细长物料称重系统技术方案

本发明专利技术创造涉及一种细长物料称重系统，其采用多个称重装置来同时采集多个称重信号，以提高称重效率；通信控制器和处理器形成一级通信网络，称重采集器和通信控制器形成二级通信网络，从而实现采集处理任务和通信任务的分级隔离，采集处理任务和通信任务可以并行，提高称重系统的称重速度；通过在秤盘的底部与称重传感器的称重端之间设置弹性连接件，在称重过程中，细长物料所受的横向冲击力会被传递至弹性连接件，致使弹性连接件发生弯折变形，使弹性连接件产生一个横向的反弹力来抵消横向冲击力，从而保护称重传感器的称重端免受横向冲击力损坏。

Slender material weighing system

The invention relates to a thin material weighing system, which adopts a plurality of weighing device to simultaneously capture multiple weighing signal, in order to improve the efficiency of weighing; communication controller and processor to form a communication network, weighing the collector and the communication controller to form two level communication network, so as to achieve the collection classification isolation processing tasks and communication tasks, acquisition processing tasks and communication tasks in parallel, improve the weighing speed of the weighing system; weighing end is arranged between the elastic connecting piece in the bottom of the pan and the weighing sensor through, in the weighing process, the transverse impact of fine long material will be passed to the elastic connector, the elastic connecting piece bending deformation, the the elastic connecting element produces a rebound to offset the transverse horizontal impact force, thereby protecting the weighing sensor weighing from transverse end thrust Damage of the strike force.

