对水体进行过滤过程中，避免水中不同大小的杂物堵在第一过滤网与第二过滤网之间和第二层过滤网与第三层过滤网之间，避免过滤效果失效，避免影响气态甲醇和雾状甲醇分离，保证了过滤效果，保证了气态甲醇和雾状甲醇的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术具体实施方式中过滤组件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—图2所示，本技术公开了一种甲醇回收器，它包括放置在支座1上的回收塔2，回收塔2的下部侧壁上开设有进气口3，水平设置在回收塔内腔的气体分布器4与进气口3相连通，气体分布器4为圆筒形结构，在其侧壁上均布有出气孔401；在气体分布器4上方依次叠置有多层吸收分离单元5，吸收分离单元由垂直筛板塔、泡罩塔和丝网复合而成；位于吸收分离单元5上方的回收塔内腔中设置有除雾装置6，除雾装置6为叶片式除雾器；在回收塔的顶壁上开设有出气口7，在高于吸收分离单元位置的回收塔侧壁上开设有加水口8；回收塔的底壁上开设有排醇口9。正常运行工作时，含有甲醇的气体从进气口3进入回收塔2中，经过气体分布器4进行分布，均匀的向上进入由垂直筛板塔、泡罩塔和丝网复合而成的多层吸收分离单元5，从下部最低一层逐渐向上，与此同时，从回收塔2上部的加水口8向回收塔2内加入适量的脱盐水（没有温度要求），脱盐水从最高一层的吸收分离单元向下逐级流到最低一层吸收分离单元，这样，气体从下往上走，水从上往下走对气体进行充分吸收分离，流下的含有70%的甲醇溶液可从回收塔2底部的排醇口9排出收集；经过多层吸收分离单元5分离吸收后的气体继续向上进入除雾装置6（叶片式除雾器）中进行气体干燥，干燥后的气体则经回收塔顶壁上开设的出气口7进入以后工序，分离出的微小液滴落入最顶层的吸收分离单元，虽脱盐水一起向下走。本技术为连续工作的设备，加水口8连续不断的加水，回收塔2底部的排醇口9随之连续不断的排出甲醇溶液，分离回收效率高，经回收后气体中甲醇含量≤0.01%，回收得到的甲醇浓度≥75%。本技术的甲醇回收器操作弹性大，最小至30%，最大可达150%，内壁结构合理稳定，一次调节即可长周期稳定运行，无需检修。在本技术具体实施例中，所述加水口8的内壁设置有用于过滤水中杂物的过滤组件10，所述的过滤组件10包括卡接于加水口内壁的圆形框架100及分别固定于圆形框架100内壁上的第一过滤网101、第二过滤网102和第三过滤网103，该第一过滤网101、第二过滤网102和第三过滤网103分别由外往内依次排列，该第一过滤网101的网孔大于第二过滤网102的网孔孔径，该第二过滤网102的网孔孔径大于第三过滤网103的网孔孔径。通过采用上述技术方案，在加水口的内壁设置有用于过滤水中杂物的过滤组件，该第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别由外往内依次排列，该第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔孔径，该第二过滤网的网孔孔径大于第三过滤网的网孔孔径，使得水先通过第一过滤网，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醇回收器，其特征在于：包括放置在支座上的回收塔，所述回收塔的下部侧壁上开设有进气口，水平设置在回收塔内腔的气体分布器与所述进气口相连通；在所述气体分布器上方依次叠置有多层吸收分离单元，位于所述吸收分离单元上方的回收塔内腔中设置有除雾装置；在所述回收塔的顶壁上开设有出气口，在高于所述吸收分离单元位置的回收塔侧壁上开设有加水口；所述回收塔的底壁上开设有排醇口；所述加水口的内壁设置有用于过滤水中杂物的过滤组件，所述的过滤组件包括卡接于加水口内壁的圆形框架及分别固定于圆形框架内壁上的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，该第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别由外往内依次排列，该第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔孔径，该第二过滤网的网孔孔径大于第三过滤网的网孔孔径；所述第一过滤网与第二过滤网间隙设置，所述第二过滤网和第三过滤网间隙设置。

【技术特征摘要】
1.一种甲醇回收器，其特征在于：包括放置在支座上的回收塔，所述回收塔的下部侧壁上开设有进气口，水平设置在回收塔内腔的气体分布器与所述进气口相连通；在所述气体分布器上方依次叠置有多层吸收分离单元，位于所述吸收分离单元上方的回收塔内腔中设置有除雾装置；在所述回收塔的顶壁上开设有出气口，在高于所述吸收分离单元位置的回收塔侧壁上开设有加水口；所述回收塔的底壁上开设有排醇口；所述加水口的内壁设置有用于过滤水中杂物的过滤组件，所述的过滤组件包括卡接于加水口内壁的圆形框架及分别固定于圆形框架内壁上的第一过滤网、第二过滤网和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小亮，曾凡波，徐华，程胜利，李宗荣，
申请(专利权)人：浙江台州市联创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33