一种法兰盘自动生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰盘生产领域，特别涉及一种法兰盘自动生产线，包括送料台、工作台、上料装置、缓冲装置、定量切割装置，送料台顶部设有斜面，送料台顶部设有阻挡板，工作台设于送料台输出端的旁侧，上料装置位于送料台内，缓冲装置设于工作台顶部并与上料装置相邻设置，定量切割装置包括推料装置和切割装置，推料装置包括定位治具，定位治具固定在工作台上与缓冲装置相远离的一个边沿处，切割装置设置于定位槽旁侧，推料板上设有用于固定工件一端的第一夹紧装置，定位治具上设有用于固定另一端的第二夹紧装置。本实用新型专利技术结构简单操作方便，能够精准的控制每一个法兰的厚度，第一夹紧套和第二夹紧套防止法兰管在切割时发生震动导致切面不平整。

An automatic production line of flanges

【技术实现步骤摘要】
一种法兰盘自动生产线
本技术涉及法兰盘生产领域，特别涉及一种法兰盘自动生产线。
技术介绍
现如今随着城市的不断提高，各种城市的基础如天然气管道和自来水管道设置铺设到千家万户，而在管道工程中法兰主要用于管道的连接，在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，人们对于法兰盘的需求就越来越大，要求也越来越高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种法兰盘自动生产线。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种法兰盘自动生产线，包括送料台、工作台、上料装置、缓冲装置和定量切割装置，送料台顶部设有斜面，送料台顶部斜面的顶端设有输入端，送料台顶部斜面的下端设有输出端，送料台顶部下端的边沿处设有竖立设置的阻挡板，工作台设于送料台输出端的旁侧，所述上料装置位于送料台内并位于输出端的下方，所述缓冲装置设于工作台顶部并与上料装置相邻设置，定量切割装置包括推料装置和切割装置，推料装置包括定位治具，定位治具固定在工作台远离缓冲装置的一个边沿处，定位治具上设有一截面呈半圆形的定位槽，推料装置还包括步进式运动的推料板，该推料板的运动原点设置于定位槽的一端处，推料板沿定位槽的轴向运动，切割装置设置于定位槽的另一端处的旁侧，推料板上设有用于固定工件一端的第一夹紧装置，定位治具上设有用于固定另一端的第二夹紧装置。进一步的，所述送料台包括底座和限位板，所述底座为梯型结构，所述限位板设置在送料台的顶部边沿，所述限位板的底部设有与底座固定连接的固定板。进一步的，所述限位板包括延送料台长度方向竖直设置的第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板对称设置且第一限位板和第二限位板相对的一侧设有凹槽，第一限位板和第二限位板的凹槽内均设有辊轮，底座内设有用于固定连接上料装置的承托板,承托板竖直设置，其顶部与底座固定连接，所述底座顶部设有供上料装置竖直移动的通孔。进一步的，所述上料装置包括竖直设置的第一气缸和推料板，第一气缸的底部与容纳腔底部固定连接，推料板的底部与第一气缸的输出端固定连接，推料板靠近限位板的一侧设有与限位板相配合的弧形板。进一步的，所述阻挡板位于第一限位板和第二限位板之间且其底部与底座固定连接，限位板上部设有与弧形板相配合的弧面。进一步的，所述缓冲装置包括缓冲组件和竖直设置的固定块，固定块的一侧紧密贴合于送料台输出端的一侧，固定块的另一侧与工作台紧密贴合，固定块靠近工作台的一侧设有供缓冲组件竖直移动的滑槽，所述缓冲组件位于滑槽内并与固定块滑动配合。进一步的，所述缓冲组件包括第一缓冲件、第二缓冲件和第三缓冲件件，第一缓冲件、第二缓冲件和第三缓冲件结构相同且均包括水平设置的承托板和固定在承托板底部的连接板，所述连接板底部设有竖直设置第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接板底部和滑槽的底部连接。