一种铜棒冲压成球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜棒冲压成球装置，包括入料座，所述入料座一侧设有机械爪手，所述入料座顶部设有固定座，所述固定座一侧设有冲压室，所述冲压室一侧设有出料口，所述冲压室内壁顶部设有第一液压杆，所述第一液压杆底部设有按压模具，所述冲压室内壁底部设有第二液压杆，所述第二液压杆顶部设有成球模具。本实用新型专利技术通过设有第一电动推杆和隔板，将成段铜棒依次隔开分别放入冲压室内将铜棒冲压成球，工作程序简单高效，通过设有多个按压模具和成球模具，将成段铜棒通过多次冲压的作用下形成铜球，成球效果好，生产效率低的优点，通过设有推球装置将铜棒依次推入下一成球模具中，达到对铜棒冲压成球的工作。

A copper ball punching device

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒冲压成球装置
本技术涉及铜球生产设备领域，特别涉及一种铜棒冲压成球装置。
技术介绍
铜球是重要的工业基础零件，在各行各业上应用广泛，特别是在阀门、喷雾器、仪表仪器等，铜球具有耐腐蚀、导电性好等优点，所以市场上需求量越来越旺盛，铜球生产中，多采用将铜棒截成一段段具有一定长度的铜墩，然后放置在固定的模腔内进行压制成铜球坯，再经过后续工序而得到能直接使用的铜球，现有的铜球生产技术有很多不完善，在将成段铜棒冲压成球的过程中，经常会有成球效率低，成本高，工序繁琐等问题，因此，专利技术一种铜棒冲压成球装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜棒冲压成球装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜棒冲压成球装置，包括入料座，所述入料座一侧设有机械爪手，所述入料座顶部设有固定座，所述固定座一侧设有冲压室，所述冲压室一侧设有出料口，所述冲压室内壁顶部设有第一液压杆，所述第一液压杆底部设有按压模具，所述冲压室内壁底部设有第二液压杆，所述第二液压杆顶部设有成球模具，所述第二液压杆与成球模具之间设有第一推板，所述第一液压杆一侧设有推球装置。优选的，所述固定座底部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆底部设有隔板，所述隔板设置于入料座顶部。优选的，所述推球装置包括基座、第二电动推杆、固定杆、第三电动推杆和第二推板，所述基座设置于冲压室内壁顶部，所述基座底部设有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部设有固定杆，所述固定杆一侧设有第三电动推杆，所述第三电动推杆一侧设有第二推板。优选的，所述第一液压杆、第二液压杆和推球装置的数量均为三个。优选的，所述按压模具与成球模具相匹配。优选的，所述入料座表面设有控制面板，所述控制面板包括控制开关、控制单元和信号处理器，所述机械爪手、第一电动推杆、第一液压杆、第二液压杆、第二电动推杆和第三电动推杆均与控制面板电性连接。本技术的技术效果和优点：通过设有第一电动推杆和隔板，将成段铜棒依次隔开分别放入冲压室内将铜棒冲压成球，工作程序简单高效，通过设有多个按压模具和成球模具，将成段铜棒通过多次冲压的作用下形成铜球，成球效果好，生产效率低的优点，通过设有推球装置将铜棒依次推入下一成球模具中，达到对铜棒冲压成球的工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的推球装置结构示意图；图中：1入料座、11控制面板、2机械爪手、3固定座、31第一电动推杆、32隔板、4冲压室、41出料口、5第一液压杆、6按压模具、7第二液压杆、71第一推板、8成球模具、9推球装置、91基座、92第二电动推杆、93固定杆、94第三电动推杆、95第二推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种铜棒冲压成球装置，包括入料座1，所述入料座1一侧设有机械爪手2，所述入料座1顶部设有固定座3，所述固定座3一侧设有冲压室4，所述冲压室4一侧设有出料口41，所述冲压室4内壁顶部设有第一液压杆5，所述第一液压杆5底部设有按压模具6，所述冲压室4内壁底部设有第二液压杆7，所述第二液压杆7顶部设有成球模具8，所述第二液压杆7与成球模具8之间设有第一推板71，所述第一液压杆5一侧设有推球装置9。