用于检测油封座加工质量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种用于检测油封座加工质量的装置，油封座外周面上用于设置旋转轴唇式密封圈的区域记为检测区，其改进在于：所述装置由底座、两个顶针支架、两个顶针、芯轴、锁紧套、电动机、传动带、砝码和细线环组成；本实用新型专利技术的有益技术效果是：提出了一种用于检测油封座加工质量的装置，该装置结构简单、操作方便，不需要操作人员具有较高的专业技能，装置可直接安装在加工区内，十分适合生产过程对产品质量进行实时检测。

A device for testing the quality of oil seal seats

The utility model provides a device for detecting and processing quality of oil seal seat, oil seal seat on the outer peripheral surface is used to set the rotary shaft lip seal area as the detection area, the improvement is that the device is composed of a base, two support, two thimble thimble, a core shaft, a locking sleeve and a motor transmission belt, Farmar and wire ring; the utility model has the beneficial effects are: a device for detecting and processing quality of oil seal seat is proposed, the device has simple structure, convenient operation, no need to operate personnel with high professional skills, equipment can be installed directly in the processing zone, very suitable for the production process the real-time detection of product quality.

【技术实现步骤摘要】
用于检测油封座加工质量的装置
本技术涉及一种油封座加工质量检测技术，尤其涉及一种用于检测油封座加工质量的装置。
技术介绍
重型汽车车桥输入轴上使用的油封座如图1所示，油封座上用来设置旋转轴唇式密封圈的部位如图中标记11所示，该部位记为检测区；为了使旋转轴唇式密封圈能够达到较好的密封效果，在加工油封座时，除了对检测区的圆柱度和粗糙度有较高要求外，还要求对检测区进行无螺旋磨削加工，以保证检测区表面无螺旋型纹理；实际加工时，只要严格按照图纸加工，检测区的圆柱度和粗糙度通常都能满足要求，惟独无螺旋型纹理这一要求不容易满足，造成这一问题的原因有可能是加工用的砂轮表面形状修整不当，也有可能是加工过程中砂轮有轴向位移，又或者是砂轮进给量过大等等，总之，造成检测区表面存在螺旋型纹理的因素很多，不可能在加工过程中逐一排查；对于圆柱度和粗糙度都满足要求的油封座而言，其检测区表面的螺旋型纹理通常十分轻微，单凭肉眼难以辨别，如果用专业的电子显微设备进行检测，虽然能够发现问题，但这种检测方式操作十分麻烦，效率低下，对操作人员的专业技能要求较高，而且实际生产中，也不可能将精密的电子显微设备设置在机加工场地内，不具备用于日常生产的可行性；表面存在螺旋型纹理的油封座如果被装车使用，刚开始时不会出现问题，但使用一段时间后就会导致旋转轴唇式密封圈密封失效，这时再对车辆进行问题排查和维修，成本都较大。