气路控制装置及编带机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种气路控制装置，包括旋转支撑座、气路控制盘及压盖，旋转支撑座内部设有若干第一气路，旋转支撑座顶端还开设有若干连通相应第一气路的第一通气孔；气路控制盘相对固定地装设于旋转支撑座，气路控制盘还开设有贯穿其的若干第二通气孔；压盖装设于旋转支撑座，压盖内部还设有若干第二气路，且压盖朝向所述气路控制盘的一侧开设有若干连通相应第二气路的第三通气孔；在气路控制盘转动到预设位置，第三通气孔与第二通气孔一一对准连通。如此，通过控制单独可控的外部进气管路的通气或封闭，以及控制气路控制盘的旋转角度，即可使分度盘上的若干吸嘴具有不同的状态(真空或破真空)，降低了成本且满足了生产发展的需求，提高了生产效率。

Pneumatic control device and tape knitting machine

The invention relates to a pneumatic control device comprises a rotary supporting seat, pneumatic control disc and cover, the rotary support seat is provided with a plurality of first internal gas path, the rotary support seat is arranged on the top of the first several connected first gas vent; gas path control panel installed on the rotary supporting seat is relatively fixed, gas the control panel is also provided with a road through several second air holes arranged on the rotary supporting seat; the gland, the gland interior is also provided with a plurality of second gas path, and the gland toward the side of the gas control panel is provided with a plurality of corresponding second gas path connected third air vents; in the gas control disc rotates to the preset position. Third holes and second holes are aligned connected. So, through the external air inlet pipeline control separate controlled ventilation or closed, and the rotation angle of the control gas circuit control panel, you can make some indexing nozzle with different state (vacuum or vacuum), to reduce the cost and meet the needs of the development of production, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
气路控制装置及编带机
本专利技术涉及编带机
，特别是涉及一种气路控制装置及编带机。
技术介绍
