防汛墙钢筋结构精确定位器制造技术

技术编号:17593864 阅读:28 留言:0更新日期:2018-03-31 08:05
防汛墙钢筋结构精确定位器,预制圆饼秤砣式垫块(4)与Ω锁扣(5)以相同的开口方向同轴安装;Ω锁扣(5)的顶部开放口两侧分别有外翻的支板,而且,Ω锁扣(5)的尾部底端切向焊接固定板(501),预制圆饼秤砣式垫块(4)具有局部槽型开口,在该槽型开口两侧开孔并穿接螺纹钉扣件(3)。防止钢筋间距及保护层厚度不足,避免钢筋受力不均匀,对于里程较长的防汛墙,钢筋定位质量和速度显著提高。定位结构简单,成本低,且使用过程中维护费用少;结构刚度大,不易变形,定位精准,效果显著;在后期拆除时只需将固定件解开即可实现定位器的快速拆除,定位器及相关辅助工装器件可以重复使用,定型后的钢筋整体美观性较好。

【技术实现步骤摘要】
防汛墙钢筋结构精确定位器
本技术涉及水利工程防汛墙底板和墙身结构技术,尤其是防汛墙钢筋结构精确定位器。
技术介绍
水利工程建设数量及规模越来越大,传统的水利施工方法施工过程中,尤其是对于防汛墙钢筋结构定型或定位,主要基于人工操作完成,在施工现场,需要进行焊接、管道施工、避雷施工等建筑工序时就需要埋设钢筋,但预埋钢筋定位较为不便,常用的方法为在外露钢筋表面绑扎冗余定位钢筋的方法来实现预埋钢筋的固定。在现有技术中的钢筋定位仪是专为建筑行业设计的,是一种精确、可靠、使用方便的钢筋定位仪器,经久耐用。清晰的提示音和分析仪表可帮助做到快速精确的探测,在使用中无须持续归零。其中包括高分辨率可控制的区域探测头--由于探测头信号最强的地方是中心区域,故即使在非常靠近钢筋中心或靠近金属物体的地方测量,如脚手架或金属窗框,也能精确定位钢筋位置。同时,仪器面板显示--高质量仪器,可显示信号强度和电池状态。可辨别钢筋是水平方向或者垂直方向。确定钢筋在混凝土中的位置后,旋转定位仪的探测线圈探头,直到出现最大和最小信号。最大信号表明钢筋与探测线圈手柄方向平行,最小信号表明钢筋与探测线圈手柄方向成90°角。该仪器虽然精密度较高,但是主要用于建筑后期检测,不宜在施工期应用。另外,保护层垫块也是混凝土钢筋框架施工的一种具有定位器功能的预制产品。钢筋保护层垫块是在砖混结构里,放在梁下,用以扩大承压面积,是解决局部承压时常用的办法。钢筋的混凝土保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能。现有保护层垫块有锥形、梅花型、圆环形、开口圆形,其中,部分保护层垫块上预埋绑扎钢丝或固定卡扣装置。其中,保护层垫块目前使用较多的有预制砂浆垫块、塑料垫块、木质垫块等,形状有方形、圆饼型等。在当前的质量验收工作中保护层厚度的控制越来越受到重视,新规范规定在验收过程中要进行实体检测。以上现有技术突出的缺点是定位好的钢筋极易受到下组钢筋绑扎扰动,由此产生偏离扭曲;或是绑扎焊接过程中移动,导致间距难以控制。但采用此方法在后期拆除定位筋时工作量大,且定位钢筋表面易沾上砼块及泥浆,清理麻烦。施工质量大多粗糙,影响施工精度,工程质量无法满足越来越高的施工标准,根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的相关规定,钢筋笼主筋间距的允许偏差为±10mm。这样就必须重新校核间距,必要时还需要进行返工处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供防汛墙钢筋结构精确定位器,能实现钢筋的快速定位,且后期可快速拆除。本技术的目的将通过以下技术措施来实现:预制圆饼秤砣式垫块与Ω锁扣以相同的开口方向同轴安装;Ω锁扣的顶部开放口两侧分别有外翻的支板,而且,Ω锁扣的尾部底端切向焊接固定板,预制圆饼秤砣式垫块4具有局部槽型开口,在该槽型开口两侧开孔并穿接螺纹钉扣件。尤其是,螺纹钉扣件上套接弹簧。尤其是,在固定板上固定钢丝。尤其是,预制圆饼秤砣式垫块的槽型开口宽度与与Ω锁扣外径相同。尤其是,螺纹钉扣件长度大于预制圆饼秤砣式垫块的外径。本技术的优点和效果:防止钢筋间距及保护层厚度不足,避免钢筋受力不均匀,对于里程较长的防汛墙,钢筋定位质量和速度显著提高。定位结构简单,成本低,且使用过程中维护费用少;加工安装方便,结构刚度大,不易变形,定位精准,效果显著;在后期拆除时只需将固定件解开即可实现定位器的快速拆除,可有效提供工人的工作效率。保证工程质量。可做到零返工率,节能环保,定位器及相关辅助工装器件可以重复使用,定型后的钢筋整体美观性较好。附图说明图1本技术的实施例1剖面结构示意图图2本技术的实施例1Ω锁扣结构示意图图3本技术的实施例1局部安装结构视示意图图4本技术的实施例1中具备安装结构剖面示意图图5本技术的实施例1中安装结构立体示意图附图标记包括:分布筋1、主筋2、螺纹钉扣件3、预制圆盘开槽砝码型垫块4、Ω锁扣5、镀锌钢管6、弹簧7、固定板501、钢丝502;主筋设计间距L1、分仓宽度L2、分布筋设计间距L3。