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的问题，本技术提出了一种用于检测油封座加工质量的装置，油封座外周面上用于设置旋转轴唇式密封圈的区域记为检测区，其改进在于：所述装置由底座、两个顶针支架、两个顶针、芯轴、锁紧套、电动机、传动带、砝码和细线环组成；所述底座的上端面上设置有导轨；所述顶针支架设置在导轨上，顶针支架能沿导轨轴向运动；所述顶针连接在顶针支架的上部，两个顶针与两个顶针支架一一对应；顶针的轴向与所述导轨的轴向平行，且两个顶针同轴，两个顶针的尖部相对；所述芯轴两端的端面上设置有与所述尖部匹配的凹槽，芯轴中部设置有限位台阶，限位台阶的左侧设置有与油封座的内花键匹配的花键段，花键段的左侧设置有与锁紧套匹配的螺纹段，限位台阶的右侧设置有与传动带匹配的传动段；所述顶针的尖部抵紧在所述凹槽内，两个顶针分别与芯轴两端对应，油封座套接在芯轴的花键段上，锁紧套与芯轴的螺纹段螺纹连接，锁紧套将油封座抵紧在限位台阶上；所述电动机设置在底座上，电动机的输出轴通过传动带与芯轴的传动段传动连接；所述细线环松套在检测区上，砝码与细线环连接并自然下坠。现有的油封座，其内部设置有变截面孔，变截面孔的左段为花键孔，变截面孔的右段直径大于花键孔直径，二者之间形成台阶面，前述的花键段即用于与油封座内的花键孔配合，前述的限位台阶即用于与台阶面匹配，芯轴上的螺纹段裸露在油封座外，锁紧套与螺纹段螺纹连接后，就将油封座抵紧在台阶面上；使用时，按前述方案将油封座设置在装置上，然后手动旋转芯轴若干圈，使砝码和细线环自然下垂，待油封座静止后，用记号笔将细线环的当前位置标记在检测区上(此标记记为标记1)，然后启动电动机，通过传动带传动芯轴正向旋转，转速为30～40圈/分钟，旋转时间20秒以上，旋转时间结束后，关闭电动机，待油封座静止后，测量细线环的当前位置与标记1之间的垂向距离，如垂向距离大于2.5mm，说明检测区表面的螺旋型纹理较为严重，此油封座不符合要求，需要进行整改，如垂向距离小于2.5mm，则用记号笔将细线环的当前位置标记在检测区上(此标记记为标记2)，然后通过电动机驱动芯轴反向旋转，转速为30～40圈/分钟，旋转时间20秒以上，旋转时间结束后，关闭电动机，待油封座静止后，测量细线环的当前位置与标记2之间的垂向距离，如垂向距离小于2.5mm，则说明该油封座为合格品，否则，就需要对油封座进行整改。前述检测操作的原理是：在砝码的重力作用下，细线环被张紧，张紧后的细线环与检测区表面紧密接触，由于细线环与检测区表面紧密接触，当检测区转动时，若检测区表面存在螺旋型纹理，螺旋型纹理就会对细线环起到导向作用，使细线环发生轴向位移，若螺旋型纹理较为严重，细线环的位移量就较大，若螺旋型纹理较为轻微，细线环的位移量就较小，若不存在螺旋型纹理，则细线环就不会发生位移，于是我们就可以通过测量细线环的位移量来判断有无螺旋型纹理以及螺旋型纹理的严重程度，进而使我们可以对检测区的加工质量作出判断，最终避免不合格的油封座被装车使用。本技术可直接设置在加工区附近，油封座加工好后就立即用装置对其加工质量进行检测，如不符合要求，就马上对油封座表面重新进行处理，检测操作较为简单、方便，特别适合在生产过程中使用。本技术的有益技术效果是：提出了一种用于检测油封座加工质量的装置，该装置结构简单、操作方便，不需要操作人员具有较高的专业技能，装置可直接安装在加工区内，十分适合生产过程对产品质量进行实时检测。附图说明图1、油封座结构示意图；图2、本技术的结构示意图；图3、芯轴剖面示意图；图4、油封座和芯轴连接时的剖面示意图；图5、油封座使用状态示意图；图中各个标记所对应的名称分别为：底座1、顶针支架2、顶针3、芯轴4、限位台阶4-1、花键段4-2、螺纹段4-3、传动段4-4、凹槽4-5、锁紧套5、电动机6、传动带7、砝码8、细线环9、油封座10、检测区11、旋转轴唇式密封圈12、车桥输入轴13。