聚丙烯电容器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了聚丙烯电容器结构，包括防护罩、保护层、芯子、金属极板和引出针脚，所述保护层的中心处设有芯子，所述保护层的两侧边缘处设有金属极板，所述芯子的内部设有金属化层和聚丙烯薄膜，所述金属化层的表面设有聚丙烯薄膜，所述金属化层均匀分布于芯子的内部，所述芯子内部的金属化层彼此错位分布，所述金属极板的底部设有引出针脚，所述引出针脚与金属极板通过焊接固定连接，所述保护层的外表面设有防护罩，所述防护罩与保护层固定连接。通过在金属化层的表面设有聚丙烯薄膜，便于提高电容的容量和工作效率，通过在电容器的表面设有防护层，既能防止电容器受环境中的电磁干扰，又能防止电容器在爆炸时对其他元器件造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
聚丙烯电容器结构
本技术涉及电子元件
，具体为聚丙烯电容器结构。
技术介绍
顾名思义，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换和控制等方面。目前，市场上所使用的电容器多为聚苯乙烯薄膜作为介质，配合铝质金属箔极板制成电容器，在使用的过程中电容器的综合性能较好，但是聚苯乙烯薄膜厚度均匀性较差，在使用中厚度较大，导致电容器体积较大，不过便于组装和使用，电容器在使用过程中容易受环境中的静电影响，使电容器工作不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供聚丙烯电容器结构，通过在金属化层的表面设有聚丙烯薄膜，有效的减小芯子的体积，便于提高电容的容量和工作效率，通过在电容器的表面设有防护层，一方面防止电容器受环境中的电磁干扰，另一方面防止电容器在爆炸时对电路中的其他元器件造成损伤，提高电容器使用的安全性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：聚丙烯电容器结构，包括防护罩、保护层、芯子、金属极板和引出针脚，所述保护层的中心处设有芯子，所述保护层的两侧边缘处设有金属极板，所述芯子的内部设有金属化层和聚丙烯薄膜，所述金属化层的表面设有聚丙烯薄膜，所述金属化层均匀分布于芯子的内部，所述芯子内部的金属化层彼此错位分布，所述金属极板的底部设有引出针脚，所述引出针脚与金属极板通过焊接固定连接，所述保护层包裹于金属极板和芯子的表面，所述保护层的外表面设有防护罩，所述防护罩与保护层固定连接。优选的，所述防护罩包括第一防护罩和第二防护罩，所述第二防护罩位于第一防护罩内，所述第二防护罩与保护层固定连接，所述第一防护罩与第二防护罩之间设有泡沫铝夹层。优选的，所述保护层的下方设有固定板，所述防护罩与固定板固定连接。优选的，所述引出针脚的表面设有绝缘镀层，所述绝缘镀层均匀覆盖在固定板下方的引出针脚表面。优选的，所述保护层为环氧树脂复合物，所述保护层与金属极板和芯子紧密连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在金属化层的表面设有聚丙烯薄膜，有效的减小芯子的体积，聚丙烯薄膜的均匀性更好、薄膜厚度更薄，能够在相同规格的电容下缩小体积，便于提高电容的容量和工作效率。2、本技术通过在电容器的表面设有防护层，一方面防止电容器受环境中的电磁干扰，另一方面防止电容器在爆炸时对电路中的其他元器件造成损伤，提高电容器使用的安全性。附图说明图1为本技术聚丙烯电容外观结构示意图；图2为本技术聚丙烯电容内部结构示意图。图中：1-防护罩，11-第一防护罩，12-第二防护罩，2-保护层，3-芯子，31-金属化层，32-聚丙烯薄膜，4-金属极板，5-引出针脚，51-绝缘镀层，6-泡沫铝夹层，7-固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：聚丙烯电容器结构，包括防护罩1、保护层2、芯子3、金属极板4和引出针脚5，所述保护层2的中心处设有芯子3，所述保护层2的两侧边缘处设有金属极板4，所述芯子3的内部设有金属化层31和聚丙烯薄膜32，所述金属化层31的表面设有聚丙烯薄膜32，所述金属化层31均匀分布于芯子3的内部，所述芯子3内部的金属化层31彼此错位分布，所述金属极板4的底部设有引出针脚5，所述引出针脚5与金属极板4通过焊接固定连接，所述保护层2包裹于金属极板4和芯子3的表面，所述保护层2的外表面设有防护罩1，所述防护罩1与保护层2固定连接。