一种水泵固定架制造技术

技术编号:17596494 阅读:90 留言:0更新日期:2018-03-31 09:50
本实用新型专利技术公开了一种水泵固定架,由第一组件和第二组件可拆卸地连接组成,第一组件包括弧面及弧面两侧延伸出的连接面,第二组件包括凸台及凸台两侧延伸出的连接面,第一组件与第二组件通过连接面连接围设成水泵固定腔,水泵卡合固定在第一组件的弧面和第二组件的凸台上。本实用新型专利技术提供的水泵固定架根据水泵的结构设计,由两部分固定组件连接组成固定架,固定架组合后形成固定空腔,水泵被固定在空腔内,两部分固定组件组合安装的方式可以大大降低固定架的制作难度和成本,并且通过采用固定架的组合安装方式,可以实现对水泵的有效固定。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵固定架
本技术涉及一种水泵固定架,属于新能源汽车领域。
技术介绍
由于电动车电池在工作过程中会产生大量的热能,冷却系统的高效运转保证了电动车的安全行驶与使用寿命。水泵是整个冷却系统的动力来源,现有电动汽车的驱动电机和电机控制器大部分靠水泵带动冷却液进行循环冷却,水泵与变速箱固定连接,水泵在工作时会有震动,现有的水泵支架固定难度较大,安装不牢固,并且长期震动后会产生划痕、凹坑等问题,进而在使用中产生噪音影响整车性能,因此,水泵的简单固定及固定效果是整车水泵设计和装配中的两大难点。现有的水泵是根据不同车型的具体结构,进行针对性的加固,固定方式较为复杂且固定效果不好,固定产品也无法通用,使用面较窄,针对性强,不同车型之间需要生产各种不同类型的固定产品,大大增加了原有的生产压力,且由于固定方式复杂,因此在装配过程中工艺也较为复杂,工人的操作空间很有限,浪费了大量的人力物力,装配效率低且使用效果差。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本技术的目的是提供一种根据水泵的结构设计的通用型水泵固定架。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种水泵固定架,由第一组件和第二组件可拆卸地连接组成,第一组件包括弧面及弧面两侧延伸出的连接面,第二组件包括凸台及凸台两侧延伸出的连接面,第一组件与第二组件通过连接面连接围设成水泵固定腔,水泵卡合固定在第一组件的弧面和第二组件的凸台上。第一组件整体上呈“Ω”形,第二组件为有形状变化的“Ω”形,第二组件的凸台设计匹配水泵形状,卡合更准确稳定。优选地,第二组件的凸台表面具有内凹的弧度,弧度使得水泵在固定的过程中接触面积更大,固定更牢固。作为一种优选地实施方式,内凹的弧度与水泵的弧度相匹配。优选地,第一组件与第二组件一端铰接,另一端可拆卸地固定连接。优选地,第一组件和第二组件的连接面上设有连接孔,每个连接面上优选的设有至少一个连接孔。更优选地,第一组件和第二组件为螺栓连接,螺栓通过第一组件和第二组件的连接孔将二者连接成一整体,形成固定架。优选地,第一组件的弧面上开有通孔,通孔匹配水泵的表面结构,通孔作为限位孔使用,可对水泵进行固定和定位。作为一种优选地实施方式,第一组件和第二组件的连接方式为四点连接,第一组件和第二组件的两侧连接面上各设有两个连接孔,螺栓通过连接孔固定连接第一组件和第二组件。4点固定的固定效果好,且操作简单,4点螺栓固定的固定架制作工艺简单,制作成本低,应用范围广。优选地,第二组件凸台与连接面的连接处设有凸起,凸起作为加强凸台受力刚性的加强筋使用,加强筋使得凸台在固定水泵后凸台不会因为外力而发生形变,保证了水泵的固定效果。优选地,为了保证第一组件和第二组件的连接效果,第二组件的连接面上设有加强筋,加强筋的设置方向与凸台垂直,加强筋保证了第二组件连接面的刚性,使得第一组件和第二组件的连接更为稳定,不会因为震动或紧固过程产生连接面的变形而影响到固定架的使用。加强筋设置在两个连接孔之间,在不影响连接面正常连接的情况下保证连接面的刚性。优选地,螺栓为M10*25尺寸螺栓。优选地,第一组件和第二组件为金属件,组件弧面内附有橡胶薄垫,橡胶薄垫起到缓冲作用,使得固定架对水泵的固定效果更好。更优选地,第一组件和第二组件为钣金冲压件。冲压件强度大,固定后不易受到震动影响产生形变,固定效果好。与现有技术相比,本技术提供的水泵固定架根据水泵的结构设计,由两部分固定组件连接组成固定架,固定架组合后形成固定空腔,水泵被固定在空腔内,两部分固定组件组合安装的方式可以大大降低固定架的制作难度和成本,并且通过采用固定架的组合安装方式,可以实现对水泵的有效固定。固定架选择的材料具有比较高的比强度,优良的耐热性、耐磨蚀性能、高抗冲击性能,加工方便简单、生产成本低、经济环保等特点,并且具有缓冲作用,安装工艺简单易操作,操作空间大,对安装者的技术要求低,固定效果好,且通用与各类型的水泵安装,具有广泛的应用前景。附图说明图1是本技术提供的水泵固定架示意图。图2是本技术提供的水泵固定架使用示意图。附图标记1、第一组件;11、第一连接孔;12、第二连接孔;13、定位孔;2、第二组件;21、凸台;22、加强筋;23、凸起。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。如图1所示的水泵固定架,固定架由第一组件1和第二组件2组成,第一组件1整体上均为“Ω”形,包括弧形面及弧形面两侧延伸出的第一连接面,第二组件2为变形的“Ω”形,包括一凸台21,凸台21上部设有凹陷,便于水泵卡合在第一组件1与第二组件2围成的固定腔内,凸台21的两侧延伸出第二连接面,第一组件1和第二组件2通过第一连接面和第二连接面连接。第一连接面和第二连接面上设有连接孔,连接孔两侧对称。第一组件1和第二组件2一端固定铰接,另一端可拆卸地固定连接。第一组件1铰接一端的连接面上设有第二连接孔12,非铰接端设有第一连接孔11,第二组件2对应第一组件1的连接孔也设有第三连接孔和第四连接孔(图中未示出),连接孔的开孔数量至少一个,一般为两个。两个组件组合安装的方式可以大大降低固定架的制作难度和成本,并且通过采用固定架的组合安装方式,可以实现对水泵的有效固定。固定架第一组件1和第二组件2均为钣金冲压件,厚度为2.5mm,材料强度较大,固定架内层采用橡胶薄垫(图中未示出)作为缓冲材料,原料质优价廉环境友好,可实现有效的水泵减震。第一组件1与第二组件2上开设有通孔,通孔包括定位孔13及连接孔,连接孔包括上述的第一至第四连接孔,定位孔13开设在与水泵的接触的弧面上,匹配水泵的结构表面起到限位作用,便于对水泵进行固定和定位。为了便于将固定架固定在整车上,本实施例中采用4点螺栓固定,第一至第四连接面上各设有两个通孔,便于在螺栓连接的过程中不会造成滑动等位移,两个孔可以更好地固定第一组件1和第二组件2的连接面,保证水泵固定在其中稳定、牢固。螺栓尺寸为M10*25。4点固定的固定效果好,且操作简单,4点螺栓固定的固定架制作工艺简单,制作成本低,应用范围广。第二组件2的主要固定结构为凸台,因此为了保证凸台的刚性强度不会在固定后被水泵压弯,因此在凸台与连接面的相接处设有若干凸起23,凸起23作为加强筋可以保证凸台在固定水泵的过程中及固定后不会发生沿水泵径向的弯折,从而保证了水泵在卡合过程中的牢固性。由于固定架需要安装在变速器上,水泵及变本文档来自技高网...
一种水泵固定架

