一种自动转送样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动转送样装置，包括侧板A，侧板B、上盖板、底板，转动设置在上盖板与底板之间的丝杆，滑动设置在侧板A与侧板B之间的转送样平台，所述上盖板上设有送样孔，所述底板上设有固定孔，所述丝杆的两端均通过丝杆固定装置分别固定在上盖板和底板上，所述转送样平台上设有样品槽，所述样品槽下设有转样轴，所述转样轴的下端设有角度编码器，所述侧板B上设有供转送样平台滑动的滑轨，所述丝杆外连接有驱动丝杆转动的电机及齿轮。本实用新型专利技术中的自动转送样装置结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动转送样装置
本技术属于测试仪设备
，尤其涉及一种自动转送样装置。
技术介绍
目前，市场上的灰熔融测试仪中，试样安装于炉芯上，炉芯安装于中托板上，中托板通过丝杆螺母与丝杆机构进行固接。通过安装于驱动丝杆下方且远离炉膛的第一个电机驱动丝杆转动实现中托板的上、下运动，以此来实现试样的上样及送样工作。在试样通过第一个电机送到炉膛的预定位置后，通过安装于炉膛下方且靠近炉膛的第二电机驱动试样在炉膛内的旋转运动，以便于摄像机通过炉膛上的一个固定孔位观测到试样的试验情况。但现有的上样送样装置结构过于复杂，且送取样均在高温炉内或是靠近高温炉炉口的位置上完成，容易造成人身伤害。因此，如何提高装置使用寿命，降低维修及维护成本，提高炉膛密封可靠性，以及改进上样送样装置，实现上样转样的自动化是本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高，能有效实现上样送样的转送样装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自动转送样装置，包括侧板A，侧板B、上盖板、底板，转动设置在上盖板与底板之间的丝杆，滑动设置在侧板A与侧板B之间的转送样平台，所述上盖板上设有送样孔，所述底板上设有固定孔，所述丝杆的两端均通过丝杆固定装置分别固定在上盖板和底板上，所述转送样平台上设有样品槽，所述样品槽下设有转样轴，所述转样轴的下端设有角度编码器，所述侧板B上设有供转送样平台滑动的滑轨，所述丝杆外连接有驱动丝杆转动的电机及齿轮。优选地，所述丝杆固定装置包括丝杆轴套、轴承和轴承座，所述丝杆通过轴承设置在上盖板和底座上，所述轴承设置在轴承座上，所述丝杆靠近轴承端的外部设有丝杆轴套。优选地，所述转送样平台的一端通过固定座转动设置在丝杠上，另一端通过滑动座滑动设置在滑轨上。优选地，所述转送样平台与滑动座之间设有挡板。优选地，所述侧板A的上下两端分别设置有上光耦和下光耦。优选地，所述样品槽为圆柱形。优选地，所述样品槽的轴线和转样轴的轴线在同一条直线上。优选地，所述电机为伺服电机。与现有技术相比，本技术取得了以下有益效果：本技术采用电机驱动齿轮从而带动丝杆及转样轴的转动，实现送样和转样的功能，结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖面图。图3是图2中A的局部放大图。标记说明：1、侧板A；2、侧板B；3、上盖板；4、底板；5、送样孔；6、固定孔；7、丝杆；8、电机；9、齿轮；10、样品槽；11、转送样平台；12、挡板；13、转样轴；14、角度编码器；15、滑轨；16、上光耦；17、下光耦；18、安装座；19、滑动座；20、丝杆轴套；21、轴承；22、轴承座。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。实施例一：如图所示，一种自动转送样装置，包括侧板A1，侧板B2、上盖板3、底板4，转动设置在上盖板3与底板4之间的丝杆7，滑动设置在侧板A1与侧板B2之间的转送样平台11，上盖板3上设有送样孔5，底板4上设有固定孔6，丝杆7的两端均通过丝杆固定装置分别固定在上盖板3和底板4上，转送样平台11上设有样品槽10，样品槽10下设有转样轴13，转样轴13的下端设有角度编码器14，侧板B2上设有供转送样平台11滑动的滑轨15，丝杆7外连接有驱动丝杆转动的电机8及齿轮9。本实施例中，丝杆固定装置包括丝杆轴套20、轴承21和轴承座22，丝杆7通过轴承21设置在上盖板3和底座4上，轴承21设置在轴承座22上，丝杆7靠近轴承21端的外部设有丝杆轴套20，其中丝杆7固定在上盖板3上采用的丝杆固定装置(图中B部分)与丝杆7固定在底板4上的丝杆固定装置(图中A部分)在结构上是一样的。本实施例中，转送样平台11的一端通过固定座18转动设置在丝杠7上，另一端通过滑动座19滑动设置在滑轨15上，这样转送样平台可以在丝杆7与滑轨15上。本实施例中，转送样平台11与滑动座19之间设有挡板12，挡板12可以防止样品从样品槽10中滑落。本实施例中，侧板A1的上下两端分别设置有上光耦16和下光耦17，上光耦16和下光耦17用来确定转送样平台11上升的高度。本实施例中，样品槽10为圆柱形，便于样品的放置。本实施例中，样品槽10的轴线和转样轴13的轴线在同一条直线上，转样轴13可以带动样品槽10的转动。本实施例中，电机8为伺服电机，采用伺服电机驱动工作更稳定。上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动转送样装置，其特征在于，包括侧板A，侧板B、上盖板、底板，转动设置在上盖板与底板之间的丝杆，滑动设置在侧板A与侧板B之间的转送样平台，所述上盖板上设有送样孔，所述底板上设有固定孔，所述丝杆的两端均通过丝杆固定装置分别固定在上盖板和底板上，所述转送样平台上设有样品槽，所述样品槽下设有转样轴，所述转样轴的下端设有角度编码器，所述侧板B上设有供转送样平台滑动的滑轨，所述丝杆外连接有驱动丝杆转动的电机及齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种自动转送样装置，其特征在于，包括侧板A，侧板B、上盖板、底板，转动设置在上盖板与底板之间的丝杆，滑动设置在侧板A与侧板B之间的转送样平台，所述上盖板上设有送样孔，所述底板上设有固定孔，所述丝杆的两端均通过丝杆固定装置分别固定在上盖板和底板上，所述转送样平台上设有样品槽，所述样品槽下设有转样轴，所述转样轴的下端设有角度编码器，所述侧板B上设有供转送样平台滑动的滑轨，所述丝杆外连接有驱动丝杆转动的电机及齿轮。2.如权利要求1所述的一种自动转送样装置，其特征在于，所述丝杆固定装置包括丝杆轴套、轴承和轴承座，所述丝杆通过轴承设置在上盖板和底座上，所述轴承设置在轴承座上，所述丝杆靠近轴承端的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，康隽，何昌盛，
申请(专利权)人：长沙友欣仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43