抽油杆刮油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽油杆刮油器，包括两个相对设置的刮油块和两个固定件，两个所述刮油块相对的侧部均设置有上下贯穿的凹槽，相对的侧面贴合，两个所述凹槽组成圆台型空腔；所述圆台形空腔的上端的内径小于下端的内径，且上端的内径与抽油杆的外径相当，下端的内径能使所述抽油杆的节箍通过；所述凹槽的槽壁上设置有倒齿；每一个所述刮油块背离另一个所述刮油块的侧面分别通过弹性件与一个所述固定件连接；两个所述固定件被配置为相隔预设距离。本实用新型专利技术可以有效地将抽油杆上的油刮掉，并且可使相邻两根抽油杆之间的节箍通过。

【技术实现步骤摘要】
抽油杆刮油器
本技术涉及油田机械
，特别涉及一种抽油杆刮油器。
技术介绍
在抽油的过程中，当连接抽油机下方的多个抽油杆中有抽油杆断脱时，需要将断脱的抽油杆上方的抽油杆从油井内提出，再将断脱的抽油杆打捞出来进行更换。抽油杆从油井内提出的过程中，其杆璧上粘附的油会滴落到油井附近的地面上，造成污染，并且作业人员踩在上面可能滑到摔伤。因此，需要在从油井内提出抽油杆的过程中，需要将抽油杆的杆璧上的油刮掉。目前，一般采用在上提抽油杆的过程中，将传动皮带套在抽油杆的外壁进行刮油的方法。在实现本技术的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：由于传动皮带不能全部包裹住抽油杆，刮油效果较差，并且当相邻两根抽油杆之间的节箍通过时，会挂住传动皮带。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种抽油杆刮油器，以有效地将抽油杆上的油刮掉，并且可使相邻两根抽油杆之间的节箍通过。具体而言，本技术提供了一种抽油杆刮油器，包括两个相对设置的刮油块和两个固定件，其中，两个所述刮油块相对的侧部均设置有上下贯穿的凹槽，相对的侧面贴合，两个所述凹槽组成圆台型空腔；所述圆台形空腔的上端的内径小于下端的内径，且上端的内径与抽油杆的外径相当，下端的内径能使所述抽油杆的节箍通过；所述凹槽的槽壁上设置有倒齿；每一个所述刮油块背离另一个所述刮油块的侧面分别通过弹性件与一个所述固定件连接；两个所述固定件被配置为相隔预设距离。可选择地，每一个所述刮油块与对应的所述固定件相对的一侧设置有凸起；每一个所述固定件与对应的所述刮油块相对的侧部设置有卡槽；所述凸起适于进入所述卡槽内；所述弹性件设置在所述凸起与所述卡槽之间。可选择地，两个所述固定件的相对的侧部分别对应开设有第二通孔，销轴穿过两个所述第二通孔将两个所述固定件连接。可选择地，还包括筒体，所述筒体的内径能使所述抽油杆的节箍通过；所述筒体位于两个所述刮油块下方；所述筒体的下部的外壁上设置有螺纹；所述筒体的上部的外壁上设置有耳板，所述耳板上设置有第一通孔；所述销轴穿过所述第一通孔。可选择地，所述销轴的两端部设置有螺纹，且分别露出两个所述固定件上的所述第二通孔，配套的两个螺母分别套设在所述销轴的两端。可选择地，所述第二通孔的孔壁上设置有第一螺纹，所述销轴的外壁上设置有与所述第一螺纹啮合的第二螺纹。可选择地，两个所述固定件相对的侧部分别设置有开口朝下的开口槽。可选择地，两个所述固定件在所述开口槽的两侧分别对称设置有两个所述第二通孔。可选择地，所述筒体的上部的外壁上对称设置有两个所述耳板，每一个所述耳板上均设置有所述第一通孔；两个所述第一通孔之间的距离与两个所述第二通孔之间的距离相等。可选择地，所述弹性件为弹簧。本技术实施例提供的技术方案的有益效果是：本技术提供的抽油杆刮油器，两个刮油块的凹槽构成圆台形空腔的上端的内径等于抽油杆的外径，且凹槽的槽壁上设置的倒齿，便于在抽油杆通过时，将其外壁的原油刮掉并使其落入到油管内，由于圆台型空腔的上端的内径与抽油杆的外径相当，且凹槽的槽壁将抽油杆的外壁包围，因此抽油杆外的油可全部被刮掉，效果较好；通过设置圆台型空腔下端的内径能使相邻的两个抽油杆之间的节箍通过，便于节箍进入到圆台型空腔内；通过设置每个刮油块分别与相对的固定件通过弹性件连接，且两个固定件相隔预设距离，相对位置不变，在节箍向上移动经过圆台型空腔上端时，使两个刮油块1分开并分别压缩弹性件，从而节箍可顺利通过圆台形空腔。可见，本技术提供的抽油杆刮油器，可在抽油杆从油井内取出前，将抽油杆上的油刮除干净，效果较好，并且可使相邻两根抽油杆之间的节箍通过两个刮油块1组成的圆台形空腔。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例一种抽油机刮油器的分解示意图；图2为本技术一实施例一种抽油机刮油器的立体示意图。图中的附图标记分别表示：1、刮油块；101、凹槽；102、倒齿；2、固定件；201、卡槽；202、第二通孔；203、开口槽；3、弹性件；4、销轴；5、凸起；6、螺母；7、筒体；701、耳板；702、第一通孔。