一种封闭镀液的装置制造方法及图纸

技术编号:17595931 阅读:41 留言:0更新日期:2018-03-31 09:27
本实用新型专利技术涉及一种封闭镀液的装置,属于表面防护技术领域;包括:封闭板(1)和充气带(2);封闭板(1)为带有轮毂的板类硬质圆盘形零件,充气带(2)为内径与封闭板(1)轮毂相匹配的带有打气孔的类自行车内胎软质零件;将充气带(2)装在带有轮毂的封闭板(1)上后置入镀件内孔合适位置,通过充气带(2)的打气孔使用充气泵打气,充满气后,充气带(2)紧贴镀件内壁表面,实现将镀液完全封锁。对比现有技术,本实用新型专利技术能够解决现有机械密封技术无法实现的中大型筒类零件内壁局部表面镀镍磷合金时镀液的密封问题,保证镀层质量。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭镀液的装置
本技术涉及一种封闭镀液的装置,属于表面防护

技术介绍
在现代科技发展的今天,化学镀镍磷合金作为表面强化的途径,已经得到越来越广泛的应用,筒类零件内表面防护是表面处理领域发展的趋势。据统计,实际应用中有大量的管筒状零件的内表面需防护处理,例如在工业领域,油田上的抽油泵泵筒、输油管道、化工管道、汽车缸套及鱼雷发射管等;国防领域有发动机管路、武装装备战车的轴承等。传统的化学镀镍磷合金工艺是将待镀零件完全浸没在一定温度的酸性镀液中,用次亚磷酸钠作为还原剂进行化学镀镍磷合金来实现。对于中大型筒类零件内壁局部面镀镍磷合金工艺,是将镀液完全封锁在待镀零件内表面中进行。现有常见的镀液密封装置为机械密封,分为法兰联接垫片密封、自紧密封、O型环密封、橡胶圈密封、密封胶密封、垫片密封等;对于中大型筒类零件内部镀液的密封,现有的这些机械密封技术会采用金属隔板等联接装置将镀液封住,存在以下缺陷:1、金属隔板直接与镀液接触,会发生化学反应,影响待镀零件的表面质量;2、中大型筒类零件相匹配的金属隔板重量重,在中大型筒类零件内难以装卡定位;3、金属隔板的液体密封性能差。因此,迫切需要对本文档来自技高网...
一种封闭镀液的装置

【技术保护点】
一种封闭镀液的装置,其特征在于,包括:封闭板(1)和充气带(2);封闭板(1)为带有轮毂的板类硬质圆盘形,充气带(2)为内径与封闭板(1)轮毂相匹配的带有打气孔的软质环状中空带;将充气带(2)装在封闭板(1)上后置入镀件内孔合适位置并充气使其紧贴镀件内壁表面。

【技术特征摘要】
1.一种封闭镀液的装置,其特征在于,包括:封闭板(1)和充气带(2);封闭板(1)为带有轮毂的板类硬质圆盘形,充气带(2)为内径与封闭板(1)轮毂相匹配的带有打气孔的软质环状中空带;将充气带(2)装在封闭板(1)上后置入镀件内孔合适位置并充气使其紧贴镀件内壁表面。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁小晶薛晓明魏垣伟刘琳郭俊文李旭军高志红
申请(专利权)人:山西北方机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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