【技术实现步骤摘要】
细长物料称重系统
本专利技术创造涉及物理称重
，特别涉及一种细长物料称重系统。
技术介绍
电子烟作为细长物料中的一种，由于其相对于香烟而言有益于健康的特性，因而市场需求日益旺盛，对电子烟及其部件生产商的产能提出了更高的要求。电子烟的雾化器在生产时，需要加注烟油，在注烟油工序中若存在漏注烟油、少注烟油或多注烟油的现象，则会影响消费者及生产商的利益，甚至引起消费者的投诉。因而为保证产品品质，在雾化器组装完成后，需要在工位上对生产出的电子烟进行重量监测，以获知电子烟内的烟油量是否合格。目前的重量监测基本分两种，一种是使用称重装置进行测量，但传统的称重装置难以适应细长体物料的自动化生产中的复杂工况，因而常出现称重装置受损的现象，导致自动化生产时长停产，总体生产效率低。二是待细长物料生产完成后，增加人工称重监测工序，用人工逐一对每个细长物料进行称重，但这种方式称重效率较低，进而直接导致生产效率的低下，且人工操作存在漏检、误检的隐患，导致产品的质量难以保障。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是改善现有技术中的不足，而提供一种细长物料称重系统，在细长体物料的自动化生产中高效快速地进行称重，且称重装置不易受损。专利技术人发现现有技术中无法高效快速地进行称重，主要是传统的称重装置在细长物料的自动化流水线式生产中经常受损，因而只能被迫地采用人工称重的方式。进而，专利技术人还发现在细长物料的自动化流水线式生产中，由于物料本身具有细长的特点，为便于自动化生产，常常将物料以竖直放置的方式来进行加工制造，因而在细长物料被放至或移出称重装置的过程(简称称重过程)中，细长物料会将由机械手所带来的水平力和绕水平轴的扭力都传递至称重装置(为表述方便，本文将水平方向上的水平力和绕水平轴的扭力统称为横向冲击力)，且由于杠杆作用，传递到称重装置的横向冲击力会变得更大。由于传统的称重装置，其防护措施大多采用弹簧或者机械硬限位的方法来实现过载保护，因而只能保护称重装置免受竖直方向上的冲击力损坏。若是将传统的称重装置应用至细长物料的自动化流水线式生产中，特别是电子烟的生产中，称重装置容易受横向冲击力损坏，导致自动化流水线式生产无法继续称重。基于此，专利技术人提出以下技术方案来实现本专利技术创造的目的：提供一种细长物料称重系统，包括处理器、多个称重装置、多个通信控制器和多个称重采集器，其中：称重装置用于采集称重信号并上传给处理器，每个称重装置都包括有用于承载细长物料的秤盘、用于称重的称重传感器和受非竖直外力则弯折变形的弹性连接件，在同一称重装置中，弹性连接件的顶部固定连接在秤盘的底部，弹性连接件的底部被安装在称重传感器的称重端上，以对要被传递至称重传感器上的受非竖直外力进行隔离；称重采集器用于对称重信号进行模数转换，其与称重装置一一对应，每个称重采集器的输入端都与其对应的称重装置的输出端电连接，以获取该称重装置的称重信号，多个称重采集器的输出端共同电连接至同一通信控制器以形成二级通信网络；通信控制器用于控制数据传输，多个通信控制器共同电连接至处理器，以形成一级通信网络。进一步地，所述称重采集器设有二级编码单元，二级编码单元把已转换成数字量的称重信号和当前称重采集器的物理地址绑定，并按二级通信网络协议进行编码。进一步地，所述通信控制器设有二级解码单元和一级编码单元，二级解码单元按二级通信网络协议解码来自二级通信网络的数据，解码后的数据被输送至一级编码单元，一级编码单元把解码数据和当前通信控制器的物理地址绑定并按一级通信网络协议进行编码。进一步地，所述秤盘的本体由多根枝条制成，各根枝条的底部相互聚拢以形成本体的底部，本体的顶部设有供物料进出的开口。进一步地，所述秤盘下方设有嵌入部来把秤盘固定在弹性连接件上，所述秤盘的底部朝下凸起以形成所述嵌入部，该嵌入部嵌入部嵌入弹性连接件的顶部。进一步地，所述嵌入部和秤盘一体成型，在水平方向上，该嵌入部的底部往外扩展从而形成用于与弹性连接件相互锁紧的卡扣件。进一步地，所述卡扣件的本体呈圆台状，该本体远离秤盘的底面为该圆台的下底面。进一步地，所述称重传感器的称重端上设有用于供弹性连接件过盈嵌入的固定筒体，弹性连接件不完全嵌入在固定筒体中，固定筒体的内侧壁夹紧弹性连接件的外侧壁。本专利技术创造的有益效果：(1)采用多个称重装置来同时采集多个称重信号，以提高称重效率，且单个称重采集器仅处理单个称重装置的称重信号，避免单个称重采集器集成处理多个称重信号时通道间电磁相互干扰的问题，也方便在空间有限的称重系统中缩短称重采集器与称重传感器的信号线间距，由于信号线的长度减短，其受到外部电磁干扰信号的强度也会降低，因而提高系统的称重精度；(2)通过把通信控制器和称重采集器分开设置，通信控制器和处理器形成一级通信网络，称重采集器和通信控制器形成二级通信网络，用两个通信网络来实现采集处理任务和通信任务的分级隔离，由于两个通信网络互不影响，因此采集处理任务和通信任务可以并行，以避免执行采集处理任务则不能通信的现象发生，提高称重系统的称重速度；且通过多级网络设置，称重系统可以灵活挂载更多的称重传感器，使得单位时间内称重数量增多，进一步提高称重系统的称重效率；(3)通过在秤盘的底部与称重传感器的称重端之间设置弹性连接件，在称重过程中，细长物料所受的横向冲击力会被传递至弹性连接件，致使弹性连接件发生弯折变形，使弹性连接件产生一个横向的反弹力来抵消横向冲击力，使横向冲击力无法传递至称重传感器的称重端，从而保护称重传感器的称重端免受横向冲击力损坏，达到称重装置不易受损的目的。附图说明利用附图对专利技术创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术创造的称重系统的传输结构的结构示意图。图2是称重装置的结构示意图。图3是秤盘的结构示意图。图4是秤盘开孔后的结构示意图。图5是由枝条制成的秤盘的结构示意图。图6是秤盘与弹性连接件粘贴的结构示意图。图7是卡扣件为圆台状时的结构示意图。图8是卡扣件为阶梯状时的结构示意图。图9是秤盘与弹性连接件螺栓连接的结构示意图。图10是弹性连接件内部被掏空后的结构示意图。图11是弹性连接件开孔后的第一结构示意图。图12是弹性连接件为实心支撑柱时的结构示意图。图13是弹性连接件开孔后的第二结构示意图。图14是弹性连接件和称重传感器螺钉连接的结构示意图。图15是弹性连接件和称重传感器粘贴的结构示意图。图16是弹性连接件嵌入固定筒体的结构示意图。具体实施方式如图1，称重系统由处理器S1、多个称重装置S4、多个通信控制器S2和多个称重采集器S3组成，称重装置S4用于采集称重信号并上传给处理器S1，称重采集器S3用于对称重信号进行模数转换，其与称重装置S4一一对应，每个称重采集器S3的输入端都与其对应的称重装置S4的输出端电连接，以获取该称重装置S4的称重信号，且每个称重采集器S3都设有金属外罩来屏蔽外部干扰，这么做的好处是单个称重采集器S3仅处理单个称重装置S4的称重信号，从而避免单个称重采集器S3处理多个称重信号时通道间电磁相互干扰的问题，也方便在空间有限的称重系统中缩短称重采集器S3与称重装置S4的信号线间距，由于信号线的长度减短本文档来自技高网...

