The invention discloses a machine tool controller including gas detection, detection of gas source for gas inspection work machine with a gas pipeline and a control box, control box is provided with a gas detection program processing function of the programmable controller, the gas supply pipe is installed on the digital pressure switch will pressure signal detection with gas detection technology feedback to the programmable controller, the programmable controller is connected with a light emitting diode group detection results are displayed in the form of light, light emitting diode group includes a display gas detection industry PLC after processing the output signal of the installed without clamping red light emitting diode for display and gas detection technology of programmable controller operation after the output has installed a green light emitting diode clamping signal; programmable controller by air connector from the machine processing center access 24 volts DC power And the signal lock of the machine tool processing center is realized through the aeronautical joint.
【技术实现步骤摘要】
机床气检工装控制器
本专利技术涉及气检工装的控制
,尤其是在机床上用于气检工件装夹是否压紧到位的一种控制器,具体地说是机床气检工装控制器。
技术介绍
机械制造业为整个国家的国民经济发展提供了技术装备,其发展水平更是一个国家工业化程度的主要标志之一,正因如此,机械行业正以迅猛的速度向前发展。在未来,机械行业不会再拘泥于单一的机械工程技术,而且会于先进的电子控制技术和软件工程技术以及气动原件紧密的结合起来,使机械工程真正的信息化、智能化、敏捷化及自动化,把人们从繁重的劳动中彻底的解放出来,从而进行更高层次的创造性劳动。在实现机械工程的信息化、智能化、敏捷化及自动化中,机床工件(批量生产)到位的夹装,如何能在生产中快速并且安全的满足工艺要求的夹装到位,是我们生产管理人员一直探索的课题,也一度影响我们生产的效率,制约着我们的生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状,而提供一种控制灵敏、方法简单、能根据气压判断工装是否夹紧的机床气检工装控制器。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:机床气检工装控制器,包括为机床的气检工装提供检测气源的供气管路以及控制箱,控制箱中设有起气检程序运算处理功能的可编程序控制器,供气管路上安装有将检测的气检工装的气压信号反馈至可编程序控制器的数字式压力开关,可编程序控制器连接有以光信号的形式显示检测结果的发光二极管组,发光二极管组包括用于显示可编程序控制器运算处理后输出的气检工装未夹紧信号的红色发光二极管和用于显示可编程序控制器运算处理后输出的气检工装已夹紧信号的绿色发光二极管;可编程序控制器通过 ...
【技术保护点】
机床气检工装控制器,包括为机床的气检工装(Z)提供检测气源的供气管路以及控制箱,其特征是:所述的控制箱中设有起气检程序运算处理功能的可编程序控制器(1),所述的供气管路上安装有将检测的气检工装(Z)的气压信号反馈至可编程序控制器(1)的数字式压力开关,所述的可编程序控制器(1)连接有以光信号的形式显示检测结果的发光二极管组,所述的发光二极管组包括用于显示可编程序控制器(1)运算处理后输出的气检工装未夹紧信号的红色发光二极管和用于显示可编程序控制器(1)运算处理后输出的气检工装(Z)已夹紧信号的绿色发光二极管;所述的可编程序控制器(1)通过航空接头从机床加工中心接入直流24伏电源,并通过航空接头实现与机床加工中心的信号锁联。
【技术特征摘要】
1.机床气检工装控制器,包括为机床的气检工装(Z)提供检测气源的供气管路以及控制箱,其特征是:所述的控制箱中设有起气检程序运算处理功能的可编程序控制器(1),所述的供气管路上安装有将检测的气检工装(Z)的气压信号反馈至可编程序控制器(1)的数字式压力开关,所述的可编程序控制器(1)连接有以光信号的形式显示检测结果的发光二极管组,所述的发光二极管组包括用于显示可编程序控制器(1)运算处理后输出的气检工装未夹紧信号的红色发光二极管和用于显示可编程序控制器(1)运算处理后输出的气检工装(Z)已夹紧信号的绿色发光二极管;所述的可编程序控制器(1)通过航空接头从机床加工中心接入直流24伏电源,并通过航空接头实现与机床加工中心的信号锁联。2.根据权利要求1所述的机床气检工装控制器,其特征是:所述的供气管路包括安装有总阀(F)的总气管(G)和连接总气管(G)的铝排式多管路底座(2),所述的铝排式多管路底座(2)上连接有与气检工装(Z)气路相连的四路检测气管,每路检测气管的管路中均安装有减压阀(F1),所述的数字式压力开关包括用于检测四路检测气管中第一检测气管(Q1)气压信号的第一数字式压力开关(K1)、用于检测四路检测气管中第二检测气管(Q2)气压信号的第二数字式压力开关(K2)、用于检测四路检测气管中第三检测气管(Q3)气压信号的第三数字式压力开关(K3)和用于检测四路检测气管中第四检测气管(Q4)气压信号的第四数字式压力开关(K4)。3.根据权利要求2所述的机床气检工装控制器,其特征是:所述的航空接头包括第一航空接头(H1)和第二航空接头(H2),所述的第一航空接头(H1)的1号接点连接机床加工中心24伏直流电源的正极,所述的第一航空接头(H1)的2号接点连接机床加工中心24伏直流电源的负极,所述的第一航空接头(H1)的3号接点连接机床加工中心信号锁联的YO端,所述的第一航空接头(H1)的4号接点连接机床加工中心信号锁联的COM端,所述的第二航空接头(H2)的1号接头、2号接头、3号接头和4号接头分别与第一航空接头(H1)相对应的接点相连接;所述的可编程序控制器(1)与第二航空接头(H2)相连接。4.根据权利要求3所述的机床气检工装控制器,其特征是:所述的第二航空接头(H2)的1号接头连接开关SB的第一端,该开关SB的第二端连接可编程序控制器(1)的电源POWER的24伏接口,所述的第二航空接头(H2)的2号接头连接可编程序控制器(1)的电源POWER的0伏接口。5.根据权利要求4所述的机床气检工装控制器,其特征是:所述的第一数字式压力开关(K1)、第二数字式压力开关(K2)、第三数字式压力开关(K3)和第四数字式压力开关(K4)的用电均由可编程序控制器(1)引入,所述的第一数字式压力开关(K1)的正极端、第二数字式压力开关(K2)的正极端、第三数字式压力开关(K3)的正极端和第四数字式压力开关(K4)的正极端均与可编程序控制器(1)输入端的24伏端口相连接,所述的第一数字式压力开关(K1)的负极端、第二数字式压力开关(K2)的负极端、第三数字式压力开关(K3)的负极端和第四数字式压...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪汪荣,姚波,李凯,王龙兴,杨伟,张建伟,万生旺,
申请(专利权)人:宁波勋辉电器有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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