一种滑旋便维卧式单级泵制造技术

技术编号:17595240 阅读:23 留言:0更新日期:2018-03-31 08:59
本实用新型专利技术公开一种滑旋便维卧式单级泵,包括泵体、电动机组合部件、滑旋装置、定位锁紧装置和底座;所述泵体固定设置于所述底座上;所述泵体与所述电动机组合部件可拆卸连接;所述底座上设置有导轨;所述滑旋装置设置于所述导轨上,所述电动机组合部件设置于所述滑旋装置上;所述定位锁紧装置用于将所述滑旋装置固定于所述底座上。维护或维修时,只需将所述电动机组合部件与所述泵体拆分,将所述电动机组合部件沿导轨滑出后进行旋转,即可完成对泵内的叶轮、机械密封、密封圈以及外部的泵盖、挡水圈、电动机进行维护或更换;所述定位锁紧装置使所述泵体与所述电动机组合部件定位精确,保证滑旋便维卧式单级泵的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种滑旋便维卧式单级泵
本技术涉及流体通用机械
,特别是涉及一种滑旋便维卧式单级泵。
技术介绍
现有的卧式单级泵通常由泵体、叶轮、泵盖、机械密封、密封圈、挡水圈和电动机组成,组装后再安装到底座上;在实际使用过程中存在维护比较困难、操作不方便的困扰,因为当这种泵需要进行维护时,虽然泵体可以保留在底座上,但需拆下电动机与底座的连接螺栓,再拆下泵盖和泵体的配合处的连接螺栓,然后需用起吊设备,将笨重的电动机、泵盖、叶轮、机械密封等组合件移开,才能对泵内的叶轮、机械密封、密封圈以及外部的泵盖、挡水圈、电动机进行维护或更换,维护结束后还需恢复装配;由此可见,维护操作不但费时费力,而且操作者的劳动强度也大。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术提供一种结构紧凑、成本低、节约安装空间、拓宽操作空间、减少基础土建、减轻操作者的劳动强度,实现方便快捷维护和更换的滑旋便维卧式单级泵。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种滑旋便维卧式单级泵,包括泵体、电动机组合部件、滑旋装置、定位锁紧装置和底座;所述泵体固定设置于所述底座上;所述泵体与所述电动机组合部件可拆卸连接;所述底座上设置有导轨;所述滑旋装置设置于所述导轨上,所述电动机组合部件设置于所述滑旋装置上;所述定位锁紧装置用于将所述滑旋装置固定于所述底座上。可选的,所述电动机组合部件包括电动机、叶轮、机械密封、泵盖和挡水圈,所述电动机输出轴上依次设置有所述挡水圈、机械密封和叶轮,所述泵盖通过第三螺栓固定于所述电动机上。可选的,所述滑旋装置包括旋转机构和滑动机构;所述旋转机构设置于所述滑动机构上;所述电动机组合部件设置于所述旋转机构上,所述滑动机构设置于所述导轨上。可选的,所述旋转机构包括旋转盘、旋转盘芯轴、第一轴承、第二轴承和旋转导向销;所述旋转盘芯轴设置于所述旋转盘中心处,所述第一轴承设置于所述旋转盘芯轴上,所述旋转机构通过所述第一轴承与所述滑动机构连接;所述第二轴承和所述旋转导向销设置于所述旋转盘与所述滑动机构之间。可选的,所述滑动机构包括滑动支架、导轮和滚轮芯轴;所述导轮通过所述导轮芯轴设置于所述滑动支架底部;所述导轮设于所述导轨相对应;所述滑动支架通过螺栓固定于所述定位锁紧装置上。可选的,所述定位锁紧装置包括上楔形块、下楔形块、螺母座和螺杆;所述上楔形块中部设置有通孔,所述上楔形块一侧设置有第一卡接部;所述下楔形块固定设置于所述底座上,所述下楔形块中部设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔用于固定所述滑旋装置;所述螺母座固定设置在所述底座上,所述螺母座上设置有第二螺纹孔;所述螺杆远离螺帽一端依次固定设置有连接部和第二卡接部,所述连接部的径向尺寸小于所述螺杆的直径,所述第二卡接部的径向尺寸等于或小于所述螺杆的直径且大于所述连接部的径向尺寸;所述螺杆穿过所述第二螺纹孔后,所述第一卡接部与所述第二卡接部相卡接。可选的,所述泵体与所述泵盖之间设置有密封圈。可选的,所述泵体与所述泵盖通过第一螺栓连接。可选的,所述叶轮通过紧固螺钉和垫圈固定于所述电动机输出轴的端部;所述底座上还设置有限位块,所述限位块用于防止所述滑旋装置滑出底座。可选的,所述电机通过第二螺栓固定在所述旋转盘上。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:本技术滑旋便维卧式单级泵主要结构包括泵体、电动机组合部件、滑旋装置、定位锁紧装置和底座;所述泵体固定设置于所述底座上;所述泵体与所述电动机组合部件可拆卸连接,所述电动机组合部件能够在所述滑旋装置上滑动和旋转,维护或维修时,只需将所述电动机组合部件与所述泵体拆分,将所述电动机组合部件沿导轨滑出后进行旋转,即可完成对泵内的叶轮、机械密封、密封圈以及外部的泵盖、挡水圈、电动机进行维护或更换;所述定位锁紧装置使所述泵体与所述电动机组合部件定位精确,保证滑旋便维卧式单级泵的正常工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术滑旋便维卧式单级泵的结构示意图;图2为本技术滑旋便维卧式单级泵旋滑装置的结构示意图;图3为本技术滑旋便维卧式单级泵维护操作滑动的示意图;图4为本技术滑旋便维卧式单级泵维护操作旋转的示意图;图5为本技术滑旋便维卧式单级泵上楔形块的示意图;图6为本技术滑旋便维卧式单级泵上楔形块的侧视图;图7为本技术滑旋便维卧式单级泵上楔形块的俯视图;图8为本技术滑旋便维卧式单级泵下楔形块的示意图;图9为本技术滑旋便维卧式单级泵下楔形块的示意图;图10为本技术滑旋便维卧式单级泵下楔形块的示意图。附图标记说明:1、泵体;2、叶轮;3、密封圈;4、第一螺栓;5、机械密封;6、泵盖;7、第三螺栓;8、挡水圈;9、电动机输出轴;10、电动机;11、电动机组合部件;12、滑旋装置;13、第二螺栓;14、旋转机构;15、螺杆;16、导轨;17、限位块;18、底座;19、螺母座;20、导轮;21、下锲型块;22、上锲型块;23、定位螺销;24、滑动机构;25、旋转盘;26、定位锁紧装置;27、垫圈;28、紧固螺钉;29、旋转盘芯轴;30、第一轴承;31、第二轴承;32、旋转导向销;33、滑动支架;34、滚轮芯轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种滑旋便维卧式单级泵,以解决现有技术中在维护和维修单级泵时,需要拆下电动机与底座的连接、泵盖与泵体的连接,并需要起吊设备,维护操作费时费力,劳动强度大的问题,从而可以便捷地对单级泵进行维护和维修。基于此,本技术提供的滑旋便维卧式单级泵,其包括泵体、电动机组合部件、滑旋装置、定位锁紧装置和底座;所述泵体固定设置于所述底座上;所述泵体与所述电动机组合部件可拆卸连接;所述底座上设置有导轨;所述滑旋装置设置于所述导轨上,所述电动机组合部件设置于所述滑旋装置上;所述定位锁紧装置用于将所述滑旋装置固定于所述底座上。本技术采用滑旋装置和定位锁紧装置使电动机组合部件在底座上能够滑动和旋转。从而,在维护和维修泵时,只需要将泵体与电机的连接拆下,滑动电动机组合部件后旋转电动机组合部件,即可对泵体、叶轮、泵盖、机械密封、密封圈、挡水圈和电动机分别进行维护和维修,减少操作时间和劳动强度。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一:如图1所示,本实施例提供一种滑旋便维卧式单级泵,包括泵体1、电动机组合部件11、滑旋装置12、定位锁紧装置26和底座18;所述泵体1固定设置于所述底座18上;所述泵体1与所述电动机组合部件11可拆卸连接;所述底座18上设置有导轨16;所述滑旋装置12设置于所述导轨16上,所述电本文档来自技高网...
一种滑旋便维卧式单级泵