所述防护罩1包括第一防护罩11和第二防护罩12，所述第二防护罩12位于第一防护罩11内，所述第二防护罩12与保护层2固定连接，所述第一防护罩11与第二防护罩12之间设有泡沫铝夹层6，通过在第一防护罩11和第二防护罩12之间设有泡沫铝夹层6，既能防止电容器工作时受到电磁干扰，又能防止电容器爆炸时冲破防护罩，提高电容器的使用安全性。所述保护层2的下方设有固定板7，所述防护罩1与固定板7固定连接，通过在保护层2的下方设有固定板7，便于将防护罩1与固定板7固定连接，可防止电容器与电路板直接接触，防止电容器受到干扰。所述引出针脚5的表面设有绝缘镀层51，所述绝缘镀层51均匀覆盖在固定板7下方的引出针脚5表面，通过在引出针脚5的表面设有绝缘镀层51，便于防止电容器在使用的过程中发生短路的现象，使电容器工作更加稳定。所述保护层2为环氧树脂复合物，所述保护层2与金属极板4和芯子3紧密连接，通过使用环氧树脂复合物将金属极板4和芯子3密闭封装，便于将金属极板4和芯子3固定成一体结构，使金属极板4和芯子3连接更加稳定。工作原理：本技术在生产时，将金属化层31均匀的固定在芯子3的表面，然后将金属化层31放入自动卷绕机内，并在金属化层31的表面均匀缠绕聚丙烯薄膜32，制成预定容量精度的电容器芯子，在恒温箱内将电容器芯子3两端固定金属极板4，经过容量调整，在金属极板4的底部焊接引出针脚5，使用环氧树脂复合物对金属极板4和芯子3进行封装，然后在其外表面固定防护罩1，最后在露出的引出针脚5表面镀有绝缘镀层51即可。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚丙烯电容器结构，包括防护罩（1）、保护层（2）、芯子（3）、金属极板（4）和引出针脚（5），其特征在于：所述保护层（2）的中心处设有芯子（3），所述保护层（2）的两侧边缘处设有金属极板（4），所述芯子（3）的内部设有金属化层（31）和聚丙烯薄膜（32），所述金属化层（31）的表面设有聚丙烯薄膜（32），所述金属化层（31）均匀分布于芯子（3）的内部，所述芯子（3）内部的金属化层（31）彼此错位分布，所述金属极板（4）的底部设有引出针脚（5），所述引出针脚（5）与金属极板（4）通过焊接固定连接，所述保护层（2）包裹于金属极板（4）和芯子（3）的表面，所述保护层（2）的外表面设有防护罩（1），所述防护罩（1）与保护层（2）固定连接。

【技术特征摘要】
1.聚丙烯电容器结构，包括防护罩（1）、保护层（2）、芯子（3）、金属极板（4）和引出针脚（5），其特征在于：所述保护层（2）的中心处设有芯子（3），所述保护层（2）的两侧边缘处设有金属极板（4），所述芯子（3）的内部设有金属化层（31）和聚丙烯薄膜（32），所述金属化层（31）的表面设有聚丙烯薄膜（32），所述金属化层（31）均匀分布于芯子（3）的内部，所述芯子（3）内部的金属化层（31）彼此错位分布，所述金属极板（4）的底部设有引出针脚（5），所述引出针脚（5）与金属极板（4）通过焊接固定连接，所述保护层（2）包裹于金属极板（4）和芯子（3）的表面，所述保护层（2）的外表面设有防护罩（1），所述防护罩（1）与保护层（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的聚丙烯电容器结...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文荣，杨峰，古骏，
申请(专利权)人：浙江七星电容器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33