所述固定座3底部设有第一电动推杆31，所述第一电动推杆31底部设有隔板32，所述隔板32设置于入料座1顶部，通过设有第一电动推杆31和隔板32，将成段铜棒依次隔开分别放入冲压室4内将铜棒冲压成球，工作程序简单高效，所述推球装置9包括基座91、第二电动推杆92、固定杆93、第三电动推杆94和第二推板95，所述基座91设置于冲压室4内壁顶部，所述基座91底部设有第二电动推杆92，所述第二电动推杆92底部设有固定杆93，所述固定杆93一侧设有第三电动推杆94，所述第三电动推杆94一侧设有第二推板95，通过设有推球装置9将铜棒依次推入下一成球模具8中，达到对铜棒冲压成球的工作，所述第一液压杆5、第二液压杆7和推球装置9的数量均为三个，所述按压模具6与成球模具8相匹配，通过设有多个按压模具6和成球模具8，将成段铜棒通过多次冲压的作用下形成铜球，成球效果好，生产效率低的优点，所述入料座1表面设有控制面板11，所述控制面板11包括控制开关、控制单元和信号处理器，所述机械爪手2、第一电动推杆31、第一液压杆5、第二液压杆7、第二电动推杆92和第三电动推杆94均与控制面板11电性连接，工作人员通过操作控制面板11控制各个电器元件的工作完成对成段铜棒的冲压成球工作。本实用工作原理：工作人员通过操作控制面板11控制各个电器元件的工作，机械爪手2将成段铜棒依次放入入料座1,第一电动推杆31推动隔板32将各个铜棒隔开并依次放入冲压室4内，铜棒依次进入成球模具8内，第一液压杆5控制带动按压模具6对成球模具8内的铜棒进行冲压工作，多次冲压使铜棒成球，第二液压杆7上升推动第一推板71将铜棒依次推出成球模具8,第二电动推杆92和第三电动推杆94分别伸缩将铜棒依次推入下一成球模具8内，最后铜棒成球后第三电动推杆94推动第二推板95将铜球通过出料口41推出冲压室4进入下一工作程序，完成对铜棒的冲压成球工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜棒冲压成球装置，包括入料座(1)，其特征在于：所述入料座(1)一侧设有机械爪手(2)，所述入料座(1)顶部设有固定座(3)，所述固定座(3)一侧设有冲压室(4)，所述冲压室(4)一侧设有出料口(41)，所述冲压室(4)内壁顶部设有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)底部设有按压模具(6)，所述冲压室(4)内壁底部设有第二液压杆(7)，所述第二液压杆(7)顶部设有成球模具(8)，所述第二液压杆(7)与成球模具(8)之间设有第一推板(71)，所述第一液压杆(5)一侧设有推球装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种铜棒冲压成球装置，包括入料座(1)，其特征在于：所述入料座(1)一侧设有机械爪手(2)，所述入料座(1)顶部设有固定座(3)，所述固定座(3)一侧设有冲压室(4)，所述冲压室(4)一侧设有出料口(41)，所述冲压室(4)内壁顶部设有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)底部设有按压模具(6)，所述冲压室(4)内壁底部设有第二液压杆(7)，所述第二液压杆(7)顶部设有成球模具(8)，所述第二液压杆(7)与成球模具(8)之间设有第一推板(71)，所述第一液压杆(5)一侧设有推球装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种铜棒冲压成球装置，其特征在于：所述固定座(3)底部设有第一电动推杆(31)，所述第一电动推杆(31)底部设有隔板(32)，所述隔板(32)设置于入料座(1)顶部。3.根据权利要求1所述的一种铜棒冲压成球装置，其特征在于：所述推球装置(9)包括基座(91)、第二电动推杆(92)、固定杆(93)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐上金，
申请(专利权)人：江西金彩阳极铜材料科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36