一种高效循环流化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效循环流化床锅炉，包括依次连接的供煤端、炉膛、分离器、烟井和通烟端，所述炉膛的上部侧壁设有倾斜面，所述倾斜面上设有连接供煤端的进煤口，所述进煤口底端连通有吹煤口，所述炉膛的下部侧壁设有第一进风口，所述炉膛的底部设有第二进风口和出渣口，所述分离器的下方设有返料器，所述返料器通过倾斜设置的返料口连通炉膛的底部，所述返料器的下端面与返料口导向平行，所述返料器包括一侧的第一返料风口和底部的第二返料风口，进煤分散均匀，返料通畅，燃烧充分，降低了排出气中硫和氮氧化物等污染物的含量，本实用新型专利技术适用于高效循环流化床锅炉。

【技术实现步骤摘要】
一种高效循环流化床锅炉
本技术涉及一种高效循环流化床锅炉领域，特别涉及一种高效循环流化床锅炉。
技术介绍
我国绝大多数造纸厂为中小型草浆纸厂，在制浆过程中产生的草浆造纸黑液是一种碱性高浓度有机废水。污染物浓度高，且黑液中含有大量的木素，生物难于直接进行降解。造纸黑液的治理问题一直是我国废水治理的难题。由于碱法制浆提取的黑液中具有一定量的可燃物质，经过浓缩后黑液的可燃物热值很高，采用流化床燃烧技术处理碱法制浆黑液，就能使企业做到污水排放达标，同时能回收可观的热能，创造一定的经济和社会效益。故对于循环流化床中设备的改进，能够进一步地提高此技术的工业价值和环保效益。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种高效循环流化床锅炉，进煤分散均匀，返料通畅，燃烧充分，降低了排出气中硫和氮氧化物等污染物的含量。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效循环流化床锅炉，包括依次连接的供煤端、炉膛、分离器、烟井和通烟端，所述炉膛的上部侧壁设有倾斜面，所述倾斜面上设有连接供煤端的进煤口，所述进煤口底端连通有吹煤口，所述炉膛的下部侧壁设有第一进风口，所述炉膛的底部设有第二进风口和出渣口，所述分离器的下方设有返料器，所述返料器通过倾斜设置的返料口连通炉膛的底部，所述返料器的下端面与返料口导向平行，所述返料器包括一侧的第一返料风口和底部的第二返料风口。作为优选，所述出渣口连接有集渣槽。作为优选，所述吹煤口、第一进风口、第二进风口、第一返料风口、第二返料风口均连通风机。作为优选，所述第一进风口的进风量大于第二进风口的进风量。作为优选，所述第二返料风口的进风量大于第一返料风口的进风量。作为优选，所述通烟端内连接烟井的一端设有滤尘器。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：1.在炉膛的上部侧壁设置进煤口，利用吹煤口将煤料均匀吹入，并在炉膛内受热并下落，分布均匀，燃烧充分，燃烧效率高；2.设置倾斜方向一致的返料口、返料器端面，通过第一返料风口的吹入作用，将未燃烧的颗粒从烟气中分离并重新投入炉膛受热燃烧，返料通畅，减少了排出烟气中的未燃烧颗粒含量，降低固体污染物含量，进一步的提高了燃烧效率；3.锅炉结构易于安装与控制，燃烧效果好，环保效益高。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图中：1、供煤端；2、炉膛；3、分离器；4、通烟端；5、倾斜面；6、进煤口；7、吹煤口；8、第一进风口；9、第二进风口；10、出渣口；11、返料器；12、返料口；13、第一返料风口；14、第二返料风口；15、集渣槽；16、滤尘器；17、烟井。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：如图1所示，本实施例一种高效循环流化床锅炉，尤其是用于造纸热电站，包括依次连接的供煤端1、炉膛2、分离器3、烟井17和通烟端4，炉膛2的上部侧壁设有倾斜面5，倾斜面5上设有连接供煤端1的进煤口6，进煤口6底端连通有吹煤口7，炉膛2的下部侧壁设有第一进风口8，炉膛2的底部设有第二进风口9和出渣口10，分离器3的下方设有返料器11，返料器11通过倾斜设置的返料口12连通炉膛2的底部，返料器11的下端面与返料口12导向平行，返料器11包括一侧的第一返料风口13和底部的第二返料风口14，出渣口10连接有集渣槽15，吹煤口7、第一进风口8、第二进风口9、第一返料风口13、第二返料风口14均连通风机，所述第一进风口8的进风量大于第二进风口9的进风量，第二返料风口14的进风量大于第一返料风口13的进风量，通烟端4内连接烟井17的一端设有滤尘器16。本实施例的工作原理是：进煤口6进煤，由上至下掉落，并在吹煤口7的吹风作用下分散均匀，煤料燃烧，进入分离器3中实现固气分离，未完全燃烧颗粒进入返料器11，在第一进风口8的吹风作用下通过返料口12进入炉膛2内继续燃烧，最终固体废渣通过出渣口10进入集渣槽15，烟气通过烟井17进入通烟端4。本实施例的有益效果是：在炉膛2的上部侧壁设置进煤口6，利用吹煤口7将煤料均匀吹入，并在炉膛2内受热并下落，分布均匀，燃烧充分，燃烧效率高；设置倾斜方向一致的返料口12、返料器11端面，通过第一返料风口13的吹入作用，将未燃烧的颗粒从烟气中分离并重新投入炉膛2受热燃烧，返料通畅，减少了排出烟气中的未燃烧颗粒含量，降低固体污染物含量，进一步的提高了燃烧效率；锅炉结构易于安装与控制，燃烧效果好，环保效益高。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效循环流化床锅炉，包括依次连接的供煤端(1)、炉膛(2)、分离器(3)、烟井(17)和通烟端(4)，其特征在于：所述炉膛(2)的上部侧壁设有倾斜面(5)，所述倾斜面(5)上设有连接供煤端(1)的进煤口(6)，所述进煤口(6)底端连通有吹煤口(7)，所述炉膛(2)的下部侧壁设有第一进风口(8)，所述炉膛(2)的底部设有第二进风口(9)和出渣口(10)，所述分离器(3)的下方设有返料器(11)，所述返料器(11)通过倾斜设置的返料口(12)连通炉膛(2)的底部，所述返料器(11)的下端面与返料口(12)导向平行，所述返料器(11)包括一侧的第一返料风口(13)和底部的第二返料风口(14)。

【技术特征摘要】
1.一种高效循环流化床锅炉，包括依次连接的供煤端(1)、炉膛(2)、分离器(3)、烟井(17)和通烟端(4)，其特征在于：所述炉膛(2)的上部侧壁设有倾斜面(5)，所述倾斜面(5)上设有连接供煤端(1)的进煤口(6)，所述进煤口(6)底端连通有吹煤口(7)，所述炉膛(2)的下部侧壁设有第一进风口(8)，所述炉膛(2)的底部设有第二进风口(9)和出渣口(10)，所述分离器(3)的下方设有返料器(11)，所述返料器(11)通过倾斜设置的返料口(12)连通炉膛(2)的底部，所述返料器(11)的下端面与返料口(12)导向平行，所述返料器(11)包括一侧的第一返料风口(13)和底部的第二返料风口(14)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：江苏理文造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32