【技术保护点】
一种滑旋便维卧式单级泵,其特征在于,包括泵体、电动机组合部件、滑旋装置、定位锁紧装置和底座;所述泵体固定设置于所述底座上;所述泵体与所述电动机组合部件可拆卸连接;所述底座上设置有导轨;所述滑旋装置设置于所述导轨上,所述电动机组合部件设置于所述滑旋装置上;所述定位锁紧装置用于将所述滑旋装置固定于所述底座上。

【技术特征摘要】
1.一种滑旋便维卧式单级泵,其特征在于,包括泵体、电动机组合部件、滑旋装置、定位锁紧装置和底座;所述泵体固定设置于所述底座上;所述泵体与所述电动机组合部件可拆卸连接;所述底座上设置有导轨;所述滑旋装置设置于所述导轨上,所述电动机组合部件设置于所述滑旋装置上;所述定位锁紧装置用于将所述滑旋装置固定于所述底座上。2.根据权利要求1所述的滑旋便维卧式单级泵,其特征在于,所述电动机组合部件包括电动机、叶轮、机械密封、泵盖和挡水圈,所述电动机输出轴上依次设置有所述挡水圈、机械密封和叶轮,所述泵盖通过第三螺栓固定于所述电动机上。3.根据权利要求1所述的滑旋便维卧式单级泵,其特征在于,所述滑旋装置包括旋转机构和滑动机构;所述旋转机构设置于所述滑动机构上;所述电动机组合部件设置于所述旋转机构上,所述滑动机构设置于所述导轨上。4.根据权利要求3所述的滑旋便维卧式单级泵,其特征在于,所述旋转机构包括旋转盘、旋转盘芯轴、第一轴承、第二轴承和旋转导向销;所述旋转盘芯轴设置于所述旋转盘中心处,所述第一轴承设置于所述旋转盘芯轴上,所述旋转机构通过所述第一轴承与所述滑动机构连接;所述第二轴承和所述旋转导向销设置于所述旋转盘与所述滑动机构之间。5.根据权利要求3所述的滑旋便维卧式单级泵,其特征在于,所述滑动机构包括滑动支架、导轮和滚轮芯轴;所述导轮通过所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱万钧陈昆
申请(专利权)人:泰州泰东泵业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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