【技术保护点】
一种水泵固定架,其特征在于:所述水泵固定架由第一组件(1)和第二组件(2)组成,第一组件(1)包括弧面及弧面两侧延伸出的连接面,第二组件(2)包括凸台(21)及凸台(21)两侧延伸出的连接面,第一组件(1)和第二组件(2)通过连接面连接围设成水泵固定腔,水泵卡合固定在第一组件的弧面和第二组件的凸台(21)之间。

【技术特征摘要】
1.一种水泵固定架,其特征在于:所述水泵固定架由第一组件(1)和第二组件(2)组成,第一组件(1)包括弧面及弧面两侧延伸出的连接面,第二组件(2)包括凸台(21)及凸台(21)两侧延伸出的连接面,第一组件(1)和第二组件(2)通过连接面连接围设成水泵固定腔,水泵卡合固定在第一组件的弧面和第二组件的凸台(21)之间。2.根据权利要求1所述的水泵固定架,其特征在于:第一组件(1)和第二组件(2)一端铰接,另一端可拆卸地固定连接。3.根据权利要求1所述的水泵固定架,其特征在于:第一组件(1)的连接面及第二组件(2)的连接面上设有连接孔,每个连接面上至少设有一个连接孔。4.根据权利要求1所述的水泵固定架,其特征在于:第一组件(1)和第二组件(2)通过连接面的连接孔可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张其亮李爱华卢海林
申请(专利权)人:湖南海博瑞德电智控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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