随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化为贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能。随着贴片速度和精度要求的提高，对编带供料的要求越来越受到人们重视。目前，编带机所使用的分度盘不具备对每个吸嘴气路单独控制的功能，从而导致部分工位实现抛料、部分需要取料，需增加其他机械辅助机构，成本高且无法满足生产发展的需求。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的编带机的分度盘不具备对每个吸嘴气路单独控制的功能，导致部分工位实现抛料、部分需要取料，需增加其他机构，成本高且无法满足生产发展需求的问题，提供一种结构简单，实现对每个吸嘴气路可控，从而降低成本，提高生产效率的气路控制装置及编带机。一种气路控制装置，包括：旋转支撑座，内部设有若干第一气路，所述旋转支撑座具有一旋转轴线，所述旋转支撑座顶端还开设有若干环绕所述旋转轴线且连通相应所述第一气路的第一通气孔；气路控制盘，相对固定地装设于所述旋转支撑座，以随所述旋转支撑座可转动，所述气路控制盘沿所述旋转轴线方向还开设有贯穿其的若干第二通气孔，所述第二通气孔与所述第一通气孔一一对准连通；压盖，装设于所述旋转支撑座，且相对所述气路控制盘绕所述旋转轴线可转动，所述压盖内部还设有若干第二气路，且所述压盖朝向所述气路控制盘的一侧开设有若干连通相应所述第二气路的第三通气孔；其中，所述气路控制盘抵接于所述旋转支撑座，所述压盖抵接于所述气路控制盘，以在所述气路控制盘转动到预设位置，所述第三通气孔与所述第二通气孔一一对准连通，从而与所述第一通气孔连通形成密闭的气流通路。在其中一实施例中，所述旋转支撑座包括座体及自所述座体朝其一侧延伸的旋转轴，所述气路控制盘套设于所述旋转轴，且紧抵于所述座体，所述第一通路设置于所述座体内。在其中一实施例中，所述气路控制装置还包括定位机构，所述定位机构包括连接于所述压盖一侧的固定座、设置于所述固定座内轴承及定位轴，所述定位轴穿设所述固定座及所述压盖，以使所述定位机构相对所述压盖固定，所述旋转轴穿设于所述轴承，并从所述固定座伸出。在其中一实施例中，所述气路控制装置还包括压紧机构，所述压紧机构包括弹性件及螺纹连接于所述旋转轴的调节件，所述弹性件套设于所述旋转轴，且一端连接于所述固定座，另一端连接于所述调节件，以提供所述固定座压紧于所述压盖的预紧力。在其中一实施例中，所述弹性件为压簧，所述压紧机构还包括压环，所述压环套设于所述旋转轴，并装设于所述固定座，以将所述压簧朝向所述固定座的一端固定。在其中一实施例中，所述气路控制盘与所述旋转支撑座彼此接触的表面的粗糙度，以及所述压盖与所述气路控制盘彼此接触的表面的粗糙度小于等于0.4微米。在其中一实施例中，所述气路控制装置还包括进气接头及与外部气动管路连通的控制阀，所述压盖侧壁沿周向开设有若干与相应的所述第二气路连通的进气口，所述进气接头装设于所述进气口，所述控制阀通过进气管路与所述进气接口连通。在其中一实施例中，所述气路控制装置还包括出气接头，所述旋转支撑座侧壁沿周向开设有若干与相应的第一气路连通的出气口，所述出气接头装设于所述出气口。一种编带机，包括分度盘及如上述的气路控制装置，所述气路控制装置通过所述旋转支撑座装设于所述分度盘，以随所述分度盘转动。在其中一实施例中，所述分度盘沿周向设有若干吸嘴装置，每个所述吸嘴装置通过管路与相应的所述第一气路连通。上述气路控制装置及编带机，在气路控制盘转动的过程中，第二通气孔可选择地与连通不同第二气路的第三通气孔对准连通，从而使连通分度盘上不同吸嘴的第一气路可选择地与不同的第二气路连通。通过控制单独可控的外部进气管路的通气或封闭，以及控制气路控制盘的旋转角度，即可使分度盘上的若干吸嘴具有不同的状态(真空或破真空)，从而实现部分工位抛料，部分工位取料，且不需要增加其他机械辅助机构，降低了成本且满足了生产发展的需求，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术一实施方式中的气路控制装置的结构示意图；图2为图1所示的气路控制装置剖视图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2所示，本专利技术一实施方式中的气路控制装置10，包括旋转支撑座12、气路控制盘14及压盖16。该旋转支撑座12安装于编带机的分度盘，以随该分度盘转动，且与分度盘上的吸嘴连接，该气路控制盘14装设于压盖16与旋转支撑座12之间，压盖16与外部进气管路连接。该旋转支撑座12内部设有若干第一气路122，该旋转支撑座12具有一旋转轴线，该旋转支撑座12顶端开设有若干环绕该旋转轴线且连通相应第一气路122的第一通气孔124。