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术一实施例提供了一种抽油杆刮油器，如图1和图2所示，包括两个相对设置的刮油块1和两个固定件2，其中，两个刮油块1相对的侧部均设置有上下贯穿的凹槽101，两个刮油块1相对的侧面贴合，两个凹槽101组成圆台型空腔，圆台形空腔的上端的内径小于下端的内径，且上端的内径与抽油杆的外径相当，下端的内径能使抽油杆的节箍通过；凹槽101的槽壁上设置有倒齿102；每一个刮油块1背离另一个刮油块1的侧面分别通过弹性件3与一个固定件2连接；两个固定件2被配置为相隔预设距离。下面对本技术实施例提供的抽油杆刮油器的工作原理进行描述：首先将抽油杆刮油器安装在井口四通的节箍头上，使抽油杆通过两个刮油块1组成的圆台形空腔。向上提抽油杆，凹槽101的槽壁上的倒齿102将抽油杆上的油刮掉。相邻的两个抽油杆之间的节箍进入到圆台型空腔内时，在向上移动的过程中，由于节箍的外径大于上端的内径，则节箍使两个刮油块1分开，进而刮油块1分别压缩弹性件3，从而两个刮油块1之间的距离变大，可使节箍顺利通过抽油杆刮油器。需要说明的是，为了避免凹槽101的槽壁上的倒齿102对抽油杆造成损害，刮油块4的材质可为硬质橡胶或者硅胶。圆台形空腔的上端的内径与抽油杆的外径相当，指的是圆台形空腔的上端的内径与抽油杆的外径相等或略大于抽油杆的外径。本技术提供的抽油杆刮油器，两个刮油块1的凹槽构成圆台形空腔的上端的内径与抽油杆的外径相当，且凹槽101的槽壁上设置倒齿102，便于在抽油杆通过时，将其外壁的原油刮掉并使其落入到油管内，由于圆台型空腔的上端的内径与抽油杆的外径相当，且凹槽101的槽壁将抽油杆的外壁包围，因此抽油杆外的油可全部被刮掉，效果较好；通过设置圆台型空腔下端的内径能使相邻的两个抽油杆之间的节箍通过，便于节箍进入到圆台型空腔内；通过设置每个刮油块1分别与相对的固定件2通过弹性件3连接，且两个固定件2被配置为相隔预设距离，不会发生相对位移，在节箍向上移动经过圆台型空腔上端时，使两个刮油块1分开并分别压缩弹性件3，从而节箍可顺利通过圆台形空腔。可见，本技术提供的抽油杆刮油器，可在抽油杆从油井内取出前，将抽油杆上的油刮除干净，效果较好，并且可使相邻两根抽油杆之间的节箍通过两个刮油块1组成的圆台形空腔。在本实施例中，如图1所示，弹性件3可为弹簧，也可为弹性较大的软质橡胶或者硅胶。本实施例中，每一个刮油块1背离另一个刮油块1的侧面分别通过弹性件3与一个固定件2连接的方式可有多种结构，在基于结构简单的前提下，以下给出两种实施方式：作为第一种实施方式：如图1所示，每一个刮油块1与对应的固定件2相对的一侧设置有凸起5；每一个固定件2与对应的刮油块1相对的侧部设置有卡槽201；凸起5适于进入卡槽201内；弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油杆刮油器，其特征在于，包括两个相对设置的刮油块和两个固定件，其中，两个所述刮油块相对的侧部均设置有上下贯穿的凹槽，相对的侧面贴合，两个所述凹槽组成圆台型空腔；所述圆台形空腔的上端的内径小于下端的内径，且上端的内径与抽油杆的外径相当，下端的内径能使所述抽油杆的节箍通过；所述凹槽的槽壁上设置有倒齿；每一个所述刮油块背离另一个所述刮油块的侧面分别通过弹性件与一个所述固定件连接；两个所述固定件被配置为相隔预设距离。

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆刮油器，其特征在于，包括两个相对设置的刮油块和两个固定件，其中，两个所述刮油块相对的侧部均设置有上下贯穿的凹槽，相对的侧面贴合，两个所述凹槽组成圆台型空腔；所述圆台形空腔的上端的内径小于下端的内径，且上端的内径与抽油杆的外径相当，下端的内径能使所述抽油杆的节箍通过；所述凹槽的槽壁上设置有倒齿；每一个所述刮油块背离另一个所述刮油块的侧面分别通过弹性件与一个所述固定件连接；两个所述固定件被配置为相隔预设距离。2.根据权利要求1所述的抽油杆刮油器，其特征在于，每一个所述刮油块与对应的所述固定件相对的一侧设置有凸起；每一个所述固定件与对应的所述刮油块相对的侧部设置有卡槽；所述凸起适于进入所述卡槽内；所述弹性件设置在所述凸起与所述卡槽之间。3.根据权利要求1所述的抽油杆刮油器，其特征在于，两个所述固定件的相对的侧部分别对应开设有第二通孔，销轴穿过两个所述第二通孔将两个所述固定件连接。4.根据权利要求3所述的抽油杆刮油器，其特征在于，还包括筒体，所述筒体的内径能使所述抽油杆的节箍通过；所述筒体位于两个所述刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兴才，齐玉梅，殷梅，杨琳，杨凤九，刘海霞，时彦波，孟祥国，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11