进一步的，所述工作台位于缓冲装置和定量切割装置之间，工作台顶部自靠近定量切割装置的一端向远离定量切割装置的一端逐渐变高，所述工作台顶部位于第二限位板旁侧设有第三限位板，工作台靠近缓冲装置的一端设有容纳第一缓冲件、第二缓冲件和第三缓冲件件的方槽，工作台另一端与定位切割装置抵触连接。有益效果：本技术一种法兰盘自动生产线，法兰管自输入端进入底座顶部，顶部两侧的第一限位板和第二限位对进入法兰管进行限位，第一限位板和第二限位板上的辊筒对法兰盘两端抵触连接，限位板用以阻挡法兰管，第一气缸驱动托料板向上移动将底座顶部的一个工件托送越过限位板落到承托板上，承托板底部的第一弹簧用以对承托板进行减震，法兰管将承托板下压直工作台的方槽内，法兰管自工作台落入定位治具内的定位槽内，推料板推动法兰管向切割装置方向推送，第一夹紧套和第二夹紧套对法兰管进行夹紧限位，第五气缸驱动电机竖直移动，电机驱动切割刀片对法兰管进行切割，本技术结构简单操作方便，能够精准的控制每一个法兰的厚度，第一夹紧套和第二夹紧套防止法兰管在切割时发生震动导致切面不平整。附图说明图1为法兰盘自动生产线的立体结构示意图一；图2为法兰盘自动生产线立体结构示意图二；图3为送料台、缓冲装置和工作台装配示意图；图4为送料平台的俯视示意图；图5为图4中A-A线剖视示意图；图6为送料台和缓冲装置立体结构示意图；图7为局部剖视示意图一；图8为减震装置立体结构示意图；图9为定量切割装置的立体结构示意图；图10为推料装置的立体结构示意图；图11为图10中B处放大示意图；图12为第二加紧装置的立体结构示意图；图13图12中C处放大示意图；图14为龙门架和切割组件立体结构示意图；图15为局部剖视示意图二；附图标记说明：送料台1，底座1a，限位板1b，第一限位板1b1，第二限位板1b2，固定板1c，辊轮1d，承托板1e，工作台2，第三限位板2a，方槽2b，上料装置3，第一气缸3a，托料板3b，缓冲装置4，缓冲组件4a，第一缓冲件4a1，第二缓冲件4a2，第三缓冲件4a3，承托板4a4，连接板4a5，固定块4b，定量切割装置5，阻挡板6，推料装置7，定位治具7a，定位槽7a1，无动力辊筒7a2，推料板7b，电钢7c，L型挡板7d，竖直挡板7d1，水平挡板7d2，切割装置8，龙门架8a，左支撑板8a1，右支撑板8a2，顶板8a3，第五气缸8a6，切割组件8b，切割刀片8b1，电机8b2，套接板8c，导向杆8d，第二弹簧8d1，第一夹紧装置9，第二气缸9a，第一夹紧套9b，保护套9c，第二夹紧装置10，第一垫高块10a，第二垫高块10b，第三气缸10c，第四气缸10d，第二夹紧套10e，钢珠10f。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至15所述的一种法兰盘自动生产线，包括送料台1、工作台2、上料装置3、缓冲装置4和定量切割装置5，送料台1顶部设有斜面，送料台1顶部斜面的顶端设有输入端，送料台1顶部斜面的下端设有输出端，送料台1顶部下端的边沿处设有竖立设置的阻挡板6，工作台2设于送料台1输出端的旁侧，所述上料装置3位于送料台1内并位于输出端处的下方，所述缓冲装置4设于工作台2顶部并与上料装置3相邻设置，定量切割装置5包括推料装置7和切割装置8，推料装置7包括定位治具7a，定位治具7a固定在工作台2远离缓冲装置4的一个边沿处，定位治具7a上设有一截面呈半圆形的定位槽7a1，推料装置7还包括步进式运动的推料板7b，该推料板7b的运动原点设置于定位槽7a1的一端处，推料板7b沿定位槽7a1的轴向运动，切割装置8设置于定位槽7a1的另一端处的旁侧，推料板7b上设有用于固定工件一端的第一夹紧装置9，定位治具7a上设有用于固定另一端的第二夹紧装置10，工作状态下，上料装置3使处于输出端处的工件跨过阻挡板6，工件跨过阻挡板6后经过缓冲装置4移动至推料装置7上，工件经过缓冲装置4后移动至定位治具7a的定位槽7a1内，推料板7b步进式运动，推料板7b在触碰到工件的同时，第一夹紧装置