【技术保护点】
细长物料称重系统，其特征是包括处理器、多个称重装置、多个通信控制器和多个称重采集器，其中：称重装置用于采集称重信号并上传给处理器，每个称重装置都包括有用于承载细长物料的秤盘、用于称重的称重传感器和受非竖直外力则弯折变形的弹性连接件，在同一称重装置中，弹性连接件的顶部固定连接在秤盘的底部，弹性连接件的底部被安装在称重传感器的称重端上，以对要被传递至称重传感器上的受非竖直外力进行隔离；称重采集器用于对称重信号进行模数转换，其与称重装置一一对应，每个称重采集器的输入端都与其对应的称重装置的输出端电连接，以获取该称重装置的称重信号，多个称重采集器的输出端共同电连接至同一通信控制器以形成二级通信网络；通信控制器用于控制数据传输，多个通信控制器共同电连接至处理器，以形成一级通信网络。

【技术特征摘要】
1.细长物料称重系统，其特征是包括处理器、多个称重装置、多个通信控制器和多个称重采集器，其中：称重装置用于采集称重信号并上传给处理器，每个称重装置都包括有用于承载细长物料的秤盘、用于称重的称重传感器和受非竖直外力则弯折变形的弹性连接件，在同一称重装置中，弹性连接件的顶部固定连接在秤盘的底部，弹性连接件的底部被安装在称重传感器的称重端上，以对要被传递至称重传感器上的受非竖直外力进行隔离；称重采集器用于对称重信号进行模数转换，其与称重装置一一对应，每个称重采集器的输入端都与其对应的称重装置的输出端电连接，以获取该称重装置的称重信号，多个称重采集器的输出端共同电连接至同一通信控制器以形成二级通信网络；通信控制器用于控制数据传输，多个通信控制器共同电连接至处理器，以形成一级通信网络。2.根据权利要求1所述的细长物料称重系统，其特征是：所述称重采集器设有二级编码单元，二级编码单元把已转换成数字量的称重信号和当前称重采集器的物理地址绑定，并按二级通信网络协议进行编码。3.根据权利要求1或2所述的细长物料称重系统，其特征是：所述通信控制器设有二级解码单元和一级编码单元，二级解码单元按二级通信网络协议解码来自二级通信网络的数据，解码后的数据被输送至一级编码单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗国，张英军，杨毅，蒋圣华，
申请(专利权)人：东莞技研新阳电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44