具体实施方式一种用于检测油封座加工质量的装置，油封座外周面上用于设置旋转轴唇式密封圈的区域记为检测区，其改进在于：所述装置由底座1、两个顶针支架2、两个顶针3、芯轴4、锁紧套5、电动机6、传动带7、砝码8和细线环9组成；所述底座1的上端面上设置有导轨；所述顶针支架2设置在导轨上，顶针支架2能沿导轨轴向运动；所述顶针3连接在顶针支架2的上部，两个顶针3与两个顶针支架2一一对应；顶针3的轴向与所述导轨的轴向平行，且两个顶针3同轴，两个顶针3的尖部相对；所述芯轴4两端的端面上设置有与所述尖部匹配的凹槽，芯轴4中部设置有限位台阶4-1，限位台阶4-1的左侧设置有与油封座的内花键匹配的花键段4-2，花键段4-2的左侧设置有与锁紧套5匹配的螺纹段4-3，限位台阶4-1的右侧设置有与传动带7匹配的传动段4-4；所述顶针3的尖部抵紧在所述凹槽内，两个顶针3分别与芯轴4两端对应，油封座套接在芯轴4的花键段4-2上，锁紧套5与芯轴4的螺纹段4-3螺纹连接，锁紧套5将油封座抵紧在限位台阶4-1上；所述电动机6设置在底座1上，电动机6的输出轴通过传动带7与芯轴4的传动段4-4传动连接；所述细线环9松套在检测区上，砝码8与细线环9连接并自然下坠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测油封座加工质量的装置，油封座外周面上用于设置旋转轴唇式密封圈的区域记为检测区，其特征在于：所述装置由底座(1)、两个顶针支架(2)、两个顶针(3)、芯轴(4)、锁紧套(5)、电动机(6)、传动带(7)、砝码(8)和细线环(9)组成；所述底座(1)的上端面上设置有导轨；所述顶针支架(2)设置在导轨上，顶针支架(2)能沿导轨轴向运动；所述顶针(3)连接在顶针支架(2)的上部，两个顶针(3)与两个顶针支架(2)一一对应；顶针(3)的轴向与所述导轨的轴向平行，且两个顶针(3)同轴，两个顶针(3)的尖部相对；所述芯轴(4)两端的端面上设置有与所述尖部匹配的凹槽，芯轴(4)中部设置有限位台阶(4‑1)，限位台阶(4‑1)的左侧设置有与油封座的内花键匹配的花键段(4‑2)，花键段(4‑2)的左侧设置有与锁紧套(5)匹配的螺纹段(4‑3)，限位台阶(4‑1)的右侧设置有与传动带(7)匹配的传动段(4‑4)；所述顶针(3)的尖部抵紧在所述凹槽内，两个顶针(3)分别与芯轴(4)两端对应，油封座套接在芯轴(4)的花键段(4‑2)上，锁紧套(5)与芯轴(4)的螺纹段(4‑3)螺纹连接，锁紧套(5)将油封座抵紧在限位台阶(4‑1)上；所述电动机(6)设置在底座(1)上，电动机(6)的输出轴通过传动带(7)与芯轴(4)的传动段(4‑4)传动连接；所述细线环(9)松套在检测区上，砝码(8)与细线环(9)连接并自然下坠。...

【技术特征摘要】
1.一种用于检测油封座加工质量的装置，油封座外周面上用于设置旋转轴唇式密封圈的区域记为检测区，其特征在于：所述装置由底座(1)、两个顶针支架(2)、两个顶针(3)、芯轴(4)、锁紧套(5)、电动机(6)、传动带(7)、砝码(8)和细线环(9)组成；所述底座(1)的上端面上设置有导轨；所述顶针支架(2)设置在导轨上，顶针支架(2)能沿导轨轴向运动；所述顶针(3)连接在顶针支架(2)的上部，两个顶针(3)与两个顶针支架(2)一一对应；顶针(3)的轴向与所述导轨的轴向平行，且两个顶针(3)同轴，两个顶针(3)的尖部相对；所述芯轴(4)两端的端面上设置有与所述尖部匹配的凹槽，芯轴(4)中部设置有限位台阶(4-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德红，孟庆云，师红刚，何吉刚，
申请(专利权)人：上汽依维柯红岩车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50