9将工件的尾端夹紧，推料板7b将工件向切割装置8方向推送，工件的首端在经过第二夹紧装置10时，第二夹紧装置10被触发，第二夹紧装置10工作将工件的首端夹紧，推料板7b继续工作，切割装置8在推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰盘自动生产线，其特征在于：包括送料台(1)、工作台(2)、上料装置(3)、缓冲装置(4)和定量切割装置(5)，送料台(1)顶部设有斜面，送料台(1)顶部斜面的顶端设有输入端，送料台(1)顶部斜面的下端设有输出端，送料台(1)顶部下端的边沿处设有竖立设置的阻挡板(6)，工作台(2)设于送料台(1)输出端的旁侧，所述上料装置(3)位于送料台(1)内并位于输出端的下方，所述缓冲装置(4)设于工作台(2)顶部并与上料装置(3)相邻设置，定量切割装置(5)包括推料装置(7)和切割装置(8)，推料装置(7)包括定位治具(7a)，定位治具(7a)固定在工作台(2)远离缓冲装置(4)的一个边沿处，定位治具(7a)上设有一截面呈半圆形的定位槽(7a1)，推料装置(7)还包括步进式运动的推料板(7b)，该推料板(7b)的运动原点设置于定位槽(7a1)的一端处，推料板(7b)沿定位槽(7a1)的轴向运动，切割装置(8)设置于定位槽(7a1)的另一端处的旁侧，推料板(7b)上设有用于固定工件一端的第一夹紧装置(9)，定位治具(7a)上设有用于固定另一端的第二夹紧装置(10)。

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘自动生产线，其特征在于：包括送料台(1)、工作台(2)、上料装置(3)、缓冲装置(4)和定量切割装置(5)，送料台(1)顶部设有斜面，送料台(1)顶部斜面的顶端设有输入端，送料台(1)顶部斜面的下端设有输出端，送料台(1)顶部下端的边沿处设有竖立设置的阻挡板(6)，工作台(2)设于送料台(1)输出端的旁侧，所述上料装置(3)位于送料台(1)内并位于输出端的下方，所述缓冲装置(4)设于工作台(2)顶部并与上料装置(3)相邻设置，定量切割装置(5)包括推料装置(7)和切割装置(8)，推料装置(7)包括定位治具(7a)，定位治具(7a)固定在工作台(2)远离缓冲装置(4)的一个边沿处，定位治具(7a)上设有一截面呈半圆形的定位槽(7a1)，推料装置(7)还包括步进式运动的推料板(7b)，该推料板(7b)的运动原点设置于定位槽(7a1)的一端处，推料板(7b)沿定位槽(7a1)的轴向运动，切割装置(8)设置于定位槽(7a1)的另一端处的旁侧，推料板(7b)上设有用于固定工件一端的第一夹紧装置(9)，定位治具(7a)上设有用于固定另一端的第二夹紧装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种法兰盘自动生产线，其特征在于：所述送料台(1)包括底座(1a)和限位板(1b)，所述底座(1a)为梯型结构，所述限位板(1b)设置在送料台(1)的顶部边沿，所述限位板(1b)的底部设有与底座(1a)固定连接的固定板(1c)。3.根据权利要求2所述的一种法兰盘自动生产线，其特征在于：所述限位板(1b)包括延送料台(1)长度方向竖直设置的第一限位板(1b1)和第二限位板(1b2)，第一限位板(1b1)和第二限位板(1b2)对称设置且第一限位板(1b1)和第二限位板(1b2)相对的一侧设有凹槽，第一限位板(1b1)和第二限位板(1b2)的凹槽内均设有辊轮(1d)，底座(1a)内设有用于固定连接上料装置(3)的承托板(1e),承托板(1e)竖直设置，其顶部与底座(1a)固定连接，所述底座(1a)顶部设有供上料装置(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长义，许晨晨，李琦琦，宋凤楼，
申请(专利权)人：安徽师范大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34