【技术实现步骤摘要】
一种低氮燃气锅炉
本技术涉及一种锅炉,更具体地说是涉及一种低氮燃气锅炉。
技术介绍
我国的工业锅炉主要以燃气锅炉为主,氮氧化物排放均在70~90mg/m3。随着经济的发展,有效控制NOx物对大气的污染已经刻不容缓,在国内一些重点地区燃气锅炉要求低氮排放,即30mg/m3以下。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种低氮燃气锅炉。本技术是通过以下技术方案实现的:一种低氮燃气锅炉,包括圆筒形的两端封闭的炉壳,炉壳内顺长方向设置有炉胆,炉壳前端设置有炉胆入口,炉壳后端设置有防爆口,炉胆的后部设置有截面积大于炉胆截面积的回燃室,回燃室和炉胆偏心连接,回燃室另一端连接防爆口,炉壳的前端外部设置有前烟箱,炉壳的后端外部设置有后烟箱,在回燃室和前烟箱之间通过多个密排的二回程烟管联通,在前烟箱和后烟箱之间通过多个密排的三回程烟管。上述方案中,所述炉胆的胆壁采用波纹状制作。上述方案中,所述炉胆的截面积是炉壳截面积的五分之一。本技术一种低氮燃气锅炉与现有技术相比较,具有以下有益效果:1、锅炉排放烟气中NOx完全降低,可达到30mg/m3,大大减少了NOx对环境造成的危害,也满足了国内重点地方的需要。2、锅炉的传热面积大,热效率高,既节约燃料又节约时间。附图说明图1是本技术低氮燃气锅炉的结构示意图。图2是图1的A-A视图。图中:1.燃烧器,2.炉胆入口,3.炉胆,4.炉壳,5.回燃室,6.防爆装置,7.前烟箱,8.二回程烟管,9.三回程烟管,10.后烟箱,11.保温层。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本技术低氮燃气锅炉作进一步的描述:图1是本技术低氮 ...
【技术保护点】
一种低氮燃气锅炉,包括圆筒形的两端封闭的炉壳,其特征在于:所述炉壳内顺长方向设置有炉胆,炉壳前端设置有炉胆入口,炉壳后端设置有防爆口,炉胆的后部设置有截面积大于炉胆截面积的回燃室,回燃室和炉胆偏心连接,回燃室另一端连接防爆口,炉壳的前端外部设置有前烟箱,炉壳的后端外部设置有后烟箱,在回燃室和前烟箱之间通过多个密排的二回程烟管联通,在前烟箱和后烟箱之间通过多个密排的三回程烟管。
【技术特征摘要】
1.一种低氮燃气锅炉,包括圆筒形的两端封闭的炉壳,其特征在于:所述炉壳内顺长方向设置有炉胆,炉壳前端设置有炉胆入口,炉壳后端设置有防爆口,炉胆的后部设置有截面积大于炉胆截面积的回燃室,回燃室和炉胆偏心连接,回燃室另一端连接防爆口,炉壳的前端外部设置有前烟箱,炉壳的后端外部设置有后...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐向东,郝军喜,
申请(专利权)人:陕西紫兆装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西,61
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