具体实施方式本技术原理在于,在传统的钢筋间距控制、钢筋保护层厚度控制基础上改变设计理念,用Ω锁扣5代替U型锁扣,用预制圆盘开槽砝码型垫块4代替传统垫块,能够很好替代传统的钢筋定位装置,不仅达到钢筋横向和纵向间距要求,也能够达到钢筋保护层厚度要求,提高施工质量和标准,而且钢筋一次精确定型到位,有效避免返工影响,节省施工时间和成本,减少劳动力投入。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1:如附图1所示,预制圆饼秤砣式垫块4与Ω锁扣5以相同的开口方向同轴安装;Ω锁扣5的顶部开放口两侧分别有外翻的支板,而且,Ω锁扣5的尾部底端切向焊接固定板501,预制圆饼秤砣式垫块4具有局部槽型开口,在该槽型开口两侧开孔并穿接螺纹钉扣件3。前述中,螺纹钉扣件3上套接弹簧7。前述中,Ω锁扣5为Ω型弹性铁质定位锁扣。前述中,如附图2示,在固定板501上固定钢丝502。前述中,预制圆饼秤砣式垫块4的槽型开口宽度与与Ω锁扣5外径相同。前述中,螺纹钉扣件3长度大于预制圆饼秤砣式垫块4的外径。前述中,预制圆饼秤砣式垫块4为以弹性铁质为模型的混凝土砂浆预制块。本技术实施例中,Ω锁扣5间距根据设计图纸加工档距,Ω锁扣5直径根据主筋2直径要求制作。预制圆盘开槽砝码型垫块4内外侧尺寸根据主筋2直径预制。螺纹钉扣件3、预制圆盘开槽砝码型垫块4和Ω锁扣5需满足尺寸、应力、安全、稳定牢固、外表美观需要。本技术具有很好的使用价值及推广价值。本技术在应用时,如附图3示,钢筋定位方法包括主筋设计间距L1、分仓宽度L2和分布筋设计间距L3在内的钢筋间距的精确定位和钢筋保护层的精确定位。如附图4所示,将带镀锌钢管6的Ω锁扣5靠在放置好的主筋2外侧,形成一排卡槽,扣住所有主筋2,形成上、下两排结构,再以预制圆盘开槽砝码型垫块4扣住主筋2。分布筋1和主筋2在内的钢筋定位好后,进行绑扎或焊接然后将镀锌钢管6及Ω锁扣5整体拆掉,之后安装预制圆盘开槽砝码型垫块4。在主筋2安装过程中精确控制主筋设计间距L1定型,分布筋1在主筋2定型后用卷尺,量好分布筋设计间距L3,用粉笔画线定位。然后,根据设计控制分仓宽度L2,带镀锌钢管6的Ω锁扣5在钢筋相互绑扎好固定稳定后,在模板安装之前取出;预制圆盘开槽砝码型垫块4不取出。如附图5示,镀锌钢管6连接Ω锁扣5时,Ω锁扣5尾部以固定板501沿主轴方向支撑在镀锌钢管6外壁上,同时将钢丝502绑扎或焊接在镀锌钢管6外壁两侧。先以Ω锁扣5定位主筋2,主筋2定位完成后,找准分布筋1位置,以预制圆盘开槽砝码型垫块4扣住主筋2,以顶撑模板,并精确控制钢筋保护层厚度。形成满足设计及规范要求的钢筋间距,替代传统粗放式定位方法,可以推广至钢筋定位要求比较高的各种建筑工程中。先采用以Ω锁扣5固定镀锌钢管6安装制作框架,进行钢筋间距定位,以预制圆盘开槽砝码型垫块4用于支撑固定钢筋保护层,进行保护层厚度定位;其中,预制圆盘开槽砝码型垫块4上附带穿孔螺钉用于固定,镀锌钢管6及Ω锁扣5在混凝土浇筑前取出,而预制圆盘开槽砝码型垫块4保留在混凝土浇筑体内。上面结合附图对本技术的具体实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施方式,在本领域普通技术本文档来自技高网
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防汛墙钢筋结构精确定位器

【技术保护点】
防汛墙钢筋结构精确定位器,其特征在于,预制圆饼秤砣式垫块(4)与Ω锁扣(5)以相同的开口方向同轴安装;Ω锁扣(5)的顶部开放口两侧分别有外翻的支板,而且,Ω锁扣(5)的尾部底端切向焊接固定板(501),预制圆饼秤砣式垫块(4)具有局部槽型开口,在该槽型开口两侧开孔并穿接螺纹钉扣件(3)。

【技术特征摘要】
1.防汛墙钢筋结构精确定位器,其特征在于,预制圆饼秤砣式垫块(4)与Ω锁扣(5)以相同的开口方向同轴安装;Ω锁扣(5)的顶部开放口两侧分别有外翻的支板,而且,Ω锁扣(5)的尾部底端切向焊接固定板(501),预制圆饼秤砣式垫块(4)具有局部槽型开口,在该槽型开口两侧开孔并穿接螺纹钉扣件(3)。2.如权利要求1所述的防汛墙钢筋结构精确定位器,其特征在于,螺纹钉扣件...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓柏旺商则清李年喜徐国栋
申请(专利权)人:上海市水利工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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