该气路控制盘14相对固定地装设于该旋转支撑座12，以随该旋转支撑座12可转动，该气路控制盘14沿旋转轴线方向还开设有贯穿其的若干第二通气孔142，第二通气孔142与第一通气孔124一一对准连通。也就是说，气路控制盘14相对旋转支撑座12固定，第一通气孔124与第二通气孔142处于常通状态。该压盖16装设于该旋转支撑座12，且相对气路控制盘14绕旋转轴线可转动，该压盖16内部还设有若干第二气路162，且该压盖16朝向该气路控制盘14的一侧还开设有若干连通相应的第二气路162的第三通气孔(图未标)。其中，该气路控制盘14抵接于旋转支撑座12，压盖16抵接于气路控制盘14，以在气路控制盘14转动到预设位置，所述第三通气孔与第二通气孔142一一对准连通，从而与第一通气孔124连通形成密闭的气流通路。若干第一气路122与分度盘上的若干吸嘴一一连通，若干第二气路162与单独可控的若干外部进气管路连通。在气路控制盘14转动的过程中，第二通气孔142可选择地与连通不同第二气路162的第三通气孔对准连通，从而使连通分度盘上不同吸嘴的第一气路122可选择地与不同的第二气路162连通。如此，通过控制单独可控的外部进气管路的通气或封闭，以及控制气路控制盘14的旋转角度，即可使分度盘上的若干吸嘴具有不同的状态(真空或破真空)，从而实现部分工位抛料，部分工位取料，且不需要增加其他机械辅助机构，降低了成本且满足了生产发展的需求，提高了生产效率。应当理解的是，该气路控制盘14与旋转支撑座12相对固定，二者之间紧密贴合，可保证第一通气孔124与第二通气孔142连通的密封性。但该气路控制盘14相对压盖16可转动，且又需要保证第二通气孔142与第三通气孔的连通的气密性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气路控制装置，其特征在于，包括：旋转支撑座，内部设有若干第一气路，所述旋转支撑座具有一旋转轴线，所述旋转支撑座顶端还开设有若干环绕所述旋转轴线且连通相应所述第一气路的第一通气孔；气路控制盘，相对固定地装设于所述旋转支撑座，以随所述旋转支撑座可转动，所述气路控制盘沿所述旋转轴线方向还开设有贯穿其的若干第二通气孔，所述第二通气孔与所述第一通气孔一一对准连通；压盖，装设于所述旋转支撑座，且相对所述气路控制盘绕所述旋转轴线可转动，所述压盖内部还设有若干第二气路，且所述压盖朝向所述气路控制盘的一侧开设有若干连通相应所述第二气路的第三通气孔；其中，所述气路控制盘抵接于所述旋转支撑座，所述压盖抵接于所述气路控制盘，以在所述气路控制盘转动到预设位置，所述第三通气孔与所述第二通气孔一一对准连通，从而与所述第一通气孔连通形成密闭的气流通路。

【技术特征摘要】
1.一种气路控制装置，其特征在于，包括：旋转支撑座，内部设有若干第一气路，所述旋转支撑座具有一旋转轴线，所述旋转支撑座顶端还开设有若干环绕所述旋转轴线且连通相应所述第一气路的第一通气孔；气路控制盘，相对固定地装设于所述旋转支撑座，以随所述旋转支撑座可转动，所述气路控制盘沿所述旋转轴线方向还开设有贯穿其的若干第二通气孔，所述第二通气孔与所述第一通气孔一一对准连通；压盖，装设于所述旋转支撑座，且相对所述气路控制盘绕所述旋转轴线可转动，所述压盖内部还设有若干第二气路，且所述压盖朝向所述气路控制盘的一侧开设有若干连通相应所述第二气路的第三通气孔；其中，所述气路控制盘抵接于所述旋转支撑座，所述压盖抵接于所述气路控制盘，以在所述气路控制盘转动到预设位置，所述第三通气孔与所述第二通气孔一一对准连通，从而与所述第一通气孔连通形成密闭的气流通路。2.根据权利要求1所述的气路控制装置，其特征在于，所述旋转支撑座包括座体及自所述座体朝其一侧延伸的旋转轴，所述气路控制盘套设于所述旋转轴，且紧抵于所述座体，所述第一通路设置于所述座体内。3.根据权利要求2所述的气路控制装置，其特征在于，所述气路控制装置还包括定位机构，所述定位机构包括连接于所述压盖一侧的固定座、设置于所述固定座内轴承及定位轴，所述定位轴穿设所述固定座及所述压盖，以使所述定位机构相对所述压盖固定，所述旋转轴穿设于所述轴承，并从所述固定座伸出。4.根据权利要求3所述的气路控制装置，其特征在于，所述气路控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶大虎，袁小军，周博，赵玉涛，
申请(专利权)人：深圳市炫硕智造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44