一种门窗生产用钢板打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗生产用钢板打孔机，包括箱体，箱体上侧设有工作台，工作台两侧设有立柱，立柱上侧设有横梁，横梁上侧设有第一导轨，第一导轨上活动连接有第一电动滑块，第一电动滑块前侧设有第二导轨，第二导轨前侧活动连接有第二电动滑块，第二电动滑块下侧设有电动机，电动机下侧电机轴上连接有钻头安装座，钻头安装座下侧可拆卸连接有钻头，工作台上侧设有钻孔台，本实用新型专利技术结构新颖，通过设置自动的钻孔联动机构，进而可以通过控制键进行钻孔控制，提高了门窗钢板的钻了效率和钻孔质量，此外还设有防护措施，能够为工作人员提高一定的防护，可以有效的避免钻孔对工作人员的损伤。

With a window plate punching machine

【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用钢板打孔机
本技术涉及门窗生产用钢板打孔机设备领域，具体是一种门窗生产用钢板打孔机。
技术介绍
门窗是指采用金属挤压型材为框、梃、扇料而制作的门窗，简称金属门窗。近年来，人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如隔热门窗、复合门窗等等。不管哪种结构的金属门窗，构成门窗的框、梃和扇料在组装或组合时，都需要对相应铝合金型材的边封部位进行切削，以保证框、梃和扇料组装或组合的严密性和牢靠性。门窗是建筑物的重要组成部分，传统的建筑门窗的打孔常常是由人工完成，在门窗打孔过程中，门窗的定位、孔的大小、孔的深度等需要专业技术操作人员完成，而且容易受人为因素的影响，占用了大量的人力，成产效率低下，而且产品质量不稳定，同时也有使用台钻进行门窗打孔，但是通过台钻进行打孔的速度较慢，而且没有防护措施，容易对工作人员造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门窗生产用钢板打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗生产用钢板打孔机，包括箱体，箱体上侧设有工作台，工作台两侧设有立柱，立柱上侧设有横梁，横梁上侧设有第一导轨，第一导轨上活动连接有第一电动滑块，第一电动滑块前侧设有第二导轨，第二导轨前侧活动连接有第二电动滑块，第二电动滑块下侧设有电动机，电动机下侧电机轴上连接有钻头安装座，钻头安装座下侧可拆卸连接有钻头，工作台上侧设有钻孔台。作为本技术进一步的方案：所述箱体内设有储物柜。作为本技术进一步的方案：所述箱体内设有控制箱，控制箱前侧设有电源开关，控制箱前侧设有控制键。作为本技术进一步的方案：所述钻孔台上设有凹槽，凹槽设置在钻头下侧，凹槽内设有毛刷。作为本技术进一步的方案：所述钻孔台后侧上部设有第三导轨，第三导轨上设有多个夹具，夹具上设有紧固装置。作为本技术进一步的方案：所述立柱前侧设有弧形的防护罩，防护罩为钢化玻璃材质，防护罩通过转轴活动连接到左侧立柱前侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，通过设置自动的钻孔联动机构，进而可以通过控制键进行钻孔控制，提高了门窗钢板的钻了效率和钻孔质量，此外还设有防护措施，能够为工作人员提高一定的防护，可以有效的避免钻孔对工作人员的损伤。附图说明图1为一种门窗生产用钢板打孔机主视图。图2为一种门窗生产用钢板打孔机俯视图。图3为一种门窗生产用钢板打孔机工作台俯视图。图中：1-箱体、2-储物柜、3-控制箱、4-电源开关、5-控制键、6-工作台、7-立柱、8-横梁、9-第一导轨、10-第一电动滑块、11-第二导轨、12-第二电动滑块、13-电动机、14-钻头安装座、15-钻头、16-钻孔台、17-凹槽、18-毛刷、19-第三导轨、20-夹具、21-紧固装置、22-防护罩、23-转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种门窗生产用钢板打孔机，包括箱体1，箱体1内设有储物柜2，箱体1内设有控制箱3，控制箱3前侧设有电源开关4，控制箱3前侧设有控制键5，箱体1上侧设有工作台6，工作台6两侧设有立柱7，立柱7上侧设有横梁8，横梁8上侧设有第一导轨9，第一导轨9上活动连接有第一电动滑块10，第一电动滑块10前侧设有第二导轨11，第二导轨11前侧活动连接有第二电动滑块12，第二电动滑块12下侧设有电动机13，电动机13下侧电机轴上连接有钻头安装座14，钻头安装座14下侧可拆卸连接有钻头15，工作台6上侧设有钻孔台16，钻孔台16上设有凹槽17，凹槽17设置在钻头15下侧，凹槽17内设有毛刷18，钻孔台16后侧上部设有第三导轨19，第三导轨19上设有多个夹具20，夹具20上设有紧固装置21，立柱7前侧设有弧形的防护罩22，防护罩22为钢化玻璃材质，防护罩22通过转轴23活动连接到左侧立柱7前侧。本技术结构新颖，运行稳定，本技术在使用时，首先将门窗生产用的钢板放置到钻孔台16上侧，然后将需要钻孔的位置调整到钻头15下侧，然后通过夹具20将钢板固定到钻孔台16上侧，然后根据钻孔的尺寸选择合适的钻头15，将选择的钻头安装到钻头安装座14内并进行紧固，再通过转轴23将防护罩22旋转到钻头15的前侧，打开电源开关4，通过控制键5启动电动机13并选择合适的转速，然后通过控制键5控制第一电动滑块10将电动机13及钻头移动到钻孔位置，启动第二电动滑块12，通过第二电动滑块12将电动机13及钻头15向下用的，进而可以对钢板进行钻孔，当钻孔完成后通过第二滑块12向上运动提起钻头15，然后移动第一电动滑块10进行再次钻孔，对同一直线进行钻孔的过程中可以避免反复夹持钢板，提高了钻孔效率，也提高了钻孔精度，此外在钻孔完成后可以通过毛刷18对凹槽17内的铁屑进行及时清理，可以有效的防止铁屑堆积对钻孔台16的影响。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门窗生产用钢板打孔机，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)上侧设有工作台(6)，工作台(6)两侧设有立柱(7)，立柱(7)上侧设有横梁(8)，横梁(8)上侧设有第一导轨(9)，第一导轨(9)上活动连接有第一电动滑块(10)，第一电动滑块(10)前侧设有第二导轨(11)，第二导轨(11)前侧活动连接有第二电动滑块(12)，第二电动滑块(12)下侧设有电动机(13)，电动机(13)通过电机轴连接有钻头安装座(14)，钻头安装座(14)下侧可拆卸连接有钻头(15)，工作台(6)上侧设有钻孔台(16)。

【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用钢板打孔机，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)上侧设有工作台(6)，工作台(6)两侧设有立柱(7)，立柱(7)上侧设有横梁(8)，横梁(8)上侧设有第一导轨(9)，第一导轨(9)上活动连接有第一电动滑块(10)，第一电动滑块(10)前侧设有第二导轨(11)，第二导轨(11)前侧活动连接有第二电动滑块(12)，第二电动滑块(12)下侧设有电动机(13)，电动机(13)通过电机轴连接有钻头安装座(14)，钻头安装座(14)下侧可拆卸连接有钻头(15)，工作台(6)上侧设有钻孔台(16)。2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用钢板打孔机，其特征在于，所述箱体(1)内设有储物柜(2)。3.根据权利要求1所述的一种门窗生产用钢板打孔机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，
申请(专利